中文名 | 鋼絲繩切割工具 | 外文名 | wireline cutting tool |
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所屬學科 | 石油 | 公布時間 | 1994年 |
《石油名詞》第一版。
1994年,經(jīng)全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。
國內(nèi)鋼絲繩主要品種,依據(jù)起重設備鋼絲繩實際使用工況進行選用:1.磷化涂層鋼絲繩(中國專利),鋼絲經(jīng)錳系或鋅錳系磷化處理,鋼絲表面耐磨、耐蝕能力全面提升,潤滑脂滲入磷化膜孔隙起到優(yōu)異減摩效果,有效抑制微...
插編鋼絲繩套基本介紹: 1.插編鋼絲繩套是以鋼絲繩為原料經(jīng)過加工,將一端或兩端加工呈圓環(huán)狀,主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為鋼絲繩套。 鋼絲繩套具有強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然...
纜風繩鋼絲繩又稱拖拉繩或纜繩。連接桅桿頂部支承件與拖拉坑間的拉索,用以保持桅桿的直立和穩(wěn)定。作用纜風繩和地錨共同組成桅桿式起重機的穩(wěn)定系統(tǒng),它的存在直接關系到桅桿式起重機的安全工作。纜風繩是桅桿式起重...
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評分: 4.7
采石場為開采約呈矩形的荒料,如圖1所示,通常是在基巖上形成相互平行垂直的側切面P_1和P_2及與橫向垂直的后切面P_3和前切面P_4。在這些切面中,在基巖上最后切割P_1、P_2或P_4面時,也可開孔填塞火藥爆破分離。原來為切割圖1所示的P_3切面,需要在切面連續(xù)開鑿許多上下連通的孔穴。因
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評分: 4.6
介紹了為解決鋼絲繩輸送帶帶坯成型時邊膠切割問題,而設計出的帶坯邊膠切割裝置的結構、工作原理、主要技術參數(shù)及割膠刀升降液壓原理。切割的基本方法是應用具有動力的圓型刀片旋轉,隨著成型車的移動割掉邊膠。這套裝置綜合應用了機械、液壓及電氣技術。使用后獲得了可觀的經(jīng)濟和社會效益。
冷切割工具有很多種,如水冷鋸片切割機,水冷切割鋸,液壓水冷切割鋸,水切割,線切割等。雖然許多切割工具都能達到冷切割作業(yè)的目的,但是在涉及到易燃易爆環(huán)境下作業(yè),對作業(yè)要求相對要求高很多,像砂輪、鋸片、鉆削等形式已經(jīng)不能滿足作業(yè)需求,因其作業(yè)過程存在高溫火花或局部溫升高的危險,如燃氣或炸藥類化學品的切割作業(yè)。
鋼絲繩使用過程中需要承受交變載荷的作用,其使用性能主要由鋼絲力學性能、鋼絲表面狀態(tài)和鋼絲繩結構決定。鋼絲材質包括碳素鋼或合金鋼,通過冷拉或冷軋而成,鋼絲橫斷面有圓形或異形(T型S型Z型),異形橫斷面鋼絲主要用于密封鋼絲繩的生產(chǎn),具有較高的抗拉強度和韌性,并對鋼絲進行適宜的表面處理以滿足不同使用環(huán)境條件的需求。
繩芯的主要作用是對鋼絲繩起到支撐作用,以達到穩(wěn)定的橫斷面結構。繩芯包括鋼芯和纖維芯,纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯,天然纖維芯如劍麻、黃麻、棉線等,合成纖維芯包括聚乙烯和聚丙烯長絲等。天然纖維芯可以儲存較多的潤滑脂,對鋼絲繩起到潤滑作用,延長鋼絲繩使用壽命。
鋼絲繩捻制過程中噴涂潤滑脂,其主要作用有兩個,其一,對鋼絲繩進行潤滑減緩鋼絲表面的磨損,其二,潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離,對鋼絲繩發(fā)生氧化銹蝕起到抑制作用。
火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經(jīng)濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。 激光切割設備的價格相當貴,約150萬元以上。
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
超高壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生的高能量(380MPa)水流,再通過一個極細的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度噴射切割,這種切割方式稱為超高壓水切割。