焊接工裝簡介

適用范圍

中小批量的生產(chǎn)。三維柔性焊接工裝廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設(shè)備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。

《焊接工裝設(shè)計》介紹了焊接工裝的特點、工件的定位原理及定位器設(shè)計、夾緊裝置設(shè)計、焊接工裝中常用的動力裝置、焊接工裝設(shè)計方法、焊接工藝裝備實例等方面的內(nèi)容。在重點闡述工裝設(shè)計基本原理的基礎(chǔ)上,緊密結(jié)合焊接工裝的實例進行分析,同時還介紹了一些新技術(shù)成果。書中列有部分習(xí)題與思考題。

緒論

一、焊接工裝的作用

二、焊接工裝的分類

三、焊接工裝的特點

第一章 工件的定位原理及定位器設(shè)計

第一節(jié) 工件的定位原理

一、六點定位原理

二、六點定位原理的合理應(yīng)用

三、 N -2-1定位原理

第二節(jié) 定位方法及定位器

一、關(guān)于基準的概念

二、工件以平面定位

三、工件以圓孔定位

四、工件以外圓柱面定位

五、組合表面定位

第三節(jié) 定位方案設(shè)計的方法與步驟

一、確定定位基準

二、確定定位器的結(jié)構(gòu)及其布局

三、確定必限的自由度

四、提出定位器的材料和技術(shù)要求

習(xí)題與思考題

第二章 夾緊裝置設(shè)計

第一節(jié) 夾緊裝置的組成與要求

一、夾緊裝置的組成

二、夾緊裝置的分類

三、夾緊裝置的基本要求

四、夾緊力的確定

五、定位及夾緊符號的標注

第二節(jié) 簡單夾緊機構(gòu)

一、楔塊夾緊機構(gòu)

二、螺旋夾緊機構(gòu)

三、偏心夾緊機構(gòu)

四、彈簧夾緊機構(gòu)

五、推拉夾緊機構(gòu)

六、杠桿夾緊機構(gòu)

第三節(jié) 復(fù)合夾緊機構(gòu)

一、螺旋—杠桿夾緊機構(gòu)

二、偏心輪—杠桿夾緊機構(gòu)

三、鉸鏈—杠桿夾緊機構(gòu)

四、其他形式復(fù)合夾緊機構(gòu)

第四節(jié) 定心夾緊機構(gòu)

一、定心元件等速移動原理及機構(gòu)

二、彈性夾筒式定心夾緊機構(gòu)

第五節(jié) 柔性夾具

一、組合夾具

二、可調(diào)整夾具

習(xí)題與思考題

第三章 焊接工裝中常用的動力裝置

第一節(jié) 氣壓傳動裝置

一、氣壓傳動系統(tǒng)的組成及特點

二、氣缸簡介

三、氣缸的選擇

四、氣閥和輔助元件的選用

五、氣動夾緊機構(gòu)應(yīng)用舉例

六、氣動斜楔和鉸鏈—杠桿夾緊機構(gòu)的設(shè)計與計算

第二節(jié) 液壓傳動裝置

一、液壓傳動系統(tǒng)的組成及特點

二、液壓泵簡介

三、油缸簡介

四、液壓控制閥的類型及用途

五、液壓傳動在工程應(yīng)用中要注意的問題

第三節(jié) 電力傳動系統(tǒng)

一、概述

二、交流電動機的結(jié)構(gòu)、特點和用途

三、直流電動機的結(jié)構(gòu)、特點和用途

四、直流伺服電動機的結(jié)構(gòu)、特點和用途

五、步進電動機

六、電力傳動系統(tǒng)的特性

七、電動機容量選擇

習(xí)題與思考題

第四章 焊接工藝裝備實例

第一節(jié) 裝配定位焊夾具

第二節(jié) 焊接變位機械

一、焊接變位機

二、焊接滾輪架

第三節(jié) 自動化焊接裝備

一、ZR-4全自動焊管機

二、可編程控制全位置自動管焊機

三、摩托車消聲器自動焊接裝置

四、特殊環(huán)縫電阻縫焊設(shè)備

五、波紋管直縫焊機

六、異形零件焊接專機

七、弧焊機器人焊接工裝夾具

習(xí)題與思考題

第五章 焊接工裝設(shè)計方法

第一節(jié) 焊接工裝設(shè)計的基本原則和要求

一、實用性原則

二、經(jīng)濟性原則

三、可靠性原則

四、藝術(shù)性原則

第二節(jié) 焊接工裝設(shè)計的內(nèi)容與步驟

第三節(jié) 夾具體設(shè)計

一、對夾具體的基本要求

二、夾具體毛坯制造方法

三、夾具體的外形尺寸

第四節(jié) 尺寸鏈及其在結(jié)構(gòu)設(shè)計中的應(yīng)用

一、尺寸鏈的基本概念

二、尺寸鏈的基本計算公式

三、解尺寸鏈的基本任務(wù)

四、結(jié)構(gòu)尺寸鏈分析的內(nèi)容

五、結(jié)構(gòu)設(shè)計中封閉環(huán)的確定

六、尺寸鏈計算示例

第五節(jié) 夾具的公差配合與技術(shù)條件的制定

一、制定的依據(jù)和基本原則

二、夾具總圖上應(yīng)標注的尺寸和公差

三、公差值的確定

第六節(jié) 零部件尺寸的合理標注

一、尺寸標注的一般原則

二、尺寸標注基準的合理選擇

三、零件尺寸的標注方法

習(xí)題與思考題

附錄A 焊接技術(shù)與工程專業(yè)課程設(shè)計大綱

附錄B 機械加工的經(jīng)濟精度

一、孔加工的經(jīng)濟精度

二、圓柱形外表面加工的經(jīng)濟精度

三、平面加工的經(jīng)濟精度

四、各種加工方法所能達到的表面粗糙度參數(shù)值

附錄C 定位夾緊符號

附錄D 夾具標準件摘選

一、定位件

二、夾緊件

參考文獻 2100433B

焊接工裝設(shè)計

作者:陳明

出版社:北京大學(xué) 出版社

出版年:2014-3-3

頁數(shù):269

裝幀:平裝

ISBN:9787804837490