《電力名詞》第三版。 2100433B
以鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)為主要合金元素的鋼,主要應(yīng)用于在高溫條件下使用的軸、管道和緊固件等。
9鉻15鉬釩:9Cr15MOV(俗稱9鉻鋼)是非常高級別的鋼,高硬度鋒利持久耐用,淬火后刃口硬度能達(dá)到hrc60度左右,是界最高級的鋼種之一,其硬度和韌性均達(dá)到了國際最高標(biāo)準(zhǔn)。9鉻鋼加工難度大,科技含...
12CrMoV是,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A3112212Cr1MoV是,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號:A31132。都是標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-1999里面的材質(zhì)。最大的區(qū)別是Cr的含量,當(dāng)然...
鉻釩鋼,是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼,熱處理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上。錳鋼是特指ZGMn13這種耐磨鋼,它在特定工作條件下有很好的耐磨性,比如坦克履帶板等。鉻釩鋼主要是結(jié)構(gòu)鋼,常用的有20C...
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評分: 4.4
根據(jù)我廠幾年來實(shí)踐證明,10鉻硅鉬釩7鋼管(φ42×3.5毫米)的手工氣焊不易掌握。我們遵照偉大領(lǐng)袖毛主席關(guān)于“我們要承認(rèn)困難,分析困難,向困難作斗爭。”的教導(dǎo),在實(shí)際工作中認(rèn)真對待困難,使我們初步掌握了這種管材的氣焊工藝,現(xiàn)簡單介紹如下:焊前準(zhǔn)備1.焊前對焊絲和坡口的銹、油等污物進(jìn)行清理。2.使用合格的焊絲,如焊08鉻鉬釩或焊12鉬鉻焊絲,直徑為3毫米和 S≤0.045%,P≤0.04%的乙炔氣。3.坡口角度78°左右,間隙2.5~3毫米,不留鈍邊。4.管子的焊接間隙,用夾具自然對準(zhǔn)
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評分: 4.3
為提高新型汽車發(fā)動機(jī)排氣門座的耐磨性,第一汽車制造廠研制了鈮鉻鉬釩鑄鐵排氣門座。經(jīng)1000h 臺架強(qiáng)化試驗(yàn)和25000km 道路試驗(yàn)表明,用這種材料制造的排氣門座性能良好。
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),彈性閘板,兩端支管為焊接連。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機(jī),減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)、手、電動切換機(jī)構(gòu),除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃,壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì):1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。
技術(shù)工藝優(yōu)勢:
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng),外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設(shè)計,有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質(zhì)量;
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計,耐溫耐壓,無腐蝕,自動潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
7、雙向承壓密封設(shè)計,滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度90%以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測;
9、Z60系列獨(dú)特的閘板彈性槽設(shè)計,自動補(bǔ)償加工誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死;Z62Y系列為雙閘板設(shè)計,閘板自動矯正加工誤差,始終保持密封面100%吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng);
10、閥蓋自緊密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠;
1、設(shè)計、制造:E101
2、結(jié)構(gòu)長度:E101
3、對焊連接:78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗(yàn):E101
1、電動閘閥必須垂直安裝,閥桿向上,介質(zhì)流向可從任何一側(cè)流入。
2、電動裝置安裝在環(huán)境溫度為一20"C~40℃,相對濕度≤80%無腐蝕,無爆炸性氣體環(huán)境中。
3、電動裝置用于管道溫度低于350"(:時,則采用半流體鋰基潤滑油(Q/sYl002-65)用于管道溫度高于350~(:時,則采用GB492-2N一4鈉基潤滑脂進(jìn)行潤滑。
1、設(shè)計、制造:E101
2、結(jié)構(gòu)長度:E101
3、對焊連接:78DG ANSI B16。25
4、檢查和試驗(yàn):E101
高溫高壓電站閘閥使用溫度450-570℃,壓力PN1.6-70.0,公稱通徑15mm-300mm材質(zhì):1Cr5Mo,12CrMorV,ZG12CrMoV廣泛用于鋼鐵、冶金、化工行業(yè)及電力、能源發(fā)電廠等設(shè)施。
技術(shù)工藝優(yōu)勢:
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng),外觀光潔,組織均勻,滿足高溫高壓要求;視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥;
2、特殊材料配對,確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,有效延長使用壽命;
3、背密封設(shè)計,有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏;
4、高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無損檢測等多道檢測,全面控制承壓件質(zhì)量;
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理,抗擦傷耐腐蝕,有效地減輕啟閉力矩,操作更輕松;
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計,耐溫耐壓,無腐蝕,自動潤滑,減輕啟閉摩擦,避免對閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏;
7、雙向承壓密封設(shè)計,滿足各類特殊工況的苛刻要求;
8、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度90%以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測;
9、Z60系列獨(dú)特的閘板彈性槽設(shè)計,自動補(bǔ)償加工誤差,適應(yīng)高溫工況,避免咬死;Z62Y系列為雙閘板設(shè)計,閘板自動矯正加工誤差,始終保持密封面100%吻合度,特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng);
10、閥蓋自緊密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠;