焊管成型機簡介

焊管成型機適用材料熱軋、冷軋帶鋼及鍍鋅帶鋼（寬度為40—190mm）焊管厚度∮0.6—2.2mm焊管速度40—80m/min方管及異型管厚度∮<=1.2mm主電機功率55kw高頻功率100—200kw。

焊管成型機

HG32括60型

焊管直徑∮13—60mm基本配置開卷機→剪切材料（自備）→籠式活套→五輥軋平→成型機→焊接刮疤→冷卻水槽→定徑機（含土耳其）→電腦鋸→輥道（自備）

焊縫呈螺旋狀的焊管成型機。

按產(chǎn)品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。

按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。

發(fā)泡成型機分為立式成型機和臥式成型機兩種。

1）立式成型機。立式成型機分半自動控制立式成型機和全自動控制立式成型機。半自動立式成型機又細(xì)分為兩類：①下模型板固定，上模型板上下開合，從上模側(cè)面實現(xiàn)多個料槍同時射料。②上模型板固定不動，下模型板開合，完成合模和取泡沫模樣，從上模頂面實現(xiàn)多個料槍同時進(jìn)料。

2）臥式成型機。如圖1所示的放在臥式成型機的箱體消失模模具，兩個氣室分開單獨安裝在氣室封板上，發(fā)泡時每個型腔可以單獨控制發(fā)泡工藝，得到最佳的發(fā)泡效果，模具采用氣缸自動抽芯，減少脫模時間，防止脫模變形，成型機打開時，兩個泡沫塑料模樣同時脫模，又節(jié)省了整個產(chǎn)品的成型時間，此類結(jié)構(gòu)的模具設(shè)計集合了消失模模具設(shè)計的方方面面，代表先進(jìn)的消失模模具設(shè)計理念和思路，屬于消失模模具的巔峰之作。

以箱體為例介紹消失模模具中最具代表特色的自動抽芯頂出的模具設(shè)計，主要步驟如下：

1）分析泡沫塑料模樣成型的可能性，外形尺寸大，零件壁厚12mm，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，批量大，適合消失模鑄造。

2）考慮到泡沫塑料模樣的粘結(jié)方便，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使用在臥式成型機上將泡沫塑料模樣分成六大片四小片粘結(jié)組合成型。

3）將分過片的泡沫塑料模樣單獨進(jìn)行模具設(shè)計，從右數(shù)最后一片的單獨模具設(shè)計為例，介紹模具設(shè)計過程：分型面設(shè)計；料槍設(shè)計；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計；冷卻管道設(shè)計。

4）將單獨設(shè)計好的模具組裝在一套氣室封板上。