中文名 | 煤氣洗滌塔 | 外文名 | gas wash tower |
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應(yīng)????用 | 工業(yè)廢氣凈化、除塵 | 基????礎(chǔ) | 可浮動(dòng)填料層氣體凈化器 |
性????質(zhì) | 氣體凈化處理設(shè)備 |
洗滌塔常用的填充材料有下列三種
木格子:是煤氣站應(yīng)用最廣泛的一種。
瓷環(huán):由于瓷環(huán)易于為焦油堵塞,應(yīng)用不廣。
焦炭:僅在小型冷卻塔中使用。
洗滌塔是冷煤氣站工藝的主要凈化設(shè)備之一,在洗滌塔內(nèi),煤氣從塔底進(jìn)入與從上部下來的噴淋水作逆向流動(dòng),因其接觸過程中發(fā)生傳熱、傳質(zhì)作用,使煤氣達(dá)到了冷卻、除塵和除焦油的效果。
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格,延長(zhǎng)水與煤氣的混合時(shí)間,有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機(jī)為2臺(tái),一開一備。功率為4KW.
煤氣雙豎管洗滌塔高5米左右,
煤氣雙豎管洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃
煤氣雙豎管洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃
煤氣處理量1600M3/h 煤氣加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為:219㎜
煤氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為:219㎜
洗滌塔除臭工藝原理酸堿洗滌工藝是利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng),生成新的無臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的。將惡臭氣體通過洗滌塔用酸堿洗滌進(jìn)行脫臭,通常,水洗只能去除可溶或部分微溶于水的...
廢氣洗滌塔是環(huán)保科技的先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品,洗滌塔的作用是將氣體中的雜質(zhì)用溶劑反應(yīng)而除掉,可用于各種產(chǎn)生需洗滌氣體的行業(yè)。例如:生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生帶有礦塵、砷、硒、氟、三氧化硫等雜質(zhì)的氣體,氣體進(jìn)入塔內(nèi),與塔內(nèi)的洗...
洗滌塔為一細(xì)高的圓筒形結(jié)構(gòu)。空心洗滌塔結(jié)構(gòu)示其底部設(shè)有放水閥和排水系統(tǒng),煤氣由入口管道進(jìn)入塔內(nèi)。入口管道帶有一定的角度,目的是避免煤氣直接沖擊對(duì)面器壁,在煤氣入口管道上方設(shè)有煤氣分配盤。其作用是使煤氣...
煤氣站對(duì)洗滌塔的分類,一般是按其洗滌塔內(nèi)有無填料來進(jìn)行分類,一般分為如下兩類:
空心洗滌塔,又叫霧塔,由鋼板焊接成圓形塔體,煤氣從塔底部進(jìn)入,洗滌水從上部噴淋而下,在噴頭上部,煤氣出口管以下的部位,設(shè)有干燥層,塔底煤氣進(jìn)口管上方設(shè)有配氣格柵,塔內(nèi)一般采用兩層或三層布水
填料洗滌塔與空心洗滌塔的主要差別是塔內(nèi)裝有填充材料,填料洗滌塔按其供水方式的不同,又分為以下三種類型(1)單級(jí)洗滌塔:煤氣僅與冷卻水一次接觸。(2)二級(jí)洗滌塔:塔內(nèi)分兩層,上層噴酒的是冷循環(huán)水,用于煤氣冷卻。下層噴酒的是上層噴酒下來的熱水,用于預(yù)熱空氣。(3)三級(jí)洗滌塔,塔內(nèi)共有三層,一層噴活循環(huán)水,二層噴酒熱循環(huán)水,這兩層均用于媒氣冷卻、第三層即底層,是將第二層的熱水導(dǎo)入,用于預(yù)熱空氣。
洗滌塔的洗滌、冷卻效果與下列因素有關(guān)
1.與水的質(zhì)量有關(guān)。
2.與水的噴淋強(qiáng)度有關(guān)。
3.與水的噴淋質(zhì)量有關(guān)。
4.與氣和水的相對(duì)速度有關(guān)。
5.與煤氣和水的接觸面積有關(guān)。
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畢業(yè)設(shè)計(jì)--水煤氣洗滌塔的結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度設(shè)計(jì)
【學(xué)員問題】工業(yè)企業(yè)煤氣洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器規(guī)定?
【解答】a. 常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度,應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的1.5倍;且不小于3m;
b. 高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標(biāo)箱和脫水器,應(yīng)使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置,并有可靠的水位指示器和水位報(bào)警器。水位指示器和水位報(bào)警器均應(yīng)在管理室反映出來;
c. 各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。在洗滌器頂部,應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置,并能在地面操作;
d. 洗滌塔每層噴水嘴外,都應(yīng)設(shè)有對(duì)開人孔。每層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺(tái);
e. 可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴(yán)密的軸封,并設(shè)較寬的檢修平臺(tái);
f. 每座高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間,應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格,延長(zhǎng)水與煤氣的混合時(shí)間,有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機(jī)為2臺(tái),一開一備。功率為4KW.
煤氣雙豎管洗滌塔高5米左右,
煤氣雙豎管洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃
煤氣雙豎管洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃
煤氣處理量1600M3/h
煤氣加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為:219㎜
煤氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為:219㎜
煤氣站的污水主要來自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻過程,主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水,水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、氰化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝減少了洗滌水用量,如果管理控制好污染程度要輕很多,如果配置廢水回收利用設(shè)備,和酚水蒸發(fā)系統(tǒng)等可做到無廢水排放。
煤氣洗滌水污染物及含量表(mg/L)
污染物 | 褐煤 | 煙煤 | 無煙煤 |
懸浮物 | 400~1500 | 3000左右 | 1200左右 |
總固體 | 1500~11000 | 1700~15000 | 5000~10000 |
酚 | 500~6000 | 1300~6300 | 250~1800 |
油 | 多 | 200~3200 | 痕跡 |
氨 | 700~10000 | 500~2600 | 50~1000 |
總硫 | 1200左右 | 500左右 | 500~1500 |
氰化物 | <10 | <25 | 50~500 |
COD | 1200~2300 | 2800~20000 | 500~3500 |
BOD5 | 3600~8400 | 2000~3500 | - |
PH | 8 | 8.5 | 6.5 |
注:COD--化學(xué)需氧量;BOD5--五日生化需氧量。
物理處理法,如:篩濾法、自然沉降法、自然上浮法、粒狀物質(zhì)過濾等。
化學(xué)處理法,如:混凝沉降法、混凝上浮法等。
生物處理法,如:活性污泥法、生物過濾法等。
控制消耗法,如:封閉循環(huán)法、焚燒法、飽和塔法、換熱器法、制磚瓦和泥摻混法,鍋爐用煤加濕法等。
以上介紹的各種方法,在各地煤氣站內(nèi)都有采用,運(yùn)行成本和管理模式各不相同。通過以上處理,可以降低洗滌水中的油、懸浮物、酚的含量,達(dá)到減少污染達(dá)標(biāo)排放的目的。
【學(xué)員問題】工業(yè)企業(yè)高爐煤氣洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器應(yīng)符合規(guī)定?
【解答】1、常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度,應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的1.5倍,且不小于3m;
2、高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標(biāo)箱和脫水器,應(yīng)使用符合高壓煤氣要求的排水控制裝置,并有可靠的水位指示器和水位報(bào)警器。水位指示器和水位報(bào)警器均應(yīng)在管理室反映出來;
3、各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。在洗滌器上部,應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置,并能在地面操作;
4、洗滌塔每層噴水嘴處,都應(yīng)設(shè)有對(duì)開人孔。每層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺(tái);
5、可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴(yán)密的軸封,并設(shè)較寬的檢修平臺(tái);
6、每座高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間,應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。