焊趾是焊縫表面與母材交界處。
焊絲與焊件之間燃燒的電弧使埋在顆粒狀焊劑下面的電弧熱將焊絲端部及電弧直接作用的母材和焊劑熔化并使部分蒸發(fā),金屬和焊劑所蒸發(fā)的氣體在電弧周圍形成一個(gè)封閉空腔,電弧在這個(gè)空腔中燃燒??涨槐灰粚佑扇墼鶚?gòu)成...
堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時(shí)一般根據(jù)使用要求來(lái)選用不同合金和不同硬度等級(jí)的焊條。
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綜述了近年來(lái)焊趾熔修技術(shù)在改善焊接接頭疲勞壽命方面的研究現(xiàn)狀,并對(duì)最新研究成果與該技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行總結(jié)。指出了目前在該領(lǐng)域存在的問(wèn)題與不足,最后對(duì)提高焊接接頭疲勞壽命的研究方向和工作重點(diǎn)進(jìn)行展望。
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5.2壓彎應(yīng)力下焊接板焊趾表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子 5.2.1 拉彎應(yīng)力下表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子 拉彎應(yīng)力作用下表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算以 Newman-Raju[53] 1979發(fā)表的表面 裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算式最具代表性,它具有計(jì)算精度高,適用范圍大等特點(diǎn)。楊 芳毓等( 1985)對(duì) 20種表面裂紋計(jì)算式進(jìn)行了研究與評(píng)價(jià) [58] ,另外, Mahmoud 和 Hossein(1986 以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)對(duì)幾種有代表性的表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算式進(jìn) 行了評(píng)價(jià) [59] 。從計(jì)算精度和適用范圍的角度,兩篇論文的研究結(jié)論都把 Newman- Raju1979發(fā)表的表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算式列在第二位。著名的英國(guó)“焊接結(jié) 構(gòu)缺陷驗(yàn)收評(píng)定方法指南 - PD6493”也采用 Newman-Raju公式計(jì)算表面裂紋應(yīng)力強(qiáng) 度因子。 5.2.2 壓彎組合應(yīng)力下表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子 一般來(lái)說(shuō),壓應(yīng)力對(duì)裂紋產(chǎn)生閉合
表示對(duì)接焊縫幾何形狀的參數(shù)有焊縫寬度、余高、熔深,
(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,并且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過(guò)3mm。
(3)熔深在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時(shí),熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊時(shí),為了保持堆焊層的硬度,減少母材對(duì)焊縫的稀釋作用,在保證熔透的前提下,應(yīng)要求較小的熔深。
表示對(duì)接焊縫幾何形狀的參數(shù)有焊縫寬度、余高、熔深,(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,并且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。通常要求余高不能低于母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過(guò)3mm。
(3)熔深在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時(shí),熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)萬(wàn)分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊時(shí),為了保持堆焊層的硬度,減少母材對(duì)焊縫的稀釋作用,在保證熔透的前提下,應(yīng)要求較小的熔深。
根據(jù)角焊縫的外表形狀,可將角焊縫分成兩類:焊縫表面凸起帶有余高的角焊縫稱為凸角焊縫;焊縫表面下凹的角焊縫稱為凹角焊縫,見(jiàn)圖14。表示角焊縫幾何形狀的參數(shù)有焊腳、角焊縫凸度和角焊縫凹度。1)焊腳角焊縫的橫截面中,從一個(gè)焊件上的焊趾到另一個(gè)焊件表面的最小距離稱為焊腳。焊腳值決定了兩焊件的結(jié)合強(qiáng)度,它是最主要的一個(gè)參數(shù)。
(2)凸度凸角焊縫截面中,焊趾連連線與焊縫表面之間的最大距離。
(3)凹度凹角焊縫橫截面中,焊趾連線與焊縫表面之間的最大距離。