中文名 | 高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法 | 工法編號(hào) | GJEJGF341-2010 |
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完成單位 | 江蘇南通三建集團(tuán)有限公司 、江蘇陽(yáng)江建設(shè)集團(tuán)有限公司 | 主要完成人 | 姜躍周、姜雪岐、曹光中、顧飛舟、倪孝強(qiáng) |
應(yīng)用實(shí)例 | 成都華電珙縣火力發(fā)電廠150米煙囪 | 主要榮譽(yù) | 國(guó)家二級(jí)工法(2009-2010年度) |
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》適用于鋼筋混凝土煙囪工程施工。
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的工藝原理敘述如下:
1.筒身施工:積灰平臺(tái)以下采用翻模的方法施工,垂直運(yùn)輸用15米的井架。積灰平臺(tái)以上采用附著式起重設(shè)備,混凝土用一只吊籠運(yùn)輸,垂直吊運(yùn)鋼筋用扒桿。
2.筒身施工采用附著式起重裝置配合三角架翻模的施工工藝(圖1),翻模施工起重裝置主要由鷹架、拔桿、吊籠等組成,鷹架鋼格構(gòu)立柱和鋼桁架橫梁組成,用捯鏈升級(jí)上移,鷹架橫梁上懸掛一只吊籠,用于人員上下和混凝土運(yùn)輸,吊籠由5噸雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊,并設(shè)有柔性軌道保證吊籠沿軌道運(yùn)行,柔性軌道用捯鏈拉緊。拔桿設(shè)于一側(cè)的立柱上,用于上下吊運(yùn)鋼筋等物品,使用2噸單滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊,要求每次吊運(yùn)鋼筋等物品重量不超過(guò)0.5噸。吊籠繩索采用6×37鋼絲繩,直徑為17.5毫米,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工檢驗(yàn),鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為1570兆帕,檢查維護(hù),并做好檢查記錄。
3.該煙囪使用受壓式平臺(tái)砌筑內(nèi)襯墻,筒身上部預(yù)埋8個(gè)ф32的鋼筋吊環(huán),用8根直徑17.5毫米規(guī)格的主鋼絲繩,6根直徑17.5毫米的副鋼絲繩,懸掛內(nèi)襯砌筑平臺(tái),用捯鏈拉緊和上升。垂直運(yùn)輸仍用筒身施工時(shí)的原料斗及原電器系統(tǒng)。
工藝流程
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的工藝流程見圖2。
操作要點(diǎn)
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的操作要點(diǎn)如下:
一、A形吊籃主要用于拆模,堵螺栓孔等,A形吊籃ф16圓鋼制成,吊籃底鋪優(yōu)質(zhì)白松腳手板二塊,腳手板規(guī)格為240×40×2800毫米,每二三角架掛一只A形吊籃,局部間距可適當(dāng)調(diào)整。吊籃設(shè)置內(nèi)外兩種不同A形吊籃,且內(nèi)外吊籃各有兩種型號(hào),A形吊籃詳見A形吊籃詳圖4。扶手欄桿主要設(shè)于定型腳手板外側(cè),起安全圍護(hù)作用。欄桿由6分管制成,下端插于三角架外端的ф12鋼筋樁頭中,中間和頂端夾二道ф14鋼筋作扶手,加安全網(wǎng)圍護(hù)。在下面拆模及翻升A型吊籃等工作時(shí),內(nèi)外面安全網(wǎng)系統(tǒng)起安全保護(hù)作用(圖3、圖4)。
二、模板施工一般先安裝內(nèi)側(cè)模板
1.模板采用定型鋼模板和普通組合鋼模及一側(cè)帶有搭接的模板邊,筒壁坡度的收分利用邊上的搭接模板邊實(shí)現(xiàn)。模板外圍檁選用2ф25圍檁,內(nèi)外均彎好一定的弧度,圍檁約長(zhǎng)3.5~4.0米。
2.筒壁厚度用素混凝土套管控制,套管混凝土強(qiáng)度等級(jí)同筒身混凝土相同,套管用細(xì)石混凝土制作,套管制作用專用配置的木模制作,套管制作應(yīng)比工程施工提前一個(gè)月,以保證套管混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),套管兩端墊二層泡沫紙,防止漏漿。詳見混凝土套管圖5。在內(nèi)外側(cè)定型腳板上,內(nèi)模板清理刷隔離劑,然后支內(nèi)模,內(nèi)模半徑應(yīng)盡量做到正確,便于模板校正。
三、鋼筋待內(nèi)模板支好后開始綁扎,鋼筋設(shè)計(jì)為立筋采用焊接接頭,接頭面積占總面積≤25%。環(huán)筋采用綁扎接頭,立筋長(zhǎng)6米,采取1/4錯(cuò)開搭接,即每施工節(jié)中接立筋總數(shù)1/4的鋼筋,環(huán)筋接頭應(yīng)1/4錯(cuò)開,相鄰接頭間距≥1米。鋼筋用搖頭扒桿吊運(yùn)到煙囪定型腳板上,隨用隨吊。
四、在外側(cè)定型腳板上,清理刷隔離劑,等筒體鋼筋綁完后,穿好套管及螺桿,然后支外模,綁好圍檁后上三角架,三角架必須內(nèi)外側(cè)同時(shí)上,隨后緊固對(duì)拉螺栓,裝好頂桿,接著對(duì)中校正模板。
五、三角架采用角鋼制成,為了適應(yīng)筒壁坡度不同的情況,在其水平桿上設(shè)調(diào)節(jié)孔,以調(diào)節(jié)三角架的傾斜度,使之適應(yīng)坡度變化的需要。三角架系統(tǒng)設(shè)有二層水平連桿,將單榀的三角架連結(jié)成整體。水平連桿也設(shè)有調(diào)節(jié)孔,以適應(yīng)半徑變化的需要。三角架系統(tǒng)設(shè)頂桿一道,頂桿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,用于校正由外模板。內(nèi)外三角由于坡度不同(內(nèi)側(cè)有牛腿)而設(shè)計(jì)也不同。
六、模板校正,用半徑尺校正時(shí),模板半徑誤差必須小于規(guī)范要求,模板系統(tǒng)驗(yàn)收合格后,該節(jié)模板工程結(jié)束。
半徑和中心控制:煙囪中心由線墜掛于上部的對(duì)中架上,將底板上的中心點(diǎn)傳遞到對(duì)中架上然后用半徑尺拉半徑,控制筒壁的幾何中心與下面底板上的中心點(diǎn)保持一致。
對(duì)拉螺栓由ф16圓鋼制成,雙頭套絲,將下部的拔出,修正后在上面重復(fù)使用3次。
七、三角架模板系統(tǒng)主要在定型腳板上工作,定型腳板一般由優(yōu)質(zhì)的白松制作,板厚2.0厘米,方木規(guī)格5厘米×7厘米,每3個(gè)三角架間放置2塊。隨著筒壁施工逐步上升,個(gè)別三角架間距調(diào)整時(shí)采取對(duì)腳板面板局部修補(bǔ)的辦法解決。
八、模板驗(yàn)收前安裝好防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),欄桿由6分管制成,下端插于三角架外端的ф12鋼筋樁頭中,中間和頂端夾二道ф14鋼筋作扶手,加安全網(wǎng)圍護(hù)。
九、內(nèi)外模板固定完,防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)安裝后,對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性、接縫的平整度、截面尺寸、半徑及中心等進(jìn)行驗(yàn)收。
十、模板驗(yàn)收合格后澆搗混凝土:筒身與煙道口混凝土均采用自攪拌混凝土,混凝土水灰比≤0.5,攪拌機(jī)為1臺(tái)JS-500攪拌機(jī),混凝土水平運(yùn)輸用1臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車,混凝土的垂直運(yùn)輸用吊籠運(yùn)輸,從吊籠到平臺(tái)采用混凝土流槽,流到各處筒壁后澆灌。從門架立柱處開始,向兩邊對(duì)稱澆筑混凝土。
十一、附著式提升架是把門式起重架立柱固定在煙囪筒壁上,隨著煙囪筒壁的升高,用手拉葫蘆來(lái)逐步升高提升鷹架。
附著式提升架是門式起重架,用8根ф108×45毫米的無(wú)縫鋼管作門架立柱,用24根ф22對(duì)拉螺桿固定在筒壁上,利用筒壁混凝土自身強(qiáng)度來(lái)支撐起重架工作(利用卷?yè)P(yáng)機(jī)作動(dòng)力牽引吊籠,作業(yè)人員和物料由吊籠提升)。
提升時(shí)上面安排12人,提升使用機(jī)械手拉葫蘆。提升步驟如下:
1)提升人員利用吊籠上到煙囪頂部,內(nèi)外側(cè)門架立柱各2人,平臺(tái)上面4人。
2)首先把手拉葫蘆上端固定在混凝土筒壁上的方鋼橫擔(dān)上,下端固定在門架柱的圓鋼管上,把葫蘆拉緊。兩邊內(nèi)外側(cè)各2個(gè)。
3)把固定門架柱圓鋼管的對(duì)拉螺栓對(duì)稱松開。
4)門架柱內(nèi)外側(cè)的人利用手拉葫蘆使門架均勻提升到要求高度。
5)在門架提升的同時(shí),平臺(tái)上的人調(diào)整原來(lái)固定門架的4個(gè)手拉葫蘆,使門架在提升過(guò)程中始終能保持平衡。
6)門架提升到要求高度后,再利用對(duì)拉螺栓把門架柱圓鋼管固定在筒壁上。
7)拆除門架柱內(nèi)外側(cè)的手拉葫蘆。
十二、拆內(nèi)外摸板,先從拆內(nèi)外模開始,將內(nèi)外模板、三角架拆除后吊運(yùn)到內(nèi)外側(cè)定型腳板上,清理刷脫模劑。
十三、模板拆除后,及時(shí)用干硬性水泥砂漿填堵穿墻螺栓孔,砂漿干后及時(shí)涂刷防腐劑。
十四、內(nèi)襯墻施工平臺(tái)的制作安裝
1.煙囪內(nèi)襯砌筑,采用無(wú)腳手升降砌筑平臺(tái)(簡(jiǎn)稱吊盤)施工,利用捯鏈?zhǔn)謩?dòng)提升,見煙囪內(nèi)襯砌筑平臺(tái)。
2.吊盤組成及安裝:
內(nèi)襯吊盤是由上下兩個(gè)中心鋼圈、4個(gè)同心圓環(huán)形主檁條、輻射鋼管(次檁條)鋼管斜撐,鋼圈連桿、平臺(tái)腳板、捯鏈、懸掛鋼絲繩、8個(gè)吊環(huán)等組成。8個(gè)吊環(huán)預(yù)埋在煙囪的頂部,吊盤通過(guò)懸掛鋼絲繩、5噸鏈、繩扣懸掛在鋼絲繩上,用捯鏈?zhǔn)謩?dòng)提升吊盤。
3.上下鋼圈由16號(hào)槽鋼拉彎而成,在上下鋼圈上劃出上下連接桿的位置,并鉆孔,連接桿用2L75×6角鋼制作,長(zhǎng)度2米,兩根一組,共8組,并在連接桿兩頭鉆孔,最后用16毫米螺栓固定在上下鋼圈上,形成吊盤的核心筒體。
4.圓形主檁條有4個(gè),最外邊的用ф48鋼管拉彎而成,中間兩個(gè)用14號(hào)槽鋼拉彎而成,最里邊的由16號(hào)槽鋼鋼圈代替。
5.將上下鋼圈和圓形主檁條劃分成18等分,上圓形主檁條和下鋼圈之間通過(guò)節(jié)點(diǎn)板焊接ф48連接斜撐鋼管,上圓形主檁條上固定放射形ф48鋼管。
6.平臺(tái)鋪板用5厘米厚優(yōu)質(zhì)板材鋪設(shè),鋪成扇形,便于逐漸收縮半徑時(shí)拆除。見圖6。
7.吊盤上電器及操作設(shè)備從附著式起重設(shè)備上移來(lái)。
8.吊盤制作時(shí),幾何尺寸應(yīng)正確,鋼材用A3,鋼圈焊接用T442焊條滿焊,焊縫厚度不小于較薄連接件的厚度,吊盤安裝在煙道口上進(jìn)行,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組裝,組裝完畢后仔細(xì)檢查。
9.吊盤組裝完畢后進(jìn)行試壓,先將吊盤提升1米,然后進(jìn)行試壓,試壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況決定,取安全系數(shù)為3,試壓時(shí)應(yīng)全面檢查(包括上面吊環(huán),繩扣情況),試壓合格、并經(jīng)公司技術(shù)部驗(yàn)收同意后才能使用。
十五、內(nèi)襯墻砌筑材料的水平運(yùn)輸用手推車2輛,垂直運(yùn)輸用吊籠運(yùn)輸。耐酸膠泥運(yùn)到吊盤上后邊砌邊拌,砌筑平臺(tái)上耐酸磚也是邊砌邊運(yùn),不宜堆放集中或堆放過(guò)多。砌筑應(yīng)做到灰縫厚薄均勻,且灰縫飽滿,質(zhì)量達(dá)到要求,滿足規(guī)范要求。
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下:
1.主要材料:16號(hào)槽鋼,14號(hào)槽鋼,ф48鋼管、鋼管扣件,L75×6角鋼,鋼管扣件,直徑為17.5毫米的6×37鋼絲繩,8根ф108×4.5毫米的無(wú)縫鋼管,24根ф22對(duì)拉螺桿,8個(gè)ф32的鋼筋吊環(huán),對(duì)ф16拉螺栓,定形腳板(圖7),ф25鋼管,混凝土套管,方木規(guī)格50毫米×70毫米,20毫米、50毫米厚木板,ф25鋼筋圍檁。
2.主要施工設(shè)備表見表1。
序號(hào) |
機(jī)械或設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
制造年份 |
額定功率 |
生產(chǎn)能力 |
備注 |
1 |
機(jī)動(dòng)反斗車 |
FC-1A |
4臺(tái) |
1996 |
8.8 |
1噸 |
自有 |
2 |
鋼筋彎曲機(jī) |
GW-40A |
1臺(tái) |
1996 |
3 |
40毫米 |
自有 |
3 |
鋼筋調(diào)直機(jī) |
GT4-14 |
1臺(tái) |
1996 |
3 |
14毫米 |
自有 |
4 |
混凝土攪拌機(jī) |
JS500 |
1臺(tái) |
1999 |
25.3 |
500升 |
自有 |
5 |
鋼筋對(duì)焊機(jī) |
╱ |
1臺(tái) |
1994 |
100千伏安 |
╱ |
自有 |
6 |
雙筒雙速卷?yè)P(yáng)機(jī) |
SSJ-5/3 |
1臺(tái) |
1992 |
30 |
5噸 |
自有 |
7 |
電磁卷?yè)P(yáng)機(jī) |
單筒 |
1臺(tái) |
1994 |
╱ |
1.5噸 |
自有 |
8 |
插人式振動(dòng)器 |
HZ-50 |
5臺(tái) |
1995 |
1.2 |
╱ |
自有 |
9 |
經(jīng)緯儀 |
╱ |
1臺(tái) |
1996 |
╱ |
╱ |
自有 |
10 |
水準(zhǔn)儀 |
╱ |
1臺(tái) |
1996 |
╱ |
╱ |
自有 |
11 |
交流電焊機(jī) |
BX3-500YF |
3臺(tái) |
1994 |
45千伏安 |
500安 |
自有 |
12 |
氣割工具 |
╱ |
1套 |
1996 |
╱ |
╱ |
自有 |
13 |
臺(tái)鉆 |
╱ |
1臺(tái) |
1996 |
╱ |
╱ |
自有 |
參考資料:
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的工法特點(diǎn)是:
1.安全可靠,所有人員均在煙囪筒內(nèi)平臺(tái)上施工,所有操作平臺(tái)均可靠地固定在附著式鷹架上,人員上下,施工安全可靠。不需要井架和塔吊等大型施工機(jī)械,沒有拆除高大架子的施工風(fēng)險(xiǎn),也沒有塔吊等大中型施工機(jī)械裝拆、施工及安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)。
2.由于不用井架和塔吊等大型施工機(jī)械,大大節(jié)約了搭拆井架用周轉(zhuǎn)材料及人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi),大大節(jié)約了塔吊等大型施工機(jī)械的租賃費(fèi)、裝拆費(fèi)等費(fèi)用,降低了施工成本。
3.施工工藝簡(jiǎn)單、施工方便。
4.內(nèi)襯施工用的吊盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固安全,自重較輕,制作簡(jiǎn)單,操作方便。
泡沫混凝土通常是用機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到含硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑等組成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔材料。機(jī)械振搗應(yīng)采用振動(dòng)棒加密點(diǎn)振,保證混...
工藝:檢驗(yàn)水泥、砂子、發(fā)泡劑質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌、澆筑凝土→找平、壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收1、基底處理:把基底垃圾清理干凈,并在澆筑混凝土前要灑水濕潤(rùn)。2、找標(biāo)...
這一點(diǎn) 俺也不太懂
呼倫貝爾金新化工有限公司新建年產(chǎn)5萬(wàn)噸合成氨、80萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目熱電裝置工程中的標(biāo)志性建筑煙囪,該煙囪高120米,筒身錐形,上口外徑為5380毫米,內(nèi)徑為4980毫米,壁厚200毫米,下口外徑為12100毫米,內(nèi)徑為11300毫米,壁厚400毫米,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯采用耐酸磚,耐酸膠泥砌筑。防腐采用防腐隔離層,隔熱層采用100增水珍珠巖板(耐酸性)。煙囪筒身施工按無(wú)井架移置模板施工工藝,采用《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》施工,安全、可靠、施工質(zhì)量好、施工速度快。
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的質(zhì)量控制要求如下:
1.混凝土套管必須提前制作,保證其使用時(shí)達(dá)到筒壁設(shè)計(jì)強(qiáng)度,防止混凝土套管在緊對(duì)銷螺栓時(shí)碎裂。
2.上下節(jié)模板間應(yīng)帶好U形卡子,切勿遺漏,防止漏漿或跑模。
3.壁厚控制主要在于混凝土套管的長(zhǎng)度,在套管制作后應(yīng)認(rèn)真嚴(yán)格檢查其長(zhǎng)度,誤差大于5毫米應(yīng)剔除。
4.為了保證水平施工縫的質(zhì)量,支校外模板應(yīng)將下節(jié)上口混凝土渣清理干凈,并將掉入筒壁上表面的灰漿渣清理,澆混凝土?xí)r第一罐必用砂漿結(jié)漿,以后用“趕漿法”振搗,保證接縫良好。
5.螺栓孔的堵塞必須使用干硬性水泥砂漿,用鋼筋從內(nèi)外兩側(cè)對(duì)沖,避免筒壁滲水。
6.中心線的控制:中心線采用線垂吊中的辦法,必須等線垂基本穩(wěn)定時(shí)才正確,每板模板施工時(shí)必須在支校內(nèi)模、外模校正和最后檢查三次嚴(yán)格吊中,最后澆好混凝土后再檢查一次中心和半徑。
7.模板半徑的控制:模板在翻模時(shí)用中心盤上鋼尺量度,外模校正時(shí)一定要符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
8.原材料必須經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,水泥、鋼材等材料必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)合格證。
9.鋼筋搭接和焊接必須符合有關(guān)規(guī)定。鋼材焊接必須先試焊,試驗(yàn)合格,才能正式焊接,正式焊接也必須試驗(yàn)合格。
10.混凝土配比和出模強(qiáng)度由試驗(yàn)室及早確定。如正常情況下出模強(qiáng)度不夠時(shí),可摻早強(qiáng)劑摻量由試配決定。
11.鋼筋保護(hù)層墊塊必須符合厚度要求,并帶綁扎絲。
12.混凝土振搗應(yīng)密實(shí),不得出現(xiàn)蜂窩麻面,露筋?;炷琳駬v應(yīng)定人定機(jī),并配備應(yīng)急電機(jī)和振動(dòng)棒,以便損壞時(shí)更換,澆灌順序是從二點(diǎn)分開最后會(huì)攏,避免施工冷縫。
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的效益分析是:
序號(hào) |
施工方法 |
煙囪高 |
機(jī)械費(fèi)(萬(wàn)元) |
能耗費(fèi)(萬(wàn)元) |
施工時(shí)間(天) |
勞動(dòng)力(人) |
工期(天) |
1 |
無(wú)井架 |
60~120米 |
20 |
5 |
100 |
35 |
╱ |
鷹架提升 |
150-180米 |
30 |
7 |
150 |
45 |
╱ |
|
模板 |
210-240米 |
45 |
10 |
180 |
50 |
╱ |
|
2 |
滑模施工 |
60~120米 |
40 |
8 |
120 |
45 |
╱ |
150-180米 |
55 |
10 |
180 |
55 |
╱ |
||
210-240米 |
70 |
12 |
200 |
65 |
╱ |
||
3 |
液壓提升 |
60~120米 |
120 |
9 |
100 |
40 |
╱ |
150~180米 |
160 |
14 |
200 |
60 |
╱ |
||
210-240米 |
180 |
15 |
240 |
70 |
╱ |
||
4 |
有井架 |
60~120米 |
25 |
4.5 |
120 |
40 |
╱ |
由于采用《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》施工,與滑模法、液壓提升法相比,呼倫貝爾金新化工有限公司新建年產(chǎn)50萬(wàn)噸合成氨、80萬(wàn)尿素項(xiàng)目熱電裝置工程中的標(biāo)志性建筑——120米煙囪工程節(jié)約費(fèi)用234000元人民幣,縮短工期20天,減少勞動(dòng)量1600個(gè)工日,減少能耗費(fèi)35000元人民幣;江蘇省太倉(cāng)市玖龍紙業(yè)(太倉(cāng))有限公司自備電廠3號(hào)、4號(hào)機(jī)組擴(kuò)建工程標(biāo)志性建筑——150米煙囪工程節(jié)約費(fèi)用196700元人民幣,縮短工期30天,減少勞動(dòng)量1700個(gè)工日,減少能耗費(fèi)28000元人民幣;成都華電珙縣火力發(fā)電廠150米煙囪節(jié)約費(fèi)用213300元人民幣,縮短工期25天,減少勞動(dòng)量1660個(gè)工日,減少能耗費(fèi)40000元人民幣。
注:施工費(fèi)用以2009-2010年施工材料價(jià)格計(jì)算
采用《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》施工時(shí),除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng):
一、組織機(jī)構(gòu)保證措施
1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的由各工種負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)參加的安全管理網(wǎng)絡(luò),配備有專職安全員,從組織機(jī)構(gòu)上保證安全。
2.建立落實(shí)強(qiáng)硬的各級(jí)安全獎(jiǎng)罰責(zé)任制,從制度上確保安全。杜絕傷亡事故。
3.建立好標(biāo)準(zhǔn)化安全管理,配備齊全完整的安全(設(shè)施)和安全器材,從設(shè)施上保證安全。
4.除對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全三級(jí)教育和考試以外,經(jīng)常開展各種不同形式的安全活動(dòng),真正做到安全生產(chǎn),警鐘常鳴。
5.所有的機(jī)械必須有操作駕駛證,嚴(yán)禁無(wú)證亂開。特殊工種必須持證上崗
二、筒身施工安全技術(shù)措施
1.安全網(wǎng)內(nèi)外面采用封閉式,下部將安全網(wǎng)圍掛架上,頂部欄桿上設(shè)圍網(wǎng),以保證操作平臺(tái)上人員安全。內(nèi)安全網(wǎng)用鋼管扎成井字形方架,方格的大小宜能使電梯穿出并留有適當(dāng)?shù)拈g隙,緊靠筒壁處安全網(wǎng)用ф12圓鋼掛于掛架上。
2.所有機(jī)電設(shè)備必須根據(jù)當(dāng)?shù)匾蠼恿憬拥夭惭b觸電保護(hù)器等保護(hù)措施;地面總電源箱必須安裝漏電保護(hù)裝置。每天上班前,必須要檢查一下。雨雪天氣,要做好電源箱和電氣設(shè)備防水防潮等防護(hù)措施。
3.鷹架上即料斗位置安裝二道限位開關(guān),一道是工作限位,一道是安全限位;料斗卷?yè)P(yáng)機(jī)前必須設(shè)置一道行程限位。
4.吊籠頂部設(shè)(鍥形)卡塊式安全裝置,若萬(wàn)一吊索斷裂或滑脫則卡塊馬上卡住道索,起到安全保護(hù)作用。
5.應(yīng)根據(jù)工地情況設(shè)置危險(xiǎn)區(qū),危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁入內(nèi),門口設(shè)圍欄和安全牌,防止落物傷人,危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件試驗(yàn)劃定。
6.進(jìn)入煙囪危險(xiǎn)區(qū)的施工通道上必須搭設(shè)防護(hù)架,電纜線也必須設(shè)置防護(hù)架。通道防護(hù)架用鋼管搭設(shè),上鋪設(shè)4厘米厚木腳板和4毫米厚鋼板及一層草袋,以保障施工人員人身安全。電線防護(hù)架用鋼管搭設(shè),上鋪4厘米厚木板。廠區(qū)道路因行人較多,該部位安全防護(hù)架可采用毛竹搭設(shè),上鋪雙層竹笆,中間架空400高。
7.所有機(jī)電設(shè)備和安全裝置必須指派專人定期檢查,保證安全保護(hù)設(shè)施處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
8.對(duì)機(jī)械必須定人定機(jī),機(jī)操工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,統(tǒng)一操作訊號(hào),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全紀(jì)律。
9.對(duì)工人進(jìn)行定期安全教育(每周召開安全列會(huì)),每天上班必須帶好安全帽、系好安全帶,加強(qiáng)安全防護(hù)意識(shí)。施工員、班組長(zhǎng)每天上班前都要進(jìn)行安全交底。
10.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)法規(guī)。
11.翻模設(shè)備使用前必須先試驗(yàn),試驗(yàn)合格后再試運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,調(diào)試完結(jié)后才能投入使用。
12.翻模施工時(shí),井架上必須設(shè)避雷針,避雷針必須接地良好,接地電阻≤10Ω,以防雷擊。
13.煙囪筒身施工中,距外壁20米內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)域,必須搭設(shè)安全防護(hù)架和隔離帶。
14.煙囪施工需明火作業(yè)時(shí),要配備安全消防器材,并由廠方保安部門開具動(dòng)火證方可作業(yè)。
三、翻模架拆除的安全措施
1.翻模架拆除的所有人員必須帶好安全帽,系好安全帶。
2.在煙囪頂部筒口必須用安全網(wǎng)滿鋪二層,安全網(wǎng)系于吊環(huán)上。
3.氧氣、乙炔瓶垂直運(yùn)輸分開用專用吊籠吊運(yùn),并且嚴(yán)禁碰撞。
4.拆除人員必須保持清醒的頭腦,服從統(tǒng)一指揮,人人明白操作程序和指揮信號(hào),嚴(yán)格按步驟拆除翻模架。
5.所有物件都必須有可靠的安放之處,防止墜落,嚴(yán)禁向下拋擲物品
6.拆除人員必須身體健康,無(wú)高血壓心臟病等突發(fā)性危險(xiǎn)病癥,拆除前應(yīng)檢查身體,合格后才能高空作業(yè)。
四、內(nèi)襯砌筑安全措施
1.吊盤安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試壓,先將吊盤提升1米,然后進(jìn)行試壓,試壓應(yīng)根據(jù)吊盤實(shí)際情況加荷,安全系數(shù)為3,試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,試壓合格后才能使用。
2.吊盤下部(除料斗上下口外)全部用安全網(wǎng)封閉,各栓繩點(diǎn)要牢固,使用前安全網(wǎng)要進(jìn)行試驗(yàn),并經(jīng)常檢查。
3.吊盤上的砂漿,磚堆放要均勻,人員應(yīng)分散,不許偏向一邊堆放,防止引起偏心受荷而發(fā)生意外事故。材料應(yīng)邊用邊運(yùn),吊盤上不能堆放過(guò)多的材料。
4.在吊盤上的工作人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,特別是在料斗口搬磚的人員一定要固定好安全帶。
5.地面施工人員一定要戴好安全帽,并在料斗上下口四周搭好防護(hù)架,防止上面東西掉下砸傷下面施工人員。
6.吊盤上的電氣設(shè)備應(yīng)專人操作,其他人員不得亂拉,亂接亂動(dòng),防止錯(cuò)誤操作發(fā)生事故。
7.內(nèi)襯墻砌筑必須有管理人員跟班作業(yè)吊盤提升應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。
8.內(nèi)襯墻砌筑應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求及規(guī)范要求施工,保證質(zhì)量?jī)?yōu)良。
9.應(yīng)定期檢查煙囪頂?shù)醐h(huán)與鋼絲繩連接情況,防止松動(dòng)、滑動(dòng),避免出現(xiàn)事故。
五、臨時(shí)用電等方面的安全措施
1.所有用電設(shè)備外殼都要安裝接地線,并安裝漏電保護(hù)裝置。
2.移動(dòng)上升電纜每隔10米用絕緣物品固定一次,防止因碰刮而造成漏電事故。
3.地面電源箱均安裝漏電保護(hù)裝置,每天上班之前都要進(jìn)行檢查。
4.所有使用電氣設(shè)備,在使用前都要進(jìn)行檢查,確保無(wú)隱患時(shí)才能使用。
5.碰到雨雪天氣,做好各種電氣設(shè)施及設(shè)備的防水防潮措施。
6.在距離煙囪20米處設(shè)置安全圍欄網(wǎng),禁止人員隨便進(jìn)入,防止因高空落物而造成安全事故。
7.加強(qiáng)防范,提高警惕,注意做好防臺(tái)風(fēng)、防盜和防汛等安全保衛(wèi)工作。
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下:
實(shí)例1
呼倫貝爾金新化工有限公司新建年產(chǎn)50萬(wàn)噸合成氨、80萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目熱電裝置工程中的標(biāo)志性建筑一煙囪工程,煙囪高120米,錐形筒身,上口外徑為5380毫米,內(nèi)徑為4980毫米,壁厚200毫米,下口外徑為12100毫米,內(nèi)徑為11300毫米,壁厚400毫米,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯采用耐酸磚,耐酸膠泥砌筑。防腐采用防腐隔離層,隔熱層采用100厚增水珍珠巖板(耐酸性)。煙囪筒身施工按無(wú)井架移置模板施工工藝,采用《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》施工,安全、可靠、施工質(zhì)量好、施工速度快。煙囪2009年4月10日開工,2009年10月10日竣工。
實(shí)例2
江蘇省太倉(cāng)市玖龍紙業(yè)(太倉(cāng))有限公司自備電廠3號(hào)、4號(hào)機(jī)組擴(kuò)建工程標(biāo)志性建筑——150米煙囪工程,煙囪2009年10月開工,2010年5月20日竣工。
實(shí)例3
成都華電珙縣火力發(fā)電廠150米煙囪,2008年8月3日開工,2009年12月13日竣工。
《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》的環(huán)保措施如下:
1.在距離煙囪20米處設(shè)置安全圍欄網(wǎng)。
2.應(yīng)根據(jù)工地情況設(shè)置危險(xiǎn)區(qū),危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁入內(nèi),門口設(shè)圍欄和安全牌,防止落物傷人,危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件試驗(yàn)劃定。
3.進(jìn)入煙囪危險(xiǎn)區(qū)的施工通道上必須搭設(shè)防護(hù)架,電纜線也必須設(shè)置防護(hù)架。通道防護(hù)架用鋼管搭設(shè),上鋪設(shè)4厘米厚木腳板和4毫米厚鋼板及一層草袋,以保障施工人員人生安全。電線防護(hù)架用鋼管搭設(shè),上鋪4厘米厚木板。廠區(qū)道路因行人較多,該部位安全防護(hù)架可采用毛竹搭設(shè),上鋪雙層竹笆,中間架空400。
4.易燃易爆物品應(yīng)分類倉(cāng)儲(chǔ)。
5.嚴(yán)格檢查模板的嚴(yán)密性,混凝土澆筑要嚴(yán)防掉灰,現(xiàn)場(chǎng)油料設(shè)專用倉(cāng)庫(kù),廢油收集集中外運(yùn)。
6.木方、木模、木腳板、鋼構(gòu)件切割、焊制均在專用的工棚內(nèi)進(jìn)行,垃圾及時(shí)清理,并做好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)。
2011年9月,中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布《關(guān)于公布2009-2010年度國(guó)家級(jí)工法的通知》建質(zhì)[2011]154號(hào),《高聳混凝土筒體附著式鷹架施工工法》被評(píng)定為2009-2010年度國(guó)家二級(jí)工法。 2100433B
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.4
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評(píng)分: 4.4
高聳鋼煙囪安裝施工工法 資訊類型:科技前沿 加入時(shí)間: 2009 年 2 月 20 日 9:19 高聳鋼煙囪安裝施工工法 鋼煙囪以其施工周期短、施工用料少、安裝方便、高空作業(yè)量小等方面的優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于工業(yè)建筑中 ,特別是冶金窯爐建筑。衡陽(yáng)華 菱鋼管有限公司二連軋工程荒管再加熱爐煙囪為高聳鋼煙囪 ,全高 74.5m, 煙囪高于支架 15m, 煙囪內(nèi)壁設(shè)有耐火材料內(nèi)襯 ,分段安裝重 量大 ,由于場(chǎng)地窄小無(wú)法使用大型吊裝機(jī)械 ,并綜合考慮安裝成本 ,通過(guò)周密策劃 ,科學(xué)計(jì)算研究制定了符合實(shí)際條件的施工方案 ,并實(shí)施 獲得成功。 在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上整理完善形成本工法。 使用此法安裝鋼煙囪 ,可以降低成本 ,施工簡(jiǎn)便 ,安全可靠 ,有效地解決了場(chǎng)地窄小 , 安裝費(fèi)用低的問(wèn)題 ,并具有較好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 1 工法特點(diǎn) 1.0.1 施工簡(jiǎn)便 ,工藝程序設(shè)置合理 ,可操作性強(qiáng)。
鷹架理論
鷹架理論,又名支架式教學(xué)(Scaffolding Instruction或 Instructional Scaffolding),指學(xué)生在學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的概念或技巧時(shí),透過(guò)提供足夠的支援來(lái)提及學(xué)生的學(xué)習(xí)能力的教學(xué)方法。
這些支援包括:
資源
一項(xiàng)挑戰(zhàn)性(compelling)的任務(wù)
模版及參考
認(rèn)知上及社交技巧上的指導(dǎo)
當(dāng)學(xué)生慢慢發(fā)展出學(xué)習(xí)的自覺時(shí),這些支援會(huì)慢慢取走。
附著式振動(dòng)器,又稱平板式振動(dòng)器.由于機(jī)械所產(chǎn)生的振動(dòng)作用。
附著式振動(dòng)器又稱平板式振動(dòng)器.由于機(jī)械所產(chǎn)生的振動(dòng)作用.用途較廣泛.可用于建筑工程中的混凝土的密實(shí),還可用于除塵振打.化工礦礦山工程.機(jī)械配套作為振源.如振動(dòng)篩.振動(dòng)臺(tái).等.并可裝于各種振動(dòng)設(shè)備上作為發(fā)生振動(dòng)的機(jī)械.
附著式振動(dòng)器又包括平板式附著式振動(dòng)器和高頻附著式振動(dòng)器,兩者的區(qū)別主要在于使用上及頻率上的區(qū)別。使用上區(qū)別不是很大,有時(shí)候可以在同樣的應(yīng)用是使用,最主要還是頻率的大小。高頻附著式振動(dòng)器頻率最低150HZ。
1.飼鷹者棲鷹的木架。
2.指施工時(shí)用以撐托結(jié)構(gòu)構(gòu)件的臨時(shí)支架。常用木﹑竹或金屬管制成。
3.建筑腳手架。
鷹 : yīng 鳥類的一科,猛禽類,嘴鉤曲,趾有鉤爪,十分銳利,捕食小獸和其他鳥類,獵人可馴養(yǎng) 架 : 架 jià 用做支撐的東西:書架、衣架、絞架。支承,攙扶:架橋。架不住。架空?;ハ鄽?,爭(zhēng)吵:打。