輥軋式脫水機(jī)脫水

帶式壓濾機(jī) 是一種連續(xù)工作的脫水設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。污泥經(jīng)調(diào)節(jié)后送入上過濾帶，隨其一起轉(zhuǎn)動，在上下兩條同一方向運動的過濾帶之間被加壓絞軋，擠壓脫水，濾液從攜帶下部集中排出，濾餅從端部出口加以收集。污泥脫水后濾餅含水率可達(dá)80%左右。

由于污泥經(jīng)濃縮或消化之后，仍呈液體流動狀態(tài)，體積還很大，無法進(jìn)行運輸和處置，為了進(jìn)一步降低含水率，使污泥含水率盡可能的低，必須對污泥進(jìn)行脫水，以減少污泥體積和便于運輸 。污泥機(jī)械脫水時所采用的脫水設(shè)備。常用的為真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、輥軋式脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心式脫水機(jī)等。真空過濾機(jī)處理量大，可用于各種污泥的脫水，脫水后濾餅含水率達(dá)60～80%。板框壓濾機(jī)可用于各種污泥的脫水處理，處理量較小，脫水后濾餅含水率達(dá)45～80%。輥軋式脫水機(jī)已用于剩余活性污泥、造紙工業(yè)污泥等的脫水處理，脫水后泥.餅含水率達(dá)80～85%。帶式壓濾機(jī)可用于處理真空過濾難以脫水的化學(xué)污泥及其他污泥的脫水處理，單機(jī)處理能力大，脫水后濾餅含水率可達(dá)80%左右。離心式脫水機(jī)可用于城市污泥及稀薄或含油污泥媳脫水處理，脫水后污泥含水率達(dá)70～95%。

輥軋式脫水機(jī)脫水是指利用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水的一種方法 。

這種方法的優(yōu)點是可處理真空過濾難以脫水的化學(xué)污泥、可連續(xù)運行，設(shè)備單機(jī)生產(chǎn)能力較大、占地面積較小等；缺點是濾布價格較貴，維修較麻煩頻繁等。

污泥機(jī)械脫水時所采用的脫水設(shè)備。常用的為真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、輥軋式脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)、離心式脫水機(jī)等。真空過濾機(jī)處理量大，可用于各種污泥的脫水，脫水后濾餅含水率達(dá)60～80%。板框壓濾機(jī)可用于各種污泥的脫水處理，處理量較小，脫水后濾餅含水率達(dá)45～80%。輥軋式脫水機(jī)已用于剩余活性污泥、造紙工業(yè)污泥等的脫水處理，脫水后泥.餅含水率達(dá)80～85%。帶式壓濾機(jī)可用于處理真空過濾難以脫水的化學(xué)污泥及其他污泥的脫水處理，單機(jī)處理能力大，脫水后濾餅含水率可達(dá)80%左右。離心式脫水機(jī)可用于城市污泥及稀薄或含油污泥媳脫水處理，脫水后污泥含水率達(dá)70～95%。

脫水機(jī)帶式污泥脫水機(jī)

（一）主要結(jié)構(gòu)

帶式污泥脫水機(jī)主要結(jié)構(gòu)有：濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)倔系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動。常用的帶式污泥脫水機(jī)的類型有通用型帶式污泥脫水機(jī)、強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)、超強(qiáng)力型帶式污泥脫水扒、以及用于工業(yè)生產(chǎn)的重型帶式污泥脫水。在選擇機(jī)型時，需要考慮的要點有：1濾帶：濾帶需要根據(jù)污泥濃度，酸堿性等各方面的性質(zhì)進(jìn)行選擇*根據(jù)其抗拉程度*耐溫度變化等特點選擇合適的濾帶使其具有良好的透氣度和攔截性能。2．帶速：濃度*酸堿性等性質(zhì)不同的污泥對帶速也要求也不盡相同，任何一種污泥都有一個合理可控的帶速范圍，在這個范圍里系統(tǒng)的處理能力能得到更好的保障*也能大大提高機(jī)器運轉(zhuǎn)的流暢性 。

（二）工作原理

含水污泥在經(jīng)過分寓之前進(jìn)入污泥攪拌略與凝聚刑進(jìn)行一定時間的反應(yīng)后進(jìn)入帶式污泥脫水機(jī)的布泥器，污泥在脫水區(qū)上均勻分布后，在疏導(dǎo)作用和重力作用的雙重引導(dǎo)下移動脫水。污泥經(jīng)過與脫水后處理形成夾角層*通過加壓過濾進(jìn)行二次脫水后，使其中的游離水成分降到最低，而后退過濾帶前進(jìn)，在前進(jìn)過程中通過兩條濾帶的上下擠壓逐漸變硬，之后在過濾輥的預(yù)壓脫水后進(jìn)入擠壓服水區(qū)，在壓榨段中經(jīng)過反復(fù)的壓榨后通過濾帶的他置交替產(chǎn)生的剪切力將水分濾除。在刮落后污泥進(jìn)入輸送至污泥存放處。

（三）帶式污泥脫水機(jī)的優(yōu)點

帶式污泥脫水機(jī)能夠平穩(wěn)運行，沒有異常的聲響和震動而且具有對泥燎厚度的調(diào)節(jié)和限制作蝴，且清洗裝置具有良好的封閉性，便于清潔和修理維護(hù)，污泥濃縮脫水一體具有較強(qiáng)的保護(hù)功能和自動控制效果。同時帶式污泥脫水機(jī)能夠得到干度較高的泥且工作耗能少，操作簡單，對員工素質(zhì)的要求較低 。

（四）操作規(guī)程

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

（1）檢查各潤滑部位要有足夠的潤滑油（脂）。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動閥門。

（2）檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。

（3）開機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測板位置是否正確，手動試驗糾偏裝置動作是否正常，否則盲目開機(jī)會嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。

（4）檢查污泥液位是否正常。

（5）撥動工作方式選擇開關(guān), 選擇工作方式 .

2. 系統(tǒng)操作順序

（1）起動空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機(jī)空運轉(zhuǎn)。

（2）起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。這一過程是根據(jù)剛開始時的試驗數(shù)據(jù)得出的，實際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。

（3）觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動閥門以控制進(jìn)泥量。

（4）調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。

（5）觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。

3. 開機(jī)順序

（1）合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。自動加藥裝置處于工作狀態(tài)。

（2）檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動”工作方式，進(jìn)行以下操作。

（3）按下“空壓機(jī)”按紐，空壓機(jī)起動，氣缸動作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。

（4）按下“沖洗泵”起動按紐，沖洗泵起動。按下“壓濾段起動”、“濃縮段起動”按紐，主傳動起動。同時糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無級調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運行情況，確定濾帶運行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。

4. 停機(jī)順序

（1）將“污泥泵”、“加藥泵‘停止工作。

（2）經(jīng)至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動、沖洗泵停止工作。

（3）按下“空壓機(jī)停止”按鈕，空壓機(jī)停止工作，并關(guān)閉氣閥。

5. 自動工作

（1）將工作方式選擇開關(guān)撥至“自動”工作方式。按下“程序起動”按鈕，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動工作

（2）按下“程序停止”按鈕，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動工作。

6. 濾帶調(diào)整

（1）濃縮段濾帶使用一段時間后可能會稍有伸長，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機(jī)范圍為0~0.6KN，調(diào)節(jié)時應(yīng)二端平行調(diào)整。

（2）壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。最大張緊工作壓力金禾機(jī)不超過0.4MPa，通用機(jī)不超過0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機(jī)為0.2~0.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可 。

脫水機(jī)工業(yè)脫水機(jī)

（一）結(jié)構(gòu)

工業(yè)脫水機(jī)一般為三足懸擺式結(jié)構(gòu)，三足裝有彈簧，可避免因載重不平衡而產(chǎn)生的振動。內(nèi)膽外殼采用不銹鋼板精制而成，堅固耐用。制動一般采用制動開合臂裝，,制動性能好，安全可靠。采用三角膠帶傳動，由電機(jī)帶動起步輪，緩步起動至正常轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動。

（二）參數(shù)介紹

工業(yè)脫水機(jī)主要技術(shù)特點：

1. 采用三足懸掛式結(jié)構(gòu)，具有較好的避震效果。

2. 軸下裝有起步輪結(jié)構(gòu)，啟動時使內(nèi)膽逐步漸加速，可不使電動機(jī)超載。

3. 內(nèi)膽經(jīng)平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全可靠。

4. 制動平穩(wěn)，脫水率高，操作簡便。

（三）自動提料脫水機(jī)

自動提料脫水機(jī)主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產(chǎn)。

（四）構(gòu)造原理

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的 。