鍋爐燃燒鍋爐結(jié)構(gòu)

這種鍋爐的燃燒器的爐篦由均勻分布著直徑為35～40毫米風(fēng)孔的鋼板(16～20毫米厚)或鑄鐵板（30～40毫米厚）制成，風(fēng)孔上插嵌著風(fēng)帽。鼓風(fēng)由風(fēng)孔吹入爐料層。沸騰狀態(tài)的灼熱料層高達(dá)1～1.5米，煤層中的煤粒和空氣的攪動與混合特別強(qiáng)烈，因而煤粒的加熱條件好，對煤種的適應(yīng)性非常廣泛，特別能夠燃燒低揮發(fā)分、高灰分、低發(fā)熱量的劣質(zhì)煤，甚至煤矸石都能穩(wěn)定燃燒。如在沸騰層中加入石灰石，經(jīng)過劇烈攪動，能充分脫除燃料中的硫分，既可避免低溫腐蝕，又可減少環(huán)境污染。

自1954年德國建成第一臺工業(yè)沸騰燃燒爐后，迅速受到各國重視。20世紀(jì)80年代中期，美、英、德各國都投運(yùn)了130噸/時的沸騰爐,配30兆瓦發(fā)電機(jī)組（運(yùn)行壓力9兆帕,蒸汽溫度496℃）。之后又在進(jìn)行600～1000兆瓦大容量沸騰爐的設(shè)計(jì)研究。中國自80年代以來，也研制成130噸/時電站鍋爐，配25兆瓦發(fā)電機(jī)組，燃料為發(fā)熱量1000～4000千卡/千克的煤矸石和洗中煤時，鍋爐熱效率為62～80%。

沸騰爐仍受到如下限制：

①燃燒溫度較低；

②沸騰床面積增大后，床內(nèi)空氣和燃料分布不易均勻；

③細(xì)煤粒飛出沸騰床后即不易燃盡，飛灰中可燃物含量較高；

④床內(nèi)埋浸管（沸騰床內(nèi)布置的受熱面管）過多時，會影響燃料的均勻混合及燃燒溫度的均勻性；

⑤風(fēng)速較高、燃料顆粒較粗時，鍋爐受熱面磨損較嚴(yán)重。這些問題成為當(dāng)前各國研究的課題。2100433B

機(jī)械燃燒鍋爐是采用機(jī)械爐排進(jìn)行燃燒的鍋爐。按照所采用爐排和燃燒的方式的不同，機(jī)械燃燒的鍋爐可分為：鏈條爐排鍋爐、往復(fù)爐排鍋爐、振動爐排鍋爐和拋煤機(jī)手搖活動爐排鍋爐等。

機(jī)械燃燒鍋爐與手燒鍋爐相比，優(yōu)點(diǎn)是燃燒完全、鍋爐效率高、既節(jié)約燃料又減少了對環(huán)境的污染。

根據(jù)鍋爐爐膛出口煙氣壓力不同，可分為正壓燃燒鍋爐，負(fù)壓燃燒鍋爐和增壓鍋爐。

1、正壓燃燒鍋爐爐膛出口煙氣壓力大于大氣壓力的鍋爐，稱正壓燃燒鍋爐。爐膛出口煙氣壓力維持在1.96-4.91Kpa的鍋爐，稱微正壓燃燒鍋爐。采用正壓燃燒時，對鍋爐嚴(yán)密性要求高，故煤粉爐不適宜采用這種燃燒方式只有部分燃油爐和燃?xì)獠捎眠@種燃燒方式，只有部分燃油爐和燃?xì)鉅t采用這種燃燒方式。

2、增壓鍋爐爐膛煙氣壓力大于0.3MPa時，稱增壓鍋爐。一般在燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組中作為燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室，以產(chǎn)生高壓煙氣送往燃?xì)廨啓C(jī)。

3、負(fù)壓燃燒鍋爐爐膛出口煙氣壓力低于大氣壓力時，稱負(fù)壓燃燒鍋爐。一般維持20-40Pa的負(fù)壓。負(fù)壓太低，操縱不當(dāng)輕易變正壓往外冒煙，而負(fù)壓太高時，鍋爐漏風(fēng)量將增大。