中文名 | 關(guān)于鋅合金的一些知識 | 所屬行業(yè) | 工業(yè)制造 |
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鋅合金的特點
1. 比重大。
2. 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
3. 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
4. 熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。
6. 熔點低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。
使用過程中須注意的問題:
1. 抗蝕性差。當合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后,這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
國外熱處理技術(shù)現(xiàn)狀分析
1.熱處理技術(shù)現(xiàn)狀
(1)推廣應用高壓氣冷淬火
國外的熱處理廠家非常重視熱處理過程中的冷卻。根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)和工藝要求,可進行慢速冷卻、油淬冷卻、一次性氣淬冷卻等??焖贇夥昭h(huán)冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體,由計算機控制流速和流量的變化,以達到在特定時間內(nèi)冷卻速度,從而實現(xiàn)熱處理過程中所要求的冷卻曲線,確保零件的熱處理質(zhì)量。以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣、氦氣等,現(xiàn)在用空氣強烈噴射,使工件在極快速度下冷卻,淬火后表面僅有極薄的氧化色膜,呈灰白色,零件色彩依然美觀,而節(jié)約大量氮氣和惰性氣體,使熱處理成本進一步下降。
柳州市柳南區(qū)明華鋅合金型材廠挺不錯的,物優(yōu)價廉,性能優(yōu)越,產(chǎn)品美觀堅固、價格合理、使用地域廣(耐鹽、耐霧、耐濕熱、耐酸堿)、售后服務(wù)好等,受到了廣大用戶的歡迎和好評。
到鋅合金市場打聽材料價格再接!這種材很少有人用!可能成本很高
你好!很高興為你解答,可以在專業(yè)檢測機構(gòu)做材質(zhì)檢測驗證。 3號鋅合金鑄造性和尺寸持久穩(wěn)定,使超過70%鋅合金壓鑄產(chǎn)品都是用3號鋅合金。3號鋅合金電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。產(chǎn)品廣泛應用于汽車、摩托車、...
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鋅合金的選擇哪一種牌號鋅合金,主要從以下三個方面考慮 更新日期: 2012-11-17 15:12:09 簡介: 鋅合金的選擇哪一種牌號鋅合金,主要從以下三個方面考慮 更多產(chǎn)品 >> 1. 壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括: (1)力學性能,抗拉強度,是材料斷裂時的最大抗力;伸長率,是材料脆性塑性的衡量指標; 硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。 (2)工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。 (3)精度要求:能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。 2. 工藝性能好:( 1)鑄造工藝;( 2)機械加工工藝性;( 3)表面處理工藝性。 3. 經(jīng)濟性好:原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求(熔煉設(shè)備、壓鑄機、模具等)以及生產(chǎn)成本。 鋅合金各牌號性能對比 通用牌號 2號 3號 5號 8號 壓鑄性能 優(yōu)(E) 優(yōu)(E) 優(yōu)(E) 佳(VG) 沙鑄性能 良(G)
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1 一、 填空題: 1. 在鑄造和鋅冷軋時需要高純鋅來制造,因為雜質(zhì)控制很關(guān)鍵, 一般情況下,純 鋅中的有害雜質(zhì)是鉛 ,錫 ,鈣 ,銦和鉈 .這些雜質(zhì)超過規(guī)定限制時會使合金對晶間腐蝕敏 感 ,特別是暴露在熱 ,潮濕的環(huán)境中時。 2 潤滑劑使用過多生產(chǎn)的問題:多孔涂層,氣孔和潤滑劑在型腔表面的積聚。潤 滑劑太少會產(chǎn)生滑痕標記和鋼表面粘著以及鑄件從模型中取出時產(chǎn)生機械扭曲變形。 每克鑄件用約 0.03ml稀釋潤滑劑最為合適。 3. 鋅晶體為六方晶格,軸比率 c/a= 1.856比這個晶格中的理論計算值 1.633大的多 .鋅在六角晶系中基本平面的鍵合比另兩個面明顯大的多。 4. 熱浸鍍鋅時 鋅與鐵或鋼反應會在表面形成一系列合金層, 合金范圍依賴于鋼種 類和鋅池中的添加劑,每種鋼表面連續(xù)的鍍層包含有高比例的鋅。外層常常是韌性的 非合金鋅。鋅與基礎(chǔ)金屬鍵合形成擁有優(yōu)良抗腐蝕性和粗糙手感的保護層。
你遇到過這些問題嗎:鉆頭是如何制造的?鉆頭加工中會遇到哪些問題?關(guān)于鉆頭材料及其特性?鉆頭失效后,您會采取哪樣的措施……
1工藝
1.1工藝
?根據(jù)設(shè)計鉆頭的直徑及總長度,可選擇合金棒料切割機或者使用線切割設(shè)備進行定長加工.
?對定長切割好的棒料,進行兩端面平頭,可在手動工具磨床上實現(xiàn).
?對合金棒料已磨好的端面進行倒角或打孔加工,為磨削鉆頭外徑及柄部做準備,具體視采用外圓磨夾具是陽頂尖還是陰頂尖.
?在高精度外圓磨床上進行鉆頭外圓直徑,避空部分及柄部外徑的加工,保證外徑圓柱度,圓跳動,表面光潔度等設(shè)計要求.
?為了提高在數(shù)控磨床上的加工效率,可在合金棒料上數(shù)控磨床前,對鉆頭鉆尖部分進行倒角,比如140°鉆尖角,倒角時可粗磨成142°.
?將倒角后的合金棒料清潔干凈后,轉(zhuǎn)入數(shù)控磨床工序,在五軸數(shù)控磨床上進行鉆頭各個部位的加工.
?若需要提高鉆頭排屑槽及外圓光潔度,還可在第5工步之前或之后,使用羊毛輪和研磨劑對其研磨拋光,當然這樣的話,鉆頭需分更多工步進行加工.
?對于已加工合格的鉆頭,再對其進行激光標刻,內(nèi)容或為公司品牌LOGO及鉆頭規(guī)格尺寸等信息.
?將標刻好的鉆頭包裝好,再發(fā)貨到專業(yè)的刀具涂層公司進行涂層
注:
1.如開鉆頭排屑槽,或螺旋形或直槽形,此工步也包含周刃負倒棱;接著加工鉆尖刃口,包括鉆尖齒隙部分和鉆尖后角部分;接著進行鉆頭周刃刃背部分加工,磨出一定的落差量,確保鉆頭周刃外徑部分與工件孔壁接觸面按一定比例控制.
2.針對鉆尖刃口負倒棱的加工,分為數(shù)控磨床加工或者人工手動加工,因各廠工藝不同而不同。
1.2加工問題
?在外圓磨上加工鉆頭外圓部分時,需注意夾具是否失效并在加工時對合金棒料進行充分的冷卻,保持測量鉆尖外徑尺寸的良好習慣.
?在數(shù)控磨床上進行鉆頭加工,編程時盡量分出粗精加工兩步,避免磨削量太大造成潛在的熱裂紋存在,影響刀具的使用壽命.
?使用設(shè)計合理的物料盤進行刀具的搬運工作,避免刀具間相互磕碰造成刃口的破壞.
?對磨削變黑的金剛石砂輪,及時地使用油石進行開刃處理.
注:根據(jù)被加工材料/設(shè)備/工況 ,加工工藝均不相同,以上工藝編排僅代表作者個人意見,僅作為技術(shù)交流
2、鉆頭材料
2.1 高速鋼
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼.
高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌,更容易切割的刀具,高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性,需要UG編程免費基礎(chǔ)視頻資料等加Q群45867470切削速度比碳素工具鋼(鐵碳合金)高很多,因此得名高速鋼;而硬質(zhì)合金剛比高速鋼的性能更好,切削速度可以再提高2-3倍.
特點
高速鋼紅硬性可以達到650度。
高速鋼強度、韌性均好,刃磨后切削刃鋒利,質(zhì)量穩(wěn)定,一般用來制造小型、形狀復雜的刀具.
2.2硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以稱作鎢鋼(硬質(zhì)合金).鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼鉆頭材質(zhì)燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度(燒結(jié)溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料.
特點:
硬質(zhì)合金紅硬性可以達到800-1000度。
硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高 4-7倍。切削效率高.
缺點是抗彎強度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低.
3應用問題/措施
3.1鉆尖磨損
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.
措施:
1.降低切削速度.
2.增加進給量
3.調(diào)整冷卻方向(內(nèi)冷)
4.增加一倒角
5.檢查并調(diào)整好鉆頭的同軸度.
6.檢查后角是否合理.
3.2韌帶崩刃
原因:
1.工件在鉆頭鉆入力作用下工件會向下移動,鉆頭鉆通后彈回.
2.機床剛性不足.
3.鉆頭材料不夠結(jié)實.
4.鉆頭跳動太大.
5.夾持剛性不夠,鉆頭滑動.
措施:
1.選用背錐更大的鉆頭.
2.檢查主軸鉆頭跳動范圍 (<0.02mm)
3.用預定心鉆打頂孔.
4.使用剛性更強的鉆頭,帶縮頸套或熱縮套件的液壓夾頭.
3.3積削瘤
原因:
1.切削材料與工件材料之間的化學反應引起的(含碳量較高的低碳鋼)
措施:
1.改善潤滑劑,增加油或添加劑含量.
2.提高切削速度,降低進給率減少接觸時間.
3.如果鉆削鋁材,可使用表面拋光無涂層的鉆頭.
3.4斷刀
原因:
1.鉆頭螺旋槽被切削堵住,沒有及時將切削排出.
2.孔快鉆孔時,沒有減小進給量或變機動為手動進給.
3.鉆黃銅一類軟金屬時,鉆頭后角太大,前角又沒修磨,至使鉆頭自動旋進.
4.鉆刃修磨過于鋒利,產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象,而沒能迅速退刀.
措施:
1.縮短更換刀具的周期.
2.完善安裝固定,比如增加支撐面積,增大夾持力.
3.檢查主軸軸承和滑動槽.
4.使用高精度刀柄,如液壓刀柄.
5.使用韌性更強的材料.
一、 聲學基礎(chǔ)
1、 名詞解釋
(1) 波長——聲波在一個周期內(nèi)的行程。它在數(shù)值上等于聲速(344米/秒)乘以周期,即λ=CT
(2) 頻率——每秒鐘振動的次數(shù),以赫茲為單位
(3) 周期——完成一次振動所需要的時間
(4) 聲壓——表示聲音強弱的物理量,通常以Pa為單位
(5) 聲壓級——聲功率或聲強與聲壓的平方成正比,以分貝為單位
(6) 靈敏度——給音箱施加IW的噪聲信號,在距聲軸1米處測得的聲壓
(7) 阻抗特性曲線——揚聲器音圈的電阻抗值隨頻率而變化的曲線
(8) 額定阻抗——在阻抗曲線上最大值后最初出現(xiàn)的極小值,單位歐姆
(9) 額定功率——一個揚聲器能保證長期連續(xù)工作而不產(chǎn)生異常聲時的輸入功
(10) 音樂功率——以聲音信號瞬間能達到的峰值電壓來計算的輸出功率(PMPO)
(11) 音染——聲音染上了節(jié)目本身沒有的一些特性,即重放的信號中多了或少了某些成份
(12) 頻率響應——即頻響,有效頻響范圍為頻響曲線最高峰附近取一個倍頻程頻帶內(nèi)的平均聲壓級下降10分貝劃一條直線,其相交兩點間的范圍
2、 問答
(1) 聲音是如何產(chǎn)生的?
答:世界上的一切聲音都是由物體在媒質(zhì)中振動而產(chǎn)生的。揚聲器是通過振膜在空中振動,使前方和后方的空氣形成疏密變化,這種波動的現(xiàn)象叫聲波,聲波使耳膜同樣產(chǎn)生疏密變化,傳級大腦,于是便聽到了聲音。
(2) 什么叫共振?共振聲對揚魂器音質(zhì)有影響嗎?
答:如果物體在受迫振動的振動頻率與它本身的固有頻率相等時,稱為共振當物體產(chǎn)生共振時,不需要很大的外加振動能量就能是使用權(quán)物體產(chǎn)生大幅度的振動,甚至產(chǎn)生破壞性的振動。當揚聲器振膜振動時,由于單元是固定在箱體上的,振動通過盆架傳遞到箱體上。部分被吸收,轉(zhuǎn)化成熱能散發(fā)掉;部分惟波的形式再輻射,由于共振聲不是聲源所發(fā)出的聲音,將會影響揚聲器的重放,使音質(zhì)變壞,尤其是低頻部分
(3) 什么是吸聲系數(shù)與吸聲量?它們之間的關(guān)系是什么?
答:吸聲性能拭目以待好壞通常用吸聲系級“α”表示,即α=1-K;吸聲量是用吸聲系數(shù)與材料的面積大小來表示。兩者之間的關(guān)系α=A/S(A是吸聲量),不同的材料有不同的吸聲系數(shù),想要達到相同的吸聲量,就是改變其吸聲面積
(4) 混響有何特點?混響時間與延遲時間有和不同?
答:任何人在任何地方聽到的聲音都是由直達聲與反射聲混合而成?;旌粲腥缦绿攸c:A直達聲與反射聲之間存在時間差,反射聲與反射聲之間也存在時間差B直達聲和反射聲的強度,反射聲和反射聲的強度各不相同C當聲源消失時,直達聲音先消失,反射聲在室內(nèi)繼續(xù)來回傳播,并不立即消失?;祉憰r間與延遲時間是兩個不同的概念:混響時間是指當聲源停止振動后,室內(nèi)混響聲能密度衰減到它最初數(shù)值的百萬之一(60分貝)所需的時間,延遲時間是指聲音信號的時間延遲量,聲波在室內(nèi)的反射延時形成混響聲
(5) 什么是聲波的折射、繞射?
答:聲波的折射是聲波的傳播途徑為曲線,是聲波經(jīng)過不均勻媒質(zhì)時,由于傳播速度的變化引起的聲波彎射現(xiàn)象。聲波碰到墻壁或物體時,會沿著物體的邊緣而彎曲地進行傳播,這種現(xiàn)象稱繞射(也稱為衍射)。妝、當障礙物或孔隙的尺寸與波長相差不多,或孔隙越小,波長越長,繞射現(xiàn)象越顯著,所以低頻(頻率越低波長越長)較高頻更易彎曲。如果前障板比較寬且邊角未作任何處理,嚴重的繞射會使音質(zhì)變壞。
(6) 什么是駐波?聲波在室內(nèi)傳播是如何引起駐波的?駐波振動是否有意義?
答:如果有兩列頻率相同且傳播方向相反的簡諧波爹疊加便形成駐波。例如室內(nèi)聲波若干個波同時存在同時傳播,既有入射波,又有反方向傳播的反射波,當反射波以入射波的途徑反射時,形成駐波,它使傳播媒質(zhì)原地振動(腹點——聲波得到加強)或不動(節(jié)點——聲波為零)。駐波的聽覺感覺是失真波形的感受,如同功率放大器產(chǎn)生嚴重的非線性失真一樣,在室內(nèi)聽其音響效果極差,一旦有了難以消除,當聽眾在駐波嚴重的室內(nèi)不同位置聽音時,將在某些頻率點形成不規(guī)則、不均勻的高聲級和低聲級,使頻率性有“突峰”“突降”而使頻率曲線不光滑。尤其是對低于500Hz的低頻非常顯著。因此無論是室內(nèi)空間還是箱體設(shè)計都應考慮駐波的問題,以免它影響聽音效果。
(7)什么是“聲染色效應”?它的明顯表現(xiàn)是什么?用什么方法克服?
答:一個單獨的強反射疊加到直達聲,特別是對于音樂,可以引起另一種不希望的效應,稱為“染色效應”。即信號頻譜有特殊的變化,“聲染色效應”的兩個條件:反射聲的時延大小和強度。例如:只要一個單獨的強反射相當于直達聲的延時不超過25ms,即使超過直達聲強的若干倍,我們的聽覺是直達聲的加強而不是聲染色效應。聲染色效應的明顯表現(xiàn):在擴聲系統(tǒng)中的聲反饋現(xiàn)象??梢岳梅块g聲學均衡器均衡掉此峰是不效的克服方法。
本文轉(zhuǎn)載自「中國音響網(wǎng)」,搜索「chinaaudio」即可關(guān)注。
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END
【提問】請教關(guān)于市政管道工程的一些內(nèi)部費用,比如配合開閘費,竣工測量費,管線勘測費,沖洗,水量損失費,水質(zhì)化驗費等費用的收費標準的相關(guān)文件嗎?
【解答】沒有這個相關(guān)文件。這些費用都可以自主報價,協(xié)商處理的。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。