中文名 | 焊接構(gòu)件振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求 | 實(shí)施日期 | 2003-04-01 |
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發(fā)布日期 | 2002-12-27 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | JB/T 10375-2002 |
制修訂 | 制定 | 批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) |
備案信息
備案號(hào):11901-20032100433B
0.8mm,母材是是么材料?這種薄板主要要就是控制熱輸入量防止過(guò)熱燒穿,估計(jì)力學(xué)要性能要求不高,推薦等離子焊,使用非轉(zhuǎn)移式或聯(lián)合式電弧,可以把電流調(diào)的很小甚至可以控制在1A一下,再就是Ar弧焊,電流大...
一、一些關(guān)于電弧焊操作的規(guī)定: 1、鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口窄間隙焊和熔槽幫條焊5種接頭型式。焊接時(shí),應(yīng)符合下列要求: ○1、應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條。焊接工藝和焊...
1.焊接時(shí)焊縫要求平滑,不得有氣孔夾渣等焊接缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。焊縫高度一般與鋼板接近,采用斷續(xù)焊時(shí),焊縫長(zhǎng)度及間隔應(yīng)均勻一致。 2.制作件要求密封連續(xù)焊接時(shí),要求焊縫處不得出現(xiàn)氣孔沙眼現(xiàn)象。 3...
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頁(yè)數(shù): 6頁(yè)
評(píng)分: 4.5
焊接工藝指導(dǎo)書 電弧焊 工藝 1 接口 焊條電弧焊的接頭主要有對(duì)接接頭、 T 形接頭、角接接頭和搭接接頭四種。 1.1 對(duì)接接頭 對(duì)接接頭是最常見的一種接頭形式, 按照坡口形式的不同, 可分為 I 形對(duì)接接頭(不開坡口)、 V 形坡口接頭、 U 形坡口接頭、 X 形坡口接頭和雙 U 形坡口接頭等。一般厚度在 6mm 以 下,采用不開坡口而留一定間隙的雙面焊; 中等厚度及大厚度構(gòu)件的對(duì)接焊, 為了保證焊透, 必須開坡口。 V 形坡口便于加工,但焊后構(gòu)件容易發(fā)生變形; X 形坡口由于焊縫截面對(duì)稱, 焊后工件的變形及內(nèi)應(yīng)力比 V 形坡口小,在相同板厚條件下, X 形坡口比 V 形坡口要減少 1/2 填充金屬量。 U 形及雙 U 形坡口,焊縫填充金屬量更少,焊后變形也很小,但這種坡 口加工困難,一般用于重要結(jié)構(gòu)。 1.2 T 形接頭 根據(jù)焊件厚度和承載情況, T 形接頭可分為不開坡口,單邊 V 形
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頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
評(píng)分: 4.4
********* 有限公司 ****** 09-2015 常用焊接工藝參數(shù)規(guī)范 編制: ________________ 日期: _______________ 校對(duì): ________________ 日期: _______________ 審核: ________________ 日期: _______________ 批準(zhǔn): ________________ 日期: _______________ 一、目的 為了方便車間在焊接操作過(guò)程中能快速查閱相關(guān)焊接工藝參數(shù), 特整理了本公司常用 的焊接工藝參數(shù)。 二、內(nèi)容 2.1. 表 1歸納了本公司常用電弧焊用的焊接工藝參數(shù), 未在本表內(nèi)的焊接工藝參數(shù)請(qǐng) 查閱《焊接作業(yè)指導(dǎo)書(手工電弧焊) 》 。 表 1常用焊條電弧焊用的焊接工藝參數(shù)參考表 焊縫空 間位置 焊縫斷面圖 焊件厚度 或焊腳尺 寸 /mm 第一層焊縫 以后各層
《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法(GB/T 25712-2010)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法(GB/T 25712-2010)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B
振動(dòng)時(shí)效工藝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-T25712-2010《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法》。
振動(dòng)時(shí)效工藝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB-T25712-2010《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法》
振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法
vibratorystressrelieftechnology-Parametersselectionandeffectevaluationmethods
2010-12-23發(fā)布2011-07-01實(shí)施
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布
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前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC186)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:濟(jì)南西格馬科技有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:湯小牛、劉久明、盧軍。2100433B