(1)土質影響。塑性指數(shù)較大的粘土不穩(wěn)定,一般不宜用作填料,非用不可時,必須在接近最佳含水量的情況下碾壓,且要設置好排水設施,但含水量超過最佳含水量的兩個百分點以上時,必須進行晾曬、摻入石灰或固化材料等技術措施處理。粉質土和細亞砂土這些低粘土比較容易壓實,但壓實不足時,會由于過分飽水而大大失去穩(wěn)定性,并且在不利水文、氣候條件下易發(fā)生凍脹。最合適的是砂性土,容易壓實,有足夠的穩(wěn)定性,遇水不致過分泡軟。
(2)避免不同性質土任意混填。正確的填筑方法為:不同用土水平分層,以保證強度均勻,透水性差的土,一般宜填于下層,表面成雙向橫坡,有利于排除積水,防止水害。同一層次不同用土時,搭接處成斜面,以保證在該層厚度范圍內,強度較均勻,防止產(chǎn)生明顯變形,同時,對不同類土質應分別做擊實試驗,以確定最佳含水量和最大干密度,不能幾種土質混用一個標準,以免造成壓實度不夠或超百現(xiàn)象,影響路基的強度和穩(wěn)定性。
隨著大噸位、重型車的發(fā)展,輕型擊實試驗已不能適應現(xiàn)代交通的需要。按輕型擊實試驗控制的路基壓實,在重型交通作用下,將繼續(xù)被壓實,導致路面變形,甚至破壞。對于高填土路基,采用重型擊實試驗,以土最大密實度作為標準密實度,使路基強度與穩(wěn)定性大幅度提高,實踐證明是合理的,也是可行的。
(1)合理選擇壓實機具。
高填土路基工作量大,壓實標準高,用重型壓實機械容易達到要求的壓實度,而用小型壓實機械就比較困難了。
(2)嚴格分層填筑、分層壓實。
高填土路基,每層填土要有適宜的松鋪厚度,以防碾壓機械和燃料的消耗量,增加填土的壓實費用。松鋪厚度按土質類別、壓實機具功能、碾壓遍數(shù)經(jīng)試驗確定。為確保路基本身不發(fā)生沉降,路基施工時,最好選用低液限粘土或低液限粉土,且每層壓實厚度應控制在10-20cm范圍內。在正式碾壓前,對填土層的松鋪厚度和平整度進行檢查,以提高壓實的均勻性,每層壓實寬度每側寬于設計寬度宜30-50cm,最后削坡,以保證路基邊緣也有足夠的壓實度,保證路基的填筑質量。
(3)保證土的最佳含水量。
土在最佳含水量時進行壓實,具有最大的密實度,且水穩(wěn)性好,在小于或大于最佳含水量時壓實,雖能達到較大強度,但遇水后強度急劇下降,水穩(wěn)性較差,因此,高填土路基壓實必須隨時控制與檢查土的含水量。當土的含水量過大時,應風干到最佳含水量再碾壓,含水量過小時,需均勻加水后再碾壓。
(4)注意壓實順序和碾壓遍數(shù)。
壓實順序的原則是先輕后重,先慢后快,先兩側后中間,每一點均勻反復碾壓,相鄰兩次的輪跡應重疊輪寬的1/3,保持壓實均勻,不漏壓。對局部、小面積地點,采用小型手扶式振動壓路機或振動夯實。整個土層壓完一遍后,再重復進行第二遍、第三遍,達到規(guī)定要求。
(5)隨時檢查壓實度及含水量。
在實際碾壓中,要隨時檢查判斷密實程度,注意觀測壓實后的輪跡。如果痕跡還較明顯或下沉量較大,則應繼續(xù)碾壓,遇有土層表面松散,推擠開裂或有回彈現(xiàn)象,應分析原因,放慢碾壓速度,對于松散嚴重的,還應灑水潤濕或減輕碾壓重量。對于回彈現(xiàn)象,要翻挖掘土層,曬干或換土再重新碾壓。
在現(xiàn)場測定壓實度時,取樣位置應是隨機的,避免按取樣人意圖選擇檢驗位置。每一壓實層壓實度經(jīng)檢驗合格后,方可填筑上一層。
高填方路基(堤)是指在水稻田或長年積水地帶,用細粒仁填筑路堤高度大于6 m,在其他地帶填方總高度超過18.0 m(土質)或超過20.0 m(石質)的路基。填方路基需要特別關注施工過程,其質量控制不合格...
1 當采用單軸壓縮試驗的壓縮模量按分層總和法進行沉降計算時,其最大壓力值應超過預計的土的有效自重壓力與附加壓力之和,壓縮性指標應取土的有效自重壓力至上的有效自重壓力與附加壓力之和壓力段的計算值?! ?...
高填方路基施工要點技術保證條件:①、高填方路基基底換填處理要求嚴格保證干水條件作業(yè),如換填部位出現(xiàn)積水,應開挖臨時排水溝排水或采用機等多種措施進行處理。②、換填層要求分層填筑并嚴格壓實,分層松鋪厚度不...
通常,在未經(jīng)處理的、強度不符合要求的地基上填筑路基,路基的第一層甚至第二層往往達不到較高的密實度。例如在比較濕軟的地基上填筑碾壓路基,會發(fā)生"彈簧"現(xiàn)象,碾壓愈多,"彈簧現(xiàn)象"愈嚴重。又如在地面橫坡超過規(guī)定時及新舊土層搭接處填筑路基,若不進行挖臺階處理,會造成路基壓實不足而產(chǎn)生不均勻沉降。嚴重的可能會導致路基沿基底滑動。為此,必須對地質條件差及承載能力低的地基進行必要的改善加大、換填、挖臺階等技術措施處理,以達到提高地基承載力的目的,保證路基的整體強度和穩(wěn)定性。2100433B
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高填方路基病害及壓實工藝淺析 摘要:公路路基是路面的基礎,承受著本身巖土自重、路面重量和由路面?zhèn)鬟f來的行車載荷,是公路 的承重主體。路基工程的好壞直接影響公路的性能和使用壽命。路基的強度和穩(wěn)定性是保證路面穩(wěn)定的基 礎。高填方路基是路基設計施工中的重點和難點,解決高填方路基問題是公路工程中的一個重要課題。本 文就高填方路基常見病害的原因及針對病害在施工過程中采取的壓實工藝做出了一定論述。 關鍵詞:高填方 病害 壓實 一、概述 水田或常年積水地帶,用細粒土填筑路堤高度在 6m以上,其他地帶填土或填石路堤高度在 20m以上 時,稱為高填方路堤。高填方路堤的填方數(shù)量大、占地寬、施工工藝復雜、路基所處的環(huán)境千變萬化、且 常年受重復載荷的作用。因此,在高填方路基的施工中,即使完全按《規(guī)范》要求進行施工,在工程施工 過程中或者工程施工完工后, 隨著時間的推移與行車載荷的反復作用, 發(fā)生的病害仍很多, 而
【學員問題】城市支路高填方路基施工壓實度檢測控制要點有哪些?
【解答】施工中壓實質量由壓實遍數(shù)、松鋪厚度、沉降差綜合控制,石料強度、粒徑應符合有關的規(guī)定,并逐層壓實至回填層頂面石塊穩(wěn)定。當碾壓遍數(shù)達到預定遍數(shù),碾壓后目測無明顯壓路機輪跡,石塊緊密、表面平整,且無明顯的粗細料分離現(xiàn)象,當振壓最后兩遍觀測標高差值(沉降差)平均值小于2mm,則認為壓實度符合要求。在壓實過程中應做好碾壓遍數(shù)、松鋪厚度、填料粒徑記錄。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
對土進行人工壓實可提高強度、降低壓縮性和滲透性。土的壓實程度與壓實功能、壓實方法和含水量有關。當壓實方法和功能不變時,土的干容重隨含水量的增加而增加,達到最大值后,再增加含水量,其干容重將逐漸下降。對應于最大干容重時的含水量稱最佳含水量。壓實功能不增大而僅增加壓實次數(shù)或碾壓次數(shù)所能提高土的壓實度有一定限度,超過該限度再增加壓實或碾壓次數(shù)則無效果。填筑土堤,在最佳含水量附近可用最小的功能達到最大的干容重,因而要在室內通過壓實試驗確定填料的最佳含水量和最大干容重(見路基填土壓實)。但壓實的方法也影響壓實效果,對非粘性土,振動搗實的效果優(yōu)于碾壓;對粘土則反之。研究土的壓實性能,可選擇最合適的壓實機具。為改善土的壓實性能,可鋪撒少量添加劑。中國古代已盛行摻加生石灰來改善土的壓實性能。此外,人工控制填料的級配,也可達到改善壓實性能的目的。
土基壓實度(degree of compaction of soil)是指土基壓實之程度。以標準擊實試驗測定的最大干容重為依據(jù),采用現(xiàn)場壓實干容重與標準擊實試驗的最大干容重之比的百分率表示。用于控制工地現(xiàn)場的壓實質量。壓實度越接近于100%,表示對壓實質量的要求越高。標準擊實試驗分輕型與重型兩種方法,前者錘重2.5kg、落高30cm,適用于一般公路;后者錘重4.5kg、落高45cm,其單位擊實功為輕型的4.5倍,適用于重要公路。