高職高?！笆濉币?guī)劃教材：起重運輸設(shè)備選用與維護文摘

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（2）高速軸不同心。電動機軸與減速器高速軸不同心時，會使減速器輸入軸徑向載荷增加，加大軸上的彎矩，長期運轉(zhuǎn)會發(fā)生斷軸現(xiàn)象。在安裝與維修時應(yīng)仔細調(diào)整其位置，保證同軸度滿足安裝要求。

14.2.3.5運輸帶使用壽命較短

運輸帶使用壽命和運輸帶的使用狀況與質(zhì)量有關(guān)。帶式運輸機在運行時應(yīng)保證清掃器的可靠，回程運輸帶上應(yīng)無物料。若保證不了就會發(fā)生回程運輸帶上的物料進入驅(qū)動滾筒或改向滾筒，損壞滾筒表面的硫化橡膠層，在運輸帶上會出現(xiàn)破口，降低運輸帶的使用壽命。

14.2.3.6帶條打滑

帶條打滑的處理方法有：

（1）重錘拉緊裝置和車式拉緊裝置帶式運輸機運輸帶的打滑。在運輸帶打滑時可添加配重或拉緊絞車來解決，直到運輸帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多或拉力太大，以免使運輸帶承受不必要的過大張力而降低使用壽命。

（2）螺旋拉緊裝置打滑。在帶式運輸機出現(xiàn)打滑時可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。但是，有時運輸帶出現(xiàn)了永久性變形，張緊行程已不夠，這時可將運輸帶截去一段重新進行硫化。

14.2.4帶式運輸機安全操作要求

14.2.4.1一般規(guī)定

帶式運輸機的安全操作一般規(guī)定如下：

（1）帶式運輸機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

（2）凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止戴圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

（3）清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

（4）工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔。

（5）所有拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、速度傳感器或打滑開關(guān)、撕裂保護、斷帶保護、溫度保護、防堵保護、綜合保護器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。

（6）應(yīng)盡量避免重載時啟動。運轉(zhuǎn)中嚴禁超負荷運行。

（7）運輸機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理托輥、機頭、機尾滾筒，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

（8）無論帶式運輸機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用運輸機搬運工具及其他物件。

（9）運輸機機頭、機尾應(yīng)設(shè)有安全防護欄或網(wǎng)。機下行人處設(shè)安全防護板。嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的膠帶，嚴禁從無防護的膠帶下穿行。2100433B

項目一識別起重運輸機械

1.1任務(wù)1識別各種起重機械

1.1.1起重機械的作用、工作特點和種類

1.1.2橋式起重機的種類、主要構(gòu)造和參數(shù)

1.1.3輕小型起重設(shè)備

1.1.4門式起重機

1.1.5旋轉(zhuǎn)起重機

1.1.6流動式起重機

1.2任務(wù)2識別冶金企業(yè)常用各種連續(xù)運輸機械

1.2.1連續(xù)運輸機械的作用及特點

1.2.2連續(xù)運輸機械的分類及主要參數(shù)

復(fù)習(xí)思考題

項目二鋼絲繩的選擇及保養(yǎng)更換

2.1任務(wù)1鋼絲繩的辨識

2.1.1鋼絲繩的制造及結(jié)構(gòu)

2.1.2鋼絲繩的類型

2.1.3鋼絲繩分類表

2.2任務(wù)2使用、選擇、更換和標(biāo)注鋼絲繩

2.2.1鋼絲繩的受力特征及破斷原因

2.2.2鋼絲繩的打結(jié)及吊裝物體的綁扎

2.2.3鋼絲繩的選擇及更換

2.2.4鋼絲繩的標(biāo)記

2.3任務(wù)3鋼絲繩的維護、保養(yǎng)與報廢

2.3.1鋼絲繩的維護與保養(yǎng)

2.3.2鋼絲繩的報廢

復(fù)習(xí)思考題

項目三滑輪卷筒的選擇維修

3.1任務(wù)1選擇使用滑輪和滑輪組

3.1.1滑輪

3.1.2滑輪組

3.1.3滑輪及滑輪組使用注意事項

3.1.4滑輪的安全要求及報廢標(biāo)準

3.2任務(wù)2選擇使用卷筒

3.2.1卷筒的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和參數(shù)

3.2.2繩端在卷筒上的固定

3.2.3卷簡的修復(fù)

3.2.4卷筒的安全檢查

復(fù)習(xí)思考題

項目四取物裝置的選用和維護

4.1任務(wù)1吊鉤的使用和報廢

4.1.1吊鉤

4.1.2吊鉤組

4.1.3吊鉤報廢標(biāo)準

4.2任務(wù)2抓斗和電磁吸盤的使用及檢查

4.2.1抓斗的分類及工作機理

4.2.2抓斗的安全使用和檢查

4.2.3電磁吸盤

4.3任務(wù)3專用取物裝置

4.3.1夾持吊具

4.3.2吊橫梁

復(fù)習(xí)思考題

項目五制動器的選用和維護

5.1任務(wù)1熟悉制動器的作用和分類

5.1.1制動器的作用

5.1.2制動器的分類

5.1.3棘輪停止器

5.2任務(wù)2了解塊式制動器的工作機理

5.2.1塊式制動器的概述

5.2.2單塊制動器

5.2.3雙塊制動器

5.3任務(wù)3掌握帶式、盤式、載荷作用制動器的工作機理

5.3.1帶式制動器

5.3.2盤式制動器

5.3.3載荷作用制動器

5.4任務(wù)4調(diào)整檢查制動器

5.4.1短行程制動器的調(diào)整

5.4.2長行程制動器的調(diào)整

5.4.3制動器的檢查

復(fù)習(xí)思考題

項目六減速器和聯(lián)軸器的選用和維護

6.1任務(wù)1減速器的選用和維護

6.1.1減速器的選用

6.1.2減速器的使用和維護

6.2任務(wù)2聯(lián)軸器的選用和維護

6.2.1聯(lián)軸器的選用

6.2.2聯(lián)軸器的基本要求及檢查事項

6.2.3常用聯(lián)軸器常見故障及消除方法

復(fù)習(xí)思考題

項目七車輪與軌道的選用及檢修

7.1任務(wù)1根據(jù)工況選用車輪

7.1.1車輪的類型、材質(zhì)、選用和安裝

7.1.2車輪的損壞、檢驗和報廢

7.2任務(wù)2正確選用、安裝軌道

7.2.1軌道的形式、安裝固定

7.2.2軌道的檢驗測量調(diào)整

7.2.3車輪軌道的選擇計算

復(fù)習(xí)思考題

項目八橋式起重機的安全防護裝置

8.1任務(wù)1選用橋式起重機的安全防護裝置

8.1.1安全防護裝置的種類

8.1.2超載限制器

8.1.3位置限制器

8.1.4偏斜調(diào)整裝置

8.1.5緩沖器

8.1.6防風(fēng)裝置

8.1.7碰撞裝置

復(fù)習(xí)思考題

項目九橋式起重機的安全技術(shù)和維護

9.1任務(wù)1橋式起重機的安全操作

9.1.1橋式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程

9.1.2橋式起重機的交接班制度和注意事項

9.2任務(wù)2橋式起重機的使用、維修和潤滑

9.2.1通用橋式起重機的使用檢查

9.2.2橋式起重機的維護保養(yǎng)

9.2.3橋式起重機的潤滑

復(fù)習(xí)思考題

項目十橋式起重機的電氣系統(tǒng)及電路

10.1任務(wù)1橋式起重機的電氣系統(tǒng)

10.1.1橋式起重機的電氣傳動

1O.1.2橋式起重機的自動控制

10.1.3橋式起重機的電氣設(shè)備

10.2任務(wù)2橋式起重機的電路及分析

10.2.1照明信號電路

1O.2.2主電路

10.2.3控制電路

10.2.4起重電磁鐵控制電路

復(fù)習(xí)思考題

項目十一橋式起重機的操作

11.1任務(wù)1司索與起重方案的確定

11.1.1吊點的選擇

11.1.2吊裝物體的綁扎

11.1.3起重作業(yè)方案

11.2任務(wù)2橋式起重機的基本操作

11.2.1對橋式起重機司機操作的基本要求

11.2.2大、小車運行機構(gòu)的操作

11.2.3起升機構(gòu)的操作

11.2.4穩(wěn)鉤操作

11.2.5翻轉(zhuǎn)操作

11.2.6A.種特殊作業(yè)的操作

復(fù)習(xí)思考題

項目十二事故分析處理預(yù)防及典型案例分析

12.1任務(wù)1傷害事故的分析、處理及原因和預(yù)防

12.1.1起重傷害事故的分析與處理

12.1.2起重傷害事故的原因與預(yù)防

12.2任務(wù)2典型事故案例分析與防范措施

12.2.1起重機事故類型

12.2.2典型事故案例分析

復(fù)習(xí)思考題

項目十三故障原因及處理

13.1任務(wù)1分析常見故障產(chǎn)生的原因并制定處理措施

13.1.1常見機械故障產(chǎn)生的原因及排除方法

13.1.2常見電氣故障產(chǎn)生的原因及排除方法

13.1.3起升機構(gòu)常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

13.1.4其他故障產(chǎn)生的原因及排除方法

復(fù)習(xí)思考題

項目十四運輸機械的選用及維護

14.1任務(wù)1甄別物料

14.1.1成件物品

14.1.2散狀物料

14.2任務(wù)2帶式運輸機的選用

14.2.1帶式運輸機的主要零部件

14.2.2帶條選擇的注意事項

14.2.3帶式運輸機常見故障及處理

14.2.4帶式運輸機安全操作要求

14.2.5新型帶式運輸機簡介

14.3任務(wù)3鏈式運輸機的工作機理及選用

14.3.1鏈式類型運輸機的分類和機理

14.3.2鏈式類型運輸機的維護和故障處理

14.4任務(wù)4無撓性牽引件的運輸機械分類和機理

14.4.1螺旋運輸機

14.4.2輥道運輸機

14.4.3慣性運輸機

14.4.4氣力運輸機

復(fù)習(xí)思考題

附錄起重吊運指揮信號圖例（GB5082—85）

參考文獻

《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:起重運輸設(shè)備選用與維護》可作為高職高專和中等職業(yè)院校冶金、機械類專業(yè)教材，也可作為應(yīng)用型本科院校、冶金企業(yè)起重運輸工人職業(yè)培訓(xùn)教材和參考用書。

《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:起重運輸設(shè)備選用與維護》可作為高職高專和中等職業(yè)院校冶金、機械類專業(yè)教材，也可作為應(yīng)用型本科院校、冶金企業(yè)起重運輸工人職業(yè)培訓(xùn)教材和參考用書。

《高職高專"十二五"規(guī)劃教材:起重設(shè)備》可作為高職高專冶金技術(shù)、材料工程、機電類專業(yè)教材，也可作為天車工培訓(xùn)教材。

項目一識別起重運輸機械

1.1任務(wù)1識別各種起重機械

1.1.1起重機械的作用、工作特點和種類

1.1.2橋式起重機的種類、主要構(gòu)造和參數(shù)

1.1.3輕小型起重設(shè)備

1.1.4門式起重機

1.1.5旋轉(zhuǎn)起重機

1.1.6流動式起重機

1.2任務(wù)2識別冶金企業(yè)常用各種連續(xù)運輸機械

1.2.1連續(xù)運輸機械的作用及特點

1.2.2連續(xù)運輸機械的分類及主要參數(shù)

復(fù)習(xí)思考題

項目二鋼絲繩的選擇及保養(yǎng)更換

2.1任務(wù)1鋼絲繩的辨識

2.1.1鋼絲繩的制造及結(jié)構(gòu)

2.1.2鋼絲繩的類型

2.1.3鋼絲繩分類表

2.2任務(wù)2使用、選擇、更換和標(biāo)注鋼絲繩

2.2.1鋼絲繩的受力特征及破斷原因

2.2.2鋼絲繩的打結(jié)及吊裝物體的綁扎

2.2.3鋼絲繩的選擇及更換

2.2.4鋼絲繩的標(biāo)記

2.3任務(wù)3鋼絲繩的維護、保養(yǎng)與報廢

2.3.1鋼絲繩的維護與保養(yǎng)

2.3.2鋼絲繩的報廢

復(fù)習(xí)思考題

項目三滑輪卷筒的選擇維修

3.1任務(wù)1選擇使用滑輪和滑輪組

3.1.1滑輪

3.1.2滑輪組

3.1.3滑輪及滑輪組使用注意事項

3.1.4滑輪的安全要求及報廢標(biāo)準

3.2任務(wù)2選擇使用卷筒

3.2.1卷筒的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和參數(shù)

3.2.2繩端在卷筒上的固定

3.2.3卷簡的修復(fù)

3.2.4卷筒的安全檢查

復(fù)習(xí)思考題

項目四取物裝置的選用和維護

4.1任務(wù)1吊鉤的使用和報廢

4.1.1吊鉤

4.1.2吊鉤組

4.1.3吊鉤報廢標(biāo)準

4.2任務(wù)2抓斗和電磁吸盤的使用及檢查

4.2.1抓斗的分類及工作機理

4.2.2抓斗的安全使用和檢查

4.2.3電磁吸盤

4.3任務(wù)3專用取物裝置

4.3.1夾持吊具

4.3.2吊橫梁

復(fù)習(xí)思考題

項目五制動器的選用和維護

5.1任務(wù)1熟悉制動器的作用和分類

5.1.1制動器的作用

5.1.2制動器的分類

5.1.3棘輪停止器

5.2任務(wù)2了解塊式制動器的工作機理

5.2.1塊式制動器的概述

5.2.2單塊制動器

5.2.3雙塊制動器

5.3任務(wù)3掌握帶式、盤式、載荷作用制動器的工作機理

5.3.1帶式制動器

5.3.2盤式制動器

5.3.3載荷作用制動器

5.4任務(wù)4調(diào)整檢查制動器

5.4.1短行程制動器的調(diào)整

5.4.2長行程制動器的調(diào)整

5.4.3制動器的檢查

復(fù)習(xí)思考題

項目六減速器和聯(lián)軸器的選用和維護

6.1任務(wù)1減速器的選用和維護

6.1.1減速器的選用

6.1.2減速器的使用和維護

6.2任務(wù)2聯(lián)軸器的選用和維護

6.2.1聯(lián)軸器的選用

6.2.2聯(lián)軸器的基本要求及檢查事項

6.2.3常用聯(lián)軸器常見故障及消除方法

復(fù)習(xí)思考題

項目七車輪與軌道的選用及檢修

7.1任務(wù)1根據(jù)工況選用車輪

7.1.1車輪的類型、材質(zhì)、選用和安裝

7.1.2車輪的損壞、檢驗和報廢

7.2任務(wù)2正確選用、安裝軌道

7.2.1軌道的形式、安裝固定

7.2.2軌道的檢驗測量調(diào)整

7.2.3車輪軌道的選擇計算

復(fù)習(xí)思考題

項目八橋式起重機的安全防護裝置

8.1任務(wù)1選用橋式起重機的安全防護裝置

8.1.1安全防護裝置的種類

8.1.2超載限制器

8.1.3位置限制器

8.1.4偏斜調(diào)整裝置

8.1.5緩沖器

8.1.6防風(fēng)裝置

8.1.7碰撞裝置

復(fù)習(xí)思考題

項目九橋式起重機的安全技術(shù)和維護

9.1任務(wù)1橋式起重機的安全操作

9.1.1橋式起重機的安全技術(shù)操作規(guī)程

9.1.2橋式起重機的交接班制度和注意事項

9.2任務(wù)2橋式起重機的使用、維修和潤滑

9.2.1通用橋式起重機的使用檢查

9.2.2橋式起重機的維護保養(yǎng)

9.2.3橋式起重機的潤滑

復(fù)習(xí)思考題

項目十橋式起重機的電氣系統(tǒng)及電路

10.1任務(wù)1橋式起重機的電氣系統(tǒng)

10.1.1橋式起重機的電氣傳動

1O.1.2橋式起重機的自動控制

10.1.3橋式起重機的電氣設(shè)備

10.2任務(wù)2橋式起重機的電路及分析

10.2.1照明信號電路

1O.2.2主電路

10.2.3控制電路

10.2.4起重電磁鐵控制電路

復(fù)習(xí)思考題

項目十一橋式起重機的操作

11.1任務(wù)1司索與起重方案的確定

11.1.1吊點的選擇

11.1.2吊裝物體的綁扎

11.1.3起重作業(yè)方案

11.2任務(wù)2橋式起重機的基本操作

11.2.1對橋式起重機司機操作的基本要求

11.2.2大、小車運行機構(gòu)的操作

11.2.3起升機構(gòu)的操作

11.2.4穩(wěn)鉤操作

11.2.5翻轉(zhuǎn)操作

11.2.6A.種特殊作業(yè)的操作

復(fù)習(xí)思考題

項目十二事故分析處理預(yù)防及典型案例分析

12.1任務(wù)1傷害事故的分析、處理及原因和預(yù)防

12.1.1起重傷害事故的分析與處理

12.1.2起重傷害事故的原因與預(yù)防

12.2任務(wù)2典型事故案例分析與防范措施

12.2.1起重機事故類型

12.2.2典型事故案例分析

復(fù)習(xí)思考題

項目十三故障原因及處理

13.1任務(wù)1分析常見故障產(chǎn)生的原因并制定處理措施

13.1.1常見機械故障產(chǎn)生的原因及排除方法

13.1.2常見電氣故障產(chǎn)生的原因及排除方法

13.1.3起升機構(gòu)常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

13.1.4其他故障產(chǎn)生的原因及排除方法

復(fù)習(xí)思考題

項目十四運輸機械的選用及維護

14.1任務(wù)1甄別物料

14.1.1成件物品

14.1.2散狀物料

14.2任務(wù)2帶式運輸機的選用

14.2.1帶式運輸機的主要零部件

14.2.2帶條選擇的注意事項

14.2.3帶式運輸機常見故障及處理

14.2.4帶式運輸機安全操作要求

14.2.5新型帶式運輸機簡介

14.3任務(wù)3鏈式運輸機的工作機理及選用

14.3.1鏈式類型運輸機的分類和機理

14.3.2鏈式類型運輸機的維護和故障處理

14.4任務(wù)4無撓性牽引件的運輸機械分類和機理

14.4.1螺旋運輸機

14.4.2輥道運輸機

14.4.3慣性運輸機

14.4.4氣力運輸機

復(fù)習(xí)思考題

附錄起重吊運指揮信號圖例（GB5082—85）

參考文獻2100433B