項目一識別起重運輸機械
1.1任務1識別各種起重機械
1.1.1起重機械的作用、工作特點和種類
1.1.2橋式起重機的種類、主要構造和參數(shù)
1.1.3輕小型起重設備
1.1.4門式起重機
1.1.5旋轉起重機
1.1.6流動式起重機
1.2任務2識別冶金企業(yè)常用各種連續(xù)運輸機械
1.2.1連續(xù)運輸機械的作用及特點
1.2.2連續(xù)運輸機械的分類及主要參數(shù)
復習思考題
項目二鋼絲繩的選擇及保養(yǎng)更換
2.1任務1鋼絲繩的辨識
2.1.1鋼絲繩的制造及結構
2.1.2鋼絲繩的類型
2.1.3鋼絲繩分類表
2.2任務2使用、選擇、更換和標注鋼絲繩
2.2.1鋼絲繩的受力特征及破斷原因
2.2.2鋼絲繩的打結及吊裝物體的綁扎
2.2.3鋼絲繩的選擇及更換
2.2.4鋼絲繩的標記
2.3任務3鋼絲繩的維護、保養(yǎng)與報廢
2.3.1鋼絲繩的維護與保養(yǎng)
2.3.2鋼絲繩的報廢
復習思考題
項目三滑輪卷筒的選擇維修
3.1任務1選擇使用滑輪和滑輪組
3.1.1滑輪
3.1.2滑輪組
3.1.3滑輪及滑輪組使用注意事項
3.1.4滑輪的安全要求及報廢標準
3.2任務2選擇使用卷筒
3.2.1卷筒的結構材質(zhì)和參數(shù)
3.2.2繩端在卷筒上的固定
3.2.3卷簡的修復
3.2.4卷筒的安全檢查
復習思考題
項目四取物裝置的選用和維護
4.1任務1吊鉤的使用和報廢
4.1.1吊鉤
4.1.2吊鉤組
4.1.3吊鉤報廢標準
4.2任務2抓斗和電磁吸盤的使用及檢查
4.2.1抓斗的分類及工作機理
4.2.2抓斗的安全使用和檢查
4.2.3電磁吸盤
4.3任務3專用取物裝置
4.3.1夾持吊具
4.3.2吊橫梁
復習思考題
項目五制動器的選用和維護
5.1任務1熟悉制動器的作用和分類
5.1.1制動器的作用
5.1.2制動器的分類
5.1.3棘輪停止器
5.2任務2了解塊式制動器的工作機理
5.2.1塊式制動器的概述
5.2.2單塊制動器
5.2.3雙塊制動器
5.3任務3掌握帶式、盤式、載荷作用制動器的工作機理
5.3.1帶式制動器
5.3.2盤式制動器
5.3.3載荷作用制動器
5.4任務4調(diào)整檢查制動器
5.4.1短行程制動器的調(diào)整
5.4.2長行程制動器的調(diào)整
5.4.3制動器的檢查
復習思考題
項目六減速器和聯(lián)軸器的選用和維護
6.1任務1減速器的選用和維護
6.1.1減速器的選用
6.1.2減速器的使用和維護
6.2任務2聯(lián)軸器的選用和維護
6.2.1聯(lián)軸器的選用
6.2.2聯(lián)軸器的基本要求及檢查事項
6.2.3常用聯(lián)軸器常見故障及消除方法
復習思考題
項目七車輪與軌道的選用及檢修
7.1任務1根據(jù)工況選用車輪
7.1.1車輪的類型、材質(zhì)、選用和安裝
7.1.2車輪的損壞、檢驗和報廢
7.2任務2正確選用、安裝軌道
7.2.1軌道的形式、安裝固定
7.2.2軌道的檢驗測量調(diào)整
7.2.3車輪軌道的選擇計算
復習思考題
項目八橋式起重機的安全防護裝置
8.1任務1選用橋式起重機的安全防護裝置
8.1.1安全防護裝置的種類
8.1.2超載限制器
8.1.3位置限制器
8.1.4偏斜調(diào)整裝置
8.1.5緩沖器
8.1.6防風裝置
8.1.7碰撞裝置
復習思考題
項目九橋式起重機的安全技術和維護
9.1任務1橋式起重機的安全操作
9.1.1橋式起重機的安全技術操作規(guī)程
9.1.2橋式起重機的交接班制度和注意事項
9.2任務2橋式起重機的使用、維修和潤滑
9.2.1通用橋式起重機的使用檢查
9.2.2橋式起重機的維護保養(yǎng)
9.2.3橋式起重機的潤滑
復習思考題
項目十橋式起重機的電氣系統(tǒng)及電路
10.1任務1橋式起重機的電氣系統(tǒng)
10.1.1橋式起重機的電氣傳動
1O.1.2橋式起重機的自動控制
10.1.3橋式起重機的電氣設備
10.2任務2橋式起重機的電路及分析
10.2.1照明信號電路
1O.2.2主電路
10.2.3控制電路
10.2.4起重電磁鐵控制電路
復習思考題
項目十一橋式起重機的操作
11.1任務1司索與起重方案的確定
11.1.1吊點的選擇
11.1.2吊裝物體的綁扎
11.1.3起重作業(yè)方案
11.2任務2橋式起重機的基本操作
11.2.1對橋式起重機司機操作的基本要求
11.2.2大、小車運行機構的操作
11.2.3起升機構的操作
11.2.4穩(wěn)鉤操作
11.2.5翻轉操作
11.2.6A.種特殊作業(yè)的操作
復習思考題
項目十二事故分析處理預防及典型案例分析
12.1任務1傷害事故的分析、處理及原因和預防
12.1.1起重傷害事故的分析與處理
12.1.2起重傷害事故的原因與預防
12.2任務2典型事故案例分析與防范措施
12.2.1起重機事故類型
12.2.2典型事故案例分析
復習思考題
項目十三故障原因及處理
13.1任務1分析常見故障產(chǎn)生的原因并制定處理措施
13.1.1常見機械故障產(chǎn)生的原因及排除方法
13.1.2常見電氣故障產(chǎn)生的原因及排除方法
13.1.3起升機構常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法
13.1.4其他故障產(chǎn)生的原因及排除方法
復習思考題
項目十四運輸機械的選用及維護
14.1任務1甄別物料
14.1.1成件物品
14.1.2散狀物料
14.2任務2帶式運輸機的選用
14.2.1帶式運輸機的主要零部件
14.2.2帶條選擇的注意事項
14.2.3帶式運輸機常見故障及處理
14.2.4帶式運輸機安全操作要求
14.2.5新型帶式運輸機簡介
14.3任務3鏈式運輸機的工作機理及選用
14.3.1鏈式類型運輸機的分類和機理
14.3.2鏈式類型運輸機的維護和故障處理
14.4任務4無撓性牽引件的運輸機械分類和機理
14.4.1螺旋運輸機
14.4.2輥道運輸機
14.4.3慣性運輸機
14.4.4氣力運輸機
復習思考題
附錄起重吊運指揮信號圖例(GB5082—85)
參考文獻
《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:起重運輸設備選用與維護》可作為高職高專和中等職業(yè)院校冶金、機械類專業(yè)教材,也可作為應用型本科院校、冶金企業(yè)起重運輸工人職業(yè)培訓教材和參考用書。
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(2)高速軸不同心。電動機軸與減速器高速軸不同心時,會使減速器輸入軸徑向載荷增加,加大軸上的彎矩,長期運轉會發(fā)生斷軸現(xiàn)象。在安裝與維修時應仔細調(diào)整其位置,保證同軸度滿足安裝要求。
14.2.3.5運輸帶使用壽命較短
運輸帶使用壽命和運輸帶的使用狀況與質(zhì)量有關。帶式運輸機在運行時應保證清掃器的可靠,回程運輸帶上應無物料。若保證不了就會發(fā)生回程運輸帶上的物料進入驅(qū)動滾筒或改向滾筒,損壞滾筒表面的硫化橡膠層,在運輸帶上會出現(xiàn)破口,降低運輸帶的使用壽命。
14.2.3.6帶條打滑
帶條打滑的處理方法有:
(1)重錘拉緊裝置和車式拉緊裝置帶式運輸機運輸帶的打滑。在運輸帶打滑時可添加配重或拉緊絞車來解決,直到運輸帶不打滑為止。但不應添加過多或拉力太大,以免使運輸帶承受不必要的過大張力而降低使用壽命。
(2)螺旋拉緊裝置打滑。在帶式運輸機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是,有時運輸帶出現(xiàn)了永久性變形,張緊行程已不夠,這時可將運輸帶截去一段重新進行硫化。
14.2.4帶式運輸機安全操作要求
14.2.4.1一般規(guī)定
帶式運輸機的安全操作一般規(guī)定如下:
(1)帶式運輸機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
(2)凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止戴圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
(3)清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
(4)工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔。
(5)所有拉繩開關、跑偏開關、速度傳感器或打滑開關、撕裂保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
(6)應盡量避免重載時啟動。運轉中嚴禁超負荷運行。
(7)運輸機在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。任何檢修或維護、清理托輥、機頭、機尾滾筒,必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
(8)無論帶式運輸機運轉與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用運輸機搬運工具及其他物件。
(9)運輸機機頭、機尾應設有安全防護欄或網(wǎng)。機下行人處設安全防護板。嚴禁跨越運轉中的膠帶,嚴禁從無防護的膠帶下穿行。2100433B
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《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要(草案)》 (摘編) 轉變方式 開創(chuàng)科學發(fā)展新局面 規(guī)劃綱要草案提出, “十二五”時期是全面建設小康社會的關鍵時期,是深化改革 開放、加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的攻堅時期, 必須深刻認識并準確把握國內(nèi)外形勢新變化新特 點,繼續(xù)抓住和用好重要戰(zhàn)略機遇期,努力開創(chuàng)科學發(fā)展新局面。 規(guī)劃綱要草案指出, 以科學發(fā)展為主題, 是時代的要求, 關系改革開放和現(xiàn)代化建 設全局。以加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式為主線,是推動科學發(fā)展的必由之路。今后五年,要確保 科學發(fā)展取得新的顯著進步,確保轉變經(jīng)濟發(fā)展方式取得實質(zhì)性進展?;疽笫牵?——堅持把經(jīng)濟結構戰(zhàn)略性調(diào)整作為加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的主攻方向。 ——堅持把科技進步和創(chuàng)新作為加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要支撐。 ——堅持把保障和改善民生作為加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式的根本出發(fā)點和落腳點。 ——堅持把建設資源節(jié)約型、 環(huán)境友好型社會作為加快
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柜號 序號 G1 1 G1 2 G1 3 G2 4 G2 5 G2 6 G2 7 G2 8 G2 9 G1 10 G2 11 G2 12 G2 13 G2 14 G1 15 G1 16 G1 17 G2 18 G2 19 G2 20 G1 21 G3 22 G3 23 G3 24 G3 25 G3 26 G3 27 G1 28 G1 29 G3 30 G3 31 G2 32 G2 33 G2 34 G2 35 G2 36 G2 37 G2 38 下右 39 下右 40 下右 41 下右 42 下右 43 下右 44 下右 45 下右 46 下右 47 下右 48 下右 49 下右 50 下右 51 下右 52 下右 53 下左 54 下左 55 下左 56 下左 57 下左 58 下左 59 下左 60 下左 61 下左 62 下左 63 下左 64 下左 65 下左 66 下左 67 下
《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:起重運輸設備選用與維護》可作為高職高專和中等職業(yè)院校冶金、機械類專業(yè)教材,也可作為應用型本科院校、冶金企業(yè)起重運輸工人職業(yè)培訓教材和參考用書。
《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:起重設備》可作為高職高專冶金技術、材料工程、機電類專業(yè)教材,也可作為天車工培訓教材。
項目一識別起重運輸機械
1.1任務1識別各種起重機械
1.1.1起重機械的作用、工作特點和種類
1.1.2橋式起重機的種類、主要構造和參數(shù)
1.1.3輕小型起重設備
1.1.4門式起重機
1.1.5旋轉起重機
1.1.6流動式起重機
1.2任務2識別冶金企業(yè)常用各種連續(xù)運輸機械
1.2.1連續(xù)運輸機械的作用及特點
1.2.2連續(xù)運輸機械的分類及主要參數(shù)
復習思考題
項目二鋼絲繩的選擇及保養(yǎng)更換
2.1任務1鋼絲繩的辨識
2.1.1鋼絲繩的制造及結構
2.1.2鋼絲繩的類型
2.1.3鋼絲繩分類表
2.2任務2使用、選擇、更換和標注鋼絲繩
2.2.1鋼絲繩的受力特征及破斷原因
2.2.2鋼絲繩的打結及吊裝物體的綁扎
2.2.3鋼絲繩的選擇及更換
2.2.4鋼絲繩的標記
2.3任務3鋼絲繩的維護、保養(yǎng)與報廢
2.3.1鋼絲繩的維護與保養(yǎng)
2.3.2鋼絲繩的報廢
復習思考題
項目三滑輪卷筒的選擇維修
3.1任務1選擇使用滑輪和滑輪組
3.1.1滑輪
3.1.2滑輪組
3.1.3滑輪及滑輪組使用注意事項
3.1.4滑輪的安全要求及報廢標準
3.2任務2選擇使用卷筒
3.2.1卷筒的結構材質(zhì)和參數(shù)
3.2.2繩端在卷筒上的固定
3.2.3卷簡的修復
3.2.4卷筒的安全檢查
復習思考題
項目四取物裝置的選用和維護
4.1任務1吊鉤的使用和報廢
4.1.1吊鉤
4.1.2吊鉤組
4.1.3吊鉤報廢標準
4.2任務2抓斗和電磁吸盤的使用及檢查
4.2.1抓斗的分類及工作機理
4.2.2抓斗的安全使用和檢查
4.2.3電磁吸盤
4.3任務3專用取物裝置
4.3.1夾持吊具
4.3.2吊橫梁
復習思考題
項目五制動器的選用和維護
5.1任務1熟悉制動器的作用和分類
5.1.1制動器的作用
5.1.2制動器的分類
5.1.3棘輪停止器
5.2任務2了解塊式制動器的工作機理
5.2.1塊式制動器的概述
5.2.2單塊制動器
5.2.3雙塊制動器
5.3任務3掌握帶式、盤式、載荷作用制動器的工作機理
5.3.1帶式制動器
5.3.2盤式制動器
5.3.3載荷作用制動器
5.4任務4調(diào)整檢查制動器
5.4.1短行程制動器的調(diào)整
5.4.2長行程制動器的調(diào)整
5.4.3制動器的檢查
復習思考題
項目六減速器和聯(lián)軸器的選用和維護
6.1任務1減速器的選用和維護
6.1.1減速器的選用
6.1.2減速器的使用和維護
6.2任務2聯(lián)軸器的選用和維護
6.2.1聯(lián)軸器的選用
6.2.2聯(lián)軸器的基本要求及檢查事項
6.2.3常用聯(lián)軸器常見故障及消除方法
復習思考題
項目七車輪與軌道的選用及檢修
7.1任務1根據(jù)工況選用車輪
7.1.1車輪的類型、材質(zhì)、選用和安裝
7.1.2車輪的損壞、檢驗和報廢
7.2任務2正確選用、安裝軌道
7.2.1軌道的形式、安裝固定
7.2.2軌道的檢驗測量調(diào)整
7.2.3車輪軌道的選擇計算
復習思考題
項目八橋式起重機的安全防護裝置
8.1任務1選用橋式起重機的安全防護裝置
8.1.1安全防護裝置的種類
8.1.2超載限制器
8.1.3位置限制器
8.1.4偏斜調(diào)整裝置
8.1.5緩沖器
8.1.6防風裝置
8.1.7碰撞裝置
復習思考題
項目九橋式起重機的安全技術和維護
9.1任務1橋式起重機的安全操作
9.1.1橋式起重機的安全技術操作規(guī)程
9.1.2橋式起重機的交接班制度和注意事項
9.2任務2橋式起重機的使用、維修和潤滑
9.2.1通用橋式起重機的使用檢查
9.2.2橋式起重機的維護保養(yǎng)
9.2.3橋式起重機的潤滑
復習思考題
項目十橋式起重機的電氣系統(tǒng)及電路
10.1任務1橋式起重機的電氣系統(tǒng)
10.1.1橋式起重機的電氣傳動
1O.1.2橋式起重機的自動控制
10.1.3橋式起重機的電氣設備
10.2任務2橋式起重機的電路及分析
10.2.1照明信號電路
1O.2.2主電路
10.2.3控制電路
10.2.4起重電磁鐵控制電路
復習思考題
項目十一橋式起重機的操作
11.1任務1司索與起重方案的確定
11.1.1吊點的選擇
11.1.2吊裝物體的綁扎
11.1.3起重作業(yè)方案
11.2任務2橋式起重機的基本操作
11.2.1對橋式起重機司機操作的基本要求
11.2.2大、小車運行機構的操作
11.2.3起升機構的操作
11.2.4穩(wěn)鉤操作
11.2.5翻轉操作
11.2.6A.種特殊作業(yè)的操作
復習思考題
項目十二事故分析處理預防及典型案例分析
12.1任務1傷害事故的分析、處理及原因和預防
12.1.1起重傷害事故的分析與處理
12.1.2起重傷害事故的原因與預防
12.2任務2典型事故案例分析與防范措施
12.2.1起重機事故類型
12.2.2典型事故案例分析
復習思考題
項目十三故障原因及處理
13.1任務1分析常見故障產(chǎn)生的原因并制定處理措施
13.1.1常見機械故障產(chǎn)生的原因及排除方法
13.1.2常見電氣故障產(chǎn)生的原因及排除方法
13.1.3起升機構常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法
13.1.4其他故障產(chǎn)生的原因及排除方法
復習思考題
項目十四運輸機械的選用及維護
14.1任務1甄別物料
14.1.1成件物品
14.1.2散狀物料
14.2任務2帶式運輸機的選用
14.2.1帶式運輸機的主要零部件
14.2.2帶條選擇的注意事項
14.2.3帶式運輸機常見故障及處理
14.2.4帶式運輸機安全操作要求
14.2.5新型帶式運輸機簡介
14.3任務3鏈式運輸機的工作機理及選用
14.3.1鏈式類型運輸機的分類和機理
14.3.2鏈式類型運輸機的維護和故障處理
14.4任務4無撓性牽引件的運輸機械分類和機理
14.4.1螺旋運輸機
14.4.2輥道運輸機
14.4.3慣性運輸機
14.4.4氣力運輸機
復習思考題
附錄起重吊運指揮信號圖例(GB5082—85)
參考文獻2100433B