作????者 | 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì) 編 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè) |
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出版時(shí)間 | 2007年3月 | 頁????數(shù) | 166 頁 |
定????價(jià) | 22 元 | ISBN | 9787111209638 |
第1章 滑動(dòng)軸承的類型、選擇和材料 1 滑動(dòng)軸承的類型 2 各類軸承的性能比較 3 滑動(dòng)軸承類型的選擇 4 滑動(dòng)軸承的基本形式 5 常用滑動(dòng)軸承軸瓦材料及其性能 5.1 軸瓦材料應(yīng)具備的性能 5.2 軸瓦材料的分類 5.3 常用軸瓦材料 5.3.1 金屬軸瓦材料 5.3.2 含油軸承軸瓦材料 5.3.3 非金屬軸瓦材料 5.4 各種軸瓦材料的性能比較 5.5 軸瓦表面涂層及其材料 5.6 對(duì)軸頸材料表面硬度的要求 6 滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)資料 7 滑動(dòng)軸承的潤滑 7.1 潤滑劑 7.2 潤滑油粘度 7.3 潤滑方法 8 滑動(dòng)軸承的速度與載荷 8.1 徑向軸承 8.1.1 速度 8.1.2 載荷 8.2 止推軸承 8.2.1 速度 8.2.2 載荷 第2章 壓力供油徑向圓柱軸承 1 供油裝置 1.1 供油槽形式 1.2 單軸向油槽 1.3 雙軸向油槽 1.4 周向油槽 2 穩(wěn)態(tài)條件下的性能計(jì)算 2.1 承載能力 2.2 流量 2.2.1 計(jì)算流量 2.2.2 油槽供油量 2.3 摩擦功耗 2.4 潤滑油溫度 2.4.1 潤滑油溫升 2.4.2 潤滑油溫度 2.5 偏位角 3 動(dòng)態(tài)特性 4 參數(shù)選擇 4.1 寬徑比■ 4.2 相對(duì)間隙■ 4.3 潤滑油粘度■ 4.4 最小油膜厚度的極限值h2lim 4.5 軸承允許的極限溫度■ 4.6 軸承允許的極限壓力plim 5 制造公差和表面粗糙度的確定 5.1 制造公差的確定 5.2 表面粗糙度的確定 6 計(jì)算程序示例 第3章 曲軸軸承 1 材料選擇 1.1 襯層材料的性能及其選擇 1.2 襯層的厚度 2 流體動(dòng)力潤滑條件 2.1 曲軸軸承的載荷 2.2 潤滑計(jì)算結(jié)果 2.3 改善動(dòng)力潤滑性能的措施 3 潤滑劑供給系統(tǒng) 3.1 軸瓦上的油槽與油孔 3.2 供油壓力 3.3 流量計(jì)算 3.4 管(通)道口徑 3.5 潤滑油的過濾 4 軸瓦及相關(guān)零件的設(shè)計(jì)、公差與表面粗糙度 4.1 軸瓦結(jié)構(gòu) 4.2 軸瓦半圓周長及其公差 4.3 軸承座螺栓 4.3.1 螺栓位置 4.3.2 螺栓預(yù)緊力 4.4 軸承座的公差與表面粗糙度 4.5 軸瓦在軸承座中的定位 4.6 軸瓦的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 4.6.1 薄壁軸瓦的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 4.6.2 薄壁翻邊軸瓦的標(biāo)準(zhǔn)尺寸 第4章 不充足供油徑向軸承 1 適宜的工況參數(shù) 2 主要參數(shù) 2.1 相對(duì)間隙 2.2 表面粗糙度 2.3 最小油膜厚度極限值 2.4 軸瓦寬度 2.5 潤滑劑及其粘度的選擇 3 軸承性能計(jì)算 3.1 載荷數(shù) 3.2 流量數(shù) 3.3 摩擦功耗 3.4 工作溫度 4 油槽形式 第5章 多楔與可傾瓦塊徑向軸承 1 多楔徑向軸承 1.1 幾何參數(shù) 1.2 參數(shù)選擇 1.2.1 油楔數(shù) 1.2.2 半徑間隙c* 1.2.3 楔形度■ 1.3 多楔徑向軸承性能計(jì)算 1.3.1 迭代法 1.3.2 近似算法 1.4 橢圓軸承的性能計(jì)算 1.4.1 穩(wěn)態(tài)性能計(jì)算 1.4.2 穩(wěn)定性計(jì)算 2 可傾瓦塊徑向軸承 2.1 半徑間隙 2.2 油膜厚度 2.3 支點(diǎn)位置 2.4 幾何尺寸 2.5 性能計(jì)算 第6章 液體動(dòng)壓止推軸承 l 參數(shù)選擇 2 平面瓦止推軸承 3 斜.平面瓦止推軸承 3.1 幾何尺寸選取 3.2 校核計(jì)算 4 階梯面瓦止推軸承 5 可傾瓦塊止推軸承 5.1 瓦塊尺寸的選取 5.2 校核與性能計(jì)算 第7章 液體靜壓軸承 1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 1.1 潤滑系統(tǒng) 1.2 節(jié)流器及其流量 1.2.1 節(jié)流器的類型與特性 1.2.2 節(jié)流器流量計(jì)算 1.3 油墊結(jié)構(gòu)及其流量 1.3.1 油墊結(jié)構(gòu)類型 1.3.2 油墊流量公式 1.4 油墊的性能計(jì)算 1.4.1 承載能力 1.4.2 油膜剛度 1.4.3 功耗 1.4.4 溫升 1.5 參數(shù)選擇 1.5.1 壓力比■ 1.5.2 節(jié)流器節(jié)流尺寸計(jì)算 1.5.3 潤滑油粘度 1.5.4 設(shè)計(jì)問隙 1.5.5 供油壓力 1.5.6 封油面寬度 2 止推軸承 2.1 單向止推軸承 2.1.1 管式、縫式和孔式節(jié)流 2.1.2 定量泵、定量閥供油 2.1.3 膜片反饋節(jié)流 2.2 雙向止推軸承 2.2.1 縫式、管式和孔式節(jié)流 2.2.2 滑閥反饋、膜片反饋節(jié)流 3 徑向軸承 3.1 參數(shù)選取 3.1.1 寬徑比 3.1.2 半徑間隙 3.1.3 墊(腔)數(shù) 3.2 層流判據(jù) 3.3 墊式徑向軸承 3.1.1 設(shè)計(jì)狀態(tài)下的性能 3.3.2 性能計(jì)算 3.4 腔式徑向軸承 3.4.1 參數(shù)選取 3.4.2 承載能力 3.4.3 剛度 3.4.4 流量 3.4.5 計(jì)算值的修正 4 徑向止推軸承 4.1 H形軸承 4.1.1 性能計(jì)算 4.1.2 參數(shù)選取 4.2 錐形軸承 4.2.1 參數(shù)選取 4.2.2 性能計(jì)算 4.3 球形軸承第8章 液體動(dòng)靜壓徑向軸承 1 靜壓升舉軸承 2 小油腔腔式徑向軸承 3 無腔徑向軸承 3.1 純靜壓承載能力 3.2 動(dòng)靜壓混合承載能力 3.3 參數(shù)選擇 4 階梯腔徑向軸承 4.1 無節(jié)流器階梯腔徑向軸承 4.2 有節(jié)流器階梯腔徑向軸承 第9章 氣體軸承 1 氣體靜壓軸承 1.1 常用節(jié)流器型式 1.2 氣體靜壓徑向軸承 1.2.1 孔式節(jié)流型徑向軸承 1.2.2 縫式節(jié)流型徑向軸承 1.3 氣體靜壓止推軸承 1.3.1 孔式節(jié)流型止推軸承 1.3.2 縫式節(jié)流型止推軸承 1.3.3 徑向排氣型止推軸承 1.3.4 雙向止推軸承 1.4 氣體靜壓軸承的穩(wěn)定性 1.4.1 氣錘振動(dòng) 1.4.2 渦動(dòng) 2 氣體動(dòng)壓軸承 2.1 氣體動(dòng)壓徑向軸承 2.1.1 螺旋槽型徑向軸承 2.1.2 可傾瓦塊徑向軸承的設(shè)計(jì) 2.2 氣體動(dòng)壓止推軸承 2.2.1 扇形階梯面止推軸承 2.2.2 螺旋槽平面止推軸承 3 氣體動(dòng)靜壓混合軸承 3.1 表面節(jié)流型軸承 3.2 孔一腔二次節(jié)流型徑向軸承 4 氣體軸承材料與精度 4.1 氣體軸承材料 4.1.1 氣體軸承材料應(yīng)具備的性能 4.1.2 氣體軸承材料的分類與特性 4.2 氣體軸承精度 第10章 箔軸承 1 拉伸型箔軸承 1.1 單葉式動(dòng)壓箔軸承 1.2 柱面形靜壓箔軸承 2 彎曲型箔軸承 2.1 徑向軸承 2.1.1 壓縮數(shù)與平箔和波箔的柔度 2.1.2軸承性能估算 2.2 止推軸承 3 懸臂型箔軸承 3.1 徑向軸承 3.2 止推軸承 第11章 自潤滑軸 l 自潤滑軸承的分類與計(jì)算準(zhǔn)則 1.1 分類與特性 1.1.1 分類 1.1.2 特性 1.2 計(jì)算準(zhǔn)則 1.2.1 耐磨性準(zhǔn)則 1.2.2 靜強(qiáng)度準(zhǔn)則 1.2.3 耐熱性準(zhǔn)則 2 無潤滑軸承 2.1 無潤滑軸承的結(jié)構(gòu)和材料 2.1.1 軸瓦材料 2.1.2 軸瓦結(jié)構(gòu) 2.1.3 軸瓦安裝 2.2 設(shè)計(jì)參數(shù) 2.2.1 寬徑比曰 2.2.2 內(nèi)外徑比 2.2.3 軸承間隙 2.2.4 軸瓦壁厚 2.2. 5 表面粗糙度 2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)性能 2.3.1 磨損率 2.3.2 p-v曲線 2.4 設(shè)計(jì)程序 3 含油軸承 3.1 粉末冶金含油軸承 3.1.1 參數(shù)選擇 3.1.2 潤滑與潤滑油 3.1.3 許用載荷 3.2 鑄銅合金含油軸承 3.3 成長鑄鐵含油軸承 3.4 聚合物含油軸承 3.4.1 聚合物含油軸承的特性 3.4.2 酚醛含油軸承 3.5 青銅石墨含油軸承 4 固體潤滑軸承 4.1 覆膜軸承 4.1.1 成膜方法 4.1.2 覆膜軸承 4.2 燒結(jié)軸承 4.3 浸漬復(fù)合軸承 4.4 鑲嵌軸承 第12章 電磁軸承 1 靜電軸承 1.1 無源型靜電軸承 1.1.1 靜電平面止推軸承 1.1.2 圓柱和圓錐形靜電軸承 1.1.3 球形靜電軸承 1.2 有源型靜電軸承 1.3 靜電軸承的設(shè)計(jì)步驟 2 磁力軸承 2.1 分類與應(yīng)用 2.2 無源型磁力軸承 2.2.1 永磁式磁力軸承 2.2.2 激勵(lì)式磁力軸承 2.3 有源型磁力軸承 2.4 磁力軸承材料 2.4.1 永磁材料 2.4.2 軟磁材料 2.4.3 超導(dǎo)磁性材料 第13章 其他支承 1 水潤滑軸承 1.1 塑料軸承 1.1.1 軸瓦材料 1.1.2 軸承型式、尺寸與公差 1.1.3 承載能力 1.1.4 使用注意事項(xiàng) 1.1.5 標(biāo)記方法 1.2 橡膠軸承 1.2.1 軸套材料 1.2.2 軸套型式、尺寸與公差 1.2.3 承載能力 1.2.4 使用注意事項(xiàng) 2 寶石支承 2.1 結(jié)構(gòu) 2.2 設(shè)計(jì)與計(jì)算 2.2.1 注意要點(diǎn) 2.2.2 計(jì)算 2.3 尺寸規(guī)格 3 交叉彈性帶撓性支承 3.1 特性與應(yīng)用 3.1.1 彈性帶上的作用力及其承載能力 3.1.2 扭轉(zhuǎn)彈性系數(shù) 3.1.3 中心偏移 3.2 彈性帶的計(jì)算 3.2.1 帶的材料 3.2.2 帶的尺寸 3.2.3 校核計(jì)算第14章 軸瓦與軸承座的標(biāo)準(zhǔn)型式與尺寸 1 標(biāo)準(zhǔn)軸瓦型式與尺寸 1.1 卷制軸套 1.1.1 卷制軸套的型式與尺寸 1.1.2 覆有減摩層的雙金屬軸套 1.2 整體軸套 1.3 燒結(jié)軸套 1.3.1 圓柱軸套 1.3.2 翻邊軸套 1.3.3 球面軸套 1.3.4 青銅石墨含油軸套 1.4 鑲嵌軸套 1.5 止推墊圈 1.5.1 整圓止推墊圈 1.5.2 半圓止推墊圈 2 軸承座 2.1 整體有襯正滑動(dòng)軸承座 2.2 對(duì)開式二螺柱正滑動(dòng)軸承座 2.3 對(duì)開式四螺柱正滑動(dòng)軸承座 2.4 對(duì)開式四螺柱斜滑動(dòng)軸承座第15章 滑動(dòng)軸承的損壞與監(jiān)測(cè) 1 滑動(dòng)軸承損壞的類型 1.1 刮傷(二體磨粒磨損) 1.2 (三體)磨粒磨損 1.3 粘附磨損(咬粘) 1.4 剝落 1.5 剝離 1.6 腐蝕磨損 1.7 侵蝕 1.7.1 氣蝕 1.7.2 流體侵蝕 1.7.3 電侵蝕 1.8 微動(dòng)磨損 2 滑動(dòng)軸承損傷的原因 2.1 金相組織缺陷 2.1.1 襯層與瓦背結(jié)合不良 2.1.2 氣孔 2.1.3 晶粒粗大 2.1.4 鉛分布不勻 2.2 安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)因素 2.2.1 裝配不良 2.2.2 顆粒侵入 2.2.3 腐蝕 2.2.4 潤滑劑粘度不夠和油量不足 3 改善措施 4 滑動(dòng)軸承的狀態(tài)監(jiān)測(cè) 4.1 振動(dòng)監(jiān)測(cè) 4.2 磨損監(jiān)測(cè) 4.3 溫度監(jiān)測(cè)參考文獻(xiàn)
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本書是在前幾版的基礎(chǔ)上,吸收了近年來新的設(shè)計(jì)方法及最新國家標(biāo)準(zhǔn),全面、系統(tǒng)地介紹了所有現(xiàn)代設(shè)計(jì)和常規(guī)設(shè)計(jì)方法,數(shù)據(jù)、圖表,內(nèi)容豐富,具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、取材廣、規(guī)格全、常用結(jié)構(gòu)多,并增加了許多國內(nèi)外常用的新產(chǎn)品的規(guī)格、選用范圍、實(shí)用性強(qiáng)、查找方便等特點(diǎn)。
全書共分常用資料,機(jī)械零部件與傳動(dòng)設(shè)計(jì)(一)、(二),液壓、氣動(dòng)、液力傳動(dòng)與控制,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ),現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用等6卷50篇。
本單行本主要介紹各種滑動(dòng)軸承及其類型選擇和材料。
1)滑動(dòng)軸承(滑動(dòng)軸承),在軸承的滑動(dòng)摩擦工作。軸承平穩(wěn),可靠,無噪音。在液體潤滑條件下,滑動(dòng)面是分開的,而不是在與油直接接觸,但也可以大大減小摩擦損失和表面磨損,該膜還具有一定的振動(dòng)吸收能力。但起動(dòng)...
也叫無油軸承,就是一個(gè)黃銅襯套其實(shí),上面有石墨鑲嵌
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滑動(dòng)軸承機(jī)械設(shè)計(jì)課件
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滑動(dòng)軸承(重點(diǎn))
《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè):滑動(dòng)軸承》(單行本)
作 者:《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì) 編
叢 書 名: 冷配在線
出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
ISBN:9787111209638
出版時(shí)間:2007-03-01
版 次:4
頁 數(shù):166
裝 幀:平裝
《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè):滑動(dòng)軸承(單行本)》是在前幾版的基礎(chǔ)上,吸收了近年來新的設(shè)計(jì)方法及最新國家標(biāo)準(zhǔn),全面、系統(tǒng)地介紹了所有現(xiàn)代設(shè)計(jì)和常規(guī)設(shè)計(jì)方法,數(shù)據(jù)、圖表,內(nèi)容豐富,具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、取材廣、規(guī)格全、常用結(jié)構(gòu)多,并增加了許多國內(nèi)外常用的新產(chǎn)品的規(guī)格、選用范圍、實(shí)用性強(qiáng)、查找方便等特點(diǎn)。
《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè):滑動(dòng)軸承(單行本)》共分常用資料,機(jī)械零部件與傳動(dòng)設(shè)計(jì)(一)、(二),液壓、氣動(dòng)、液力傳動(dòng)與控制,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ),現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用等6卷50篇。
本單行本主要介紹各種滑動(dòng)軸承及其類型選擇和材料。
內(nèi)容介紹
《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》單行本共15分冊(cè)22篇,涵蓋了機(jī)械常規(guī)設(shè)計(jì)的所有內(nèi)
容。各分冊(cè)分別為:《常用設(shè)計(jì)資料》、《機(jī)械制圖、極限與配合》、《常
用工程材料》、《聯(lián)接與緊固》、《軸及其聯(lián)接》、《軸承》、《彈簧·起
重運(yùn)輸件·五金件》、《潤滑與密封》、《機(jī)械傳動(dòng)》、《減(變)速器·
電機(jī)與電器》、《機(jī)械振動(dòng)·機(jī)架設(shè)計(jì)》、《機(jī)構(gòu)》、《液壓傳動(dòng)》、《液
壓控制》、《氣壓傳動(dòng)》。
本書為《氣壓傳動(dòng)》,共5章。第1章為基礎(chǔ)理論,主要介紹氣動(dòng)系統(tǒng)基
礎(chǔ)知識(shí),氣動(dòng)元件(氣源設(shè)備、氣動(dòng)執(zhí)行元件、氣動(dòng)控制元件、氣動(dòng)管路元
件、真空元件、氣動(dòng)伺服/比例控制元件等)的選型計(jì)算,氣缸設(shè)計(jì)計(jì)算,
氣動(dòng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等;第2章為氣動(dòng)系統(tǒng),主要介紹氣動(dòng)基本回路、典型應(yīng)用回
路的類型、原理、特點(diǎn)等,以及氣動(dòng)系統(tǒng)的常用控制方法及設(shè)計(jì);第3章為
氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)及故障處理;第4章為國內(nèi)氣動(dòng)元件產(chǎn)品,主要介紹國內(nèi)常
用氣動(dòng)元件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、外形尺寸等;第5章為國外產(chǎn)品,主要介
紹國外氣動(dòng)元件產(chǎn)品(FESTO、SMC)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、外形尺寸等。
本書可作為機(jī)械設(shè)計(jì)人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書,也可供大專院
校有關(guān)專業(yè)師生參考。
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