管極電渣焊,管材作為熔化導(dǎo)電嘴的一種熔嘴電渣焊。同時(shí)通過管孔送入焊絲。
在宿州,曾有一段時(shí)間在賣電渣焊焊劑;焊劑的分類:焊劑分為酸性、中性和堿性3種,按制造方法分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑。熔煉焊劑是用各種礦石經(jīng)電弧爐熔煉后粉碎而成。其中,酸性熔煉焊劑應(yīng)用較多,它配以適當(dāng)?shù)暮?..
電渣焊不叫壓力埋弧對(duì)焊。 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊容易掌握,工效高、成本低、工作條件好,宜用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜...
你好:搭接和焊接的位置一般要錯(cuò)開搭接區(qū),請(qǐng)看平法要求。 剪力墻的垂直分布鋼筋能跟YBZ的柱鋼筋一樣長(zhǎng) 兩個(gè)型號(hào) 然后錯(cuò)開搭接嗎?當(dāng)為三、四級(jí)抗震要求時(shí)可以不錯(cuò)開。 ?
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鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn)( 415-1996) 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 14~40mm的Ⅰ~Ⅱ級(jí)豎向或斜向(傾 斜度 4﹕1 范圍內(nèi))鋼筋的連接。 2 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化 學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2 焊劑。 2.1.2.1 焊劑的性能應(yīng)符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。 焊劑型號(hào)為 HJ401,常用的為熔煉型 高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 2.1.2.2 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng) 250~300℃烘焙 2h。 2.1.2.3 使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 2.1.2.4 焊劑應(yīng)有出廠合格證。 2.
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《電弧焊與電渣焊》第6章鎢極惰性氣體焊(TIG)
絲極電渣焊機(jī)是采用焊絲為電極,焊絲通過非消耗的電渣焊槍和導(dǎo)電嘴送入渣池的電渣焊設(shè)備。主要用于鋼結(jié)構(gòu)垂直焊縫的高效焊接,同樣也適用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。
板極電渣焊是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源,將填充金屬和母材熔化,凝固后形成金屬原子間牢固連接。電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。
板極電渣焊電渣焊是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源,將填充金屬和母材熔化,凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開始焊接時(shí),使焊絲與起焊槽短路起弧,不斷加入少量固體焊劑,利用電弧的熱量使之熔化,形成液態(tài)熔渣,待熔渣達(dá)到一定深度時(shí),增加焊絲的送進(jìn)速度,并降低電壓,使焊絲插入渣池,電弧熄滅,從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過程。
電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。
它的缺點(diǎn)是輸入的熱量大,接頭在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)、焊縫附近容易過熱,焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織,沖擊韌性低,焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。
絲極電渣焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)使用中的門式絲極電渣焊機(jī)