火力發(fā)電廠超（超）臨界機組設計

前言

第一章 火力發(fā)電廠超(超)臨界機組技術發(fā)展綜述

第二章 蒸汽參數(shù)的選擇

第三章 機組型式的選擇

第一節(jié) 鍋爐

第二節(jié) 汽輪機

第四章 機組材料的特性及應用

第一節(jié) 鍋爐材料選擇及材料特性

第二節(jié) 汽輪機材料選擇及材料特性

第五章 熱力系統(tǒng)配置及計算分析

第六章 汽水管道管徑和管材的選擇

第七章 管道應力計算及管道瞬態(tài)力計算

第八章 主要輔機選擇

第九章 主廠房布置

第十章 超(超)臨界機組儀表檢測及控制分析

第一節(jié) 超(超)臨界機組主要控制特點分析

第二節(jié) 超(超)臨界機組汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)

第三節(jié) 超(超)臨界機組分散控制系統(tǒng)配置

第四節(jié) 超(超)臨界機組控制方式研究

第十一章 超(超)臨界機組凝結(jié)水處理及水工況的控制監(jiān)督

第一節(jié) 超(超)臨界機組水汽標準要求

第二節(jié) 凝結(jié)水處理系統(tǒng)

第三節(jié) 超(超)臨界機組水工況控制

第四節(jié) 超(超)臨界機組汽水取樣系統(tǒng)儀表配置

第十二章 超(超)臨界機組技術經(jīng)濟和環(huán)保指標

附錄A 600MW超臨界機組汽輪機熱平衡圖

附錄B 1000MW超超臨界機組汽輪機熱平衡圖

附錄C 600MW超臨界機組及1000MW超超臨界機組示意圖

附錄D 1000MW超超臨界機組控制配置圖及集中控制室布置圖

參考文獻

《火力發(fā)電廠超(超)臨界機組設計》結(jié)合超（超）臨界機組設計技術研究成果和多年超（超）臨界機組火力發(fā)電廠設計工作的實踐和積累，對國內(nèi)外超（超）臨界機組的發(fā)展、超（超）臨界機組蒸汽參數(shù)、機組型式的選擇、機組材料的特性及應用、熱力系統(tǒng)配置及計算分析、汽水管道的選擇及管道應力計算、主要輔機配置、主廠房布置、機組儀表及控制、機組水工況的控制監(jiān)督、超(超)臨界機組技術經(jīng)濟和環(huán)保指標等內(nèi)容分十二章進行了詳細的論述，并附以有關參考資料。

前言

第一章 超（超）臨界機組鍋爐概述

1-1 超（超）臨界的熱力學概念是什么

1-2 什么是超（超）臨界機組

1-3 超（超）臨界火電機組研制的技術難點和關鍵技術有哪些

1-4 超（超）臨界機組蒸汽參數(shù)發(fā)展概況如何

1-5 中國超（超）臨界機組發(fā)展概況如何

1-6 我國超（超）臨界機組主蒸汽系統(tǒng)蒸汽參數(shù)是如何選取的

1-7 我國現(xiàn)階段發(fā)展超（超）臨界機組的可選擇方案是什么

1-8 華電國際鄒縣發(fā)電廠四期1000MW機組焊接施工概況如何

第二章 超（超）臨界鍋爐承壓部件材料

2-1 隨著超超臨界（USC）機組蒸汽壓力、溫度的提高，對關鍵部件材料的熱強性能、抗高溫腐蝕和氧化能加工性能等方面有哪些具體的新要求

2-2 歐洲1983～1997年進行的COST501計劃的內(nèi)容和目標是什么

2-3 COST522計劃的內(nèi)容是什么

2-4 COST501和C（）ST522項目有什么成果

2-5 COST536計劃的內(nèi)容是什么

2-6 除了COST536計劃外，歐洲還有什么其他的耐熱材料研究項目

2-7 日本在20世紀80年代前耐熱材料有什么發(fā)展

2-8 20世紀80年代初，日本啟動的超超臨界發(fā)電技術的研究計劃的內(nèi)容是什么．

2-9 近幾年日本有什么耐熱鋼的研究計劃

2-10 美國的耐熱材料有什么發(fā)展

2-11 國內(nèi)材料發(fā)展概況如何

2-12 低合金鋼在火電廠鍋爐中有什么應用

2-13 T/P92、E911和P122（HCM12A）鋼有什么關系

2-14 9%～12%Cr馬氏體鋼有什么特點

2-15 普通的12%Cr鋼有什么特點

2-16 奧氏體鋼有什么特點

2-17 高溫合金有什么特點

2-18 新型耐熱鋼有什么應用

2-19 超臨界機組關鍵承壓部件有哪些

2-20 為什么水冷壁也是超超臨界機組關鍵部件之一

2-21 對水冷壁的選材有什么要求

2-22 末級過熱器、再熱器出口聯(lián)箱與主蒸汽、再熱蒸汽管道的選材有什么要求

2-23 過熱器、再熱器管的選材有什么要求

2-24 P91鋼的應用范圍是什么

2-25 P92、E911和P122的應用范圍是什么

2-26 P91、P92、E911和P122有什么區(qū)別

2-27 NF12和SAVE12能不能用于650℃

2-28 奧氏體鋼有什么應用

2-29 常規(guī)的奧氏體不銹鋼有什么應用

2-30 新開發(fā)的TP347HFG、Super304、HR3C有什么應用

2-31 新型水冷壁管材料T23、T24鋼有什么特點和應用

2-32 T23、T24鋼的化學成分與合金化特點是什么

2-33 T23、T24鋼的熱處理與微觀組織是什么

2-34 T23、T24鋼的焊接性能如何

2-35 新開發(fā)的水冷壁材料HCM12有什么特點

2-36 現(xiàn)代鍋爐為了降低NOx排放對材料有什么要求

2-37 汽水分離器對材料有什么要求

2-38 主（再熱）蒸汽管道、高溫聯(lián)箱的管材可分為哪幾類

2-39 鍋爐受熱面固定件和吹灰器對材料有什么要求

2-40 蒸汽閥所用材料通常為什么

2-41 KT5917與KT5031A成分上的主要差別是什么

2-42 KT5917與KT5031A的Cr、W質(zhì)量分數(shù)不同，會導致性能有什么不同

2-43 為什么近年來日本也開始傾向于降低P91鋼的使用參數(shù)

2-44 為什么KT5917（12Cr鑄鋼）件比KT5031A（9Cr-1Mo鍛鋼）件實際使用性能差

2-45 超超臨界機組主蒸汽管道，高、中壓主汽閥及調(diào)節(jié)閥，導管使用的材質(zhì)通常為什么

2-46 超臨界鍋爐高溫受熱面、高溫集箱和高溫管道最高使用級別的合金鋼是什么

2-47 T/P91鋼有什么特點

2-48 P91鋼與：P22鋼（珠光體耐熱鋼）有什么不同

2-49 提高焊縫韌性的措施有哪些

2-50 T/P92鋼有什么特點

2-51 與T/P91鋼相比，T/P92鋼的抗腐蝕性能如何

2-52 E9111鋼的特點是什么

2-53 為什么E911鋼的熱處理溫度為1060～1100℃正火和760℃回火

2-54 P122鋼有什么特點

2-55 電站鍋爐用奧氏體耐熱不銹鋼主要是哪種不銹鋼

2-56 Super304H鋼有什么特點

2-57 HR3C鋼有什么特點

2-58 TP347HFG有什么特點

2-59 失效分析是怎么發(fā)展起來的

2-60 失效分析對電站鍋爐有什么意義

2-61 什么是失效分析

2-62 如何進行失效分析

2-63 鍋爐承壓部件具備哪三個條件之一才被稱為失效

2-64 失效分析的特點是什么

2-65 失效分析的作用是什么

2-66 什么是部件失效的統(tǒng)計分析

2-67 部件失效的統(tǒng)計分析的具體分析步驟是什么

2-68 電站主要金屬部件的失效形式有哪些

2-69 什么是過量變形失效

2-70 過量變形失效的主要影響因素有哪些

2-71 根據(jù)材料變形原因可將過量變形失效分為哪兩種失效

2-72 什么是交變應力

2-73 什么是疲勞斷裂

2-74 疲勞失效的分類有哪些

2-75 疲勞斷裂有哪三個階段

2-76 疲勞斷裂的特征一般表現(xiàn)為哪幾方面

2-77 在電站鍋爐中常見疲勞斷裂的形式有哪幾種

2-78 高周疲勞斷裂的特點是什么

2-79 低周疲勞斷裂的特點是什么

2-80 高溫疲勞斷裂的特點是什么

2-81 熱疲勞斷裂的特點是什么

2-82 腐蝕疲勞斷裂的特點是什么

2-83 在疲勞失效分析中，可能成為疲勞源的部位有哪些

2-84 什么是腐蝕失效

2-85 腐蝕失效的分類有哪些

2-86 化學腐蝕的特點是什么

2-87 電化學腐蝕的特點是什么

2-88 腐蝕失效原因有哪些

2-89 高溫氧化的特點是什么

2-90 低熔點氧化物的腐蝕（高溫腐蝕）的特點是什么

2-91 煙氣腐蝕的特點是什么

2-92 應力腐蝕的特點是什么

2-93 應力腐蝕的特征有哪些

2-94 應力腐蝕開裂有哪三個階段

2-95 點蝕或孔蝕的特點是什么

2-96 點蝕的表面形貌有哪些

2-97 晶間腐蝕的特點是什么

2-98 黃銅的脫鋅腐蝕是怎么形成的

2-99 氧的濃度差電池腐蝕的定義和特點是什么

2-100 垢下腐蝕的特點是什么

2-101 什么是氫腐蝕

2-102 氫腐蝕的主要起因是什么

2-103 氫腐蝕的特點是什么

2-104 影響氫腐蝕的因素有哪些

2-105 什么是蠕變

2-106 蠕變由哪三個階段組成

2-107 蠕變的特點是什么

2-108 蠕變斷裂類型分哪三種

2-109 基本形變型蠕變斷裂（M型蠕變斷裂）的特點是什么

2-110 楔型裂紋蠕變斷裂（w型蠕變斷裂）的特點是什么

2-111 孔洞型蠕變裂紋（R型蠕變斷裂）的特點是什么

2-112 晶界上形成孔洞的原因是什么

2-113 過熱失效的特點是什么

2-114 磨損分為哪幾類

2-115 磨損方式與哪些因素有關

2-116 什么是沖蝕磨損

2-117 固體沖蝕可分為哪兩種

2-118 液體沖蝕的特點是什么

2-119 什么是腐蝕磨損

2-120 腐蝕磨損由哪兩個階段組成

2-121 脆性斷裂失效的特點是什么

2-122 影響部件處于脆性狀態(tài)的因素有哪些

2-123 塑性斷裂失效的特點是什么

2-124 塑性斷裂具有哪些特征

2-125 失效分析的主要方法有哪些

2-126 什么是宏觀分析

2-127 宏觀分析可發(fā)現(xiàn)什么缺陷

2-128 進行宏觀分析酸浸時應注意什么

……

第三章 電站鍋爐壓力容器焊接材料及其選用

第四章 鍋爐焊接工藝

第五章 新耐熱材料焊接工藝

第六章 焊接接頭的組織和性能

第七章 焊接熱頭熱處理

第八章 焊接缺陷及檢驗

參考文獻

《超（超）臨界機組耐熱材料焊接技術問答》針對超（超）臨界火電機組鍋爐承壓部件實用焊接技術，以問答形式重點講述鍋爐新型耐熱材料性能、焊接材料及其選用、新耐熱材料焊接工藝、焊接接頭的組織和性能、焊接接頭熱處理、焊接缺陷及檢驗、新耐熱鋼材化學成分、機械性能及參考數(shù)據(jù)等內(nèi)容。

《超（超）臨界機組耐熱材料焊接技術問答》可作為超（超）臨界機組耐熱材料焊接技術培訓輔助教材，也可作為從事超（超）臨界鍋爐設計、制造、監(jiān)督管理、安裝檢修管理和技術人員學習的參考書。

《超（超）臨界火力發(fā)電技術》闡述了超（超）臨界火力發(fā)電機組的新技術。內(nèi)容包括超（超）臨界機組的選型、鍋爐、汽輪機、發(fā)電機的技術特點；也著重講述了超（超）臨界機組的耐熱材料性能與焊接工藝、主要輔機、熱力系統(tǒng)、化學處理技術、自動控制技術、機組優(yōu)化、環(huán)保脫硫、事故處理等技術特點。

《超（超）臨界火力發(fā)電技術》可作為從事超（超）臨界發(fā)電機組運行與檢修人員上崗工作前的培訓教材使用，也可供從事超臨界火力發(fā)電機組設計、制造、安裝工作的技術人員，以及大、中專院校熱動類專業(yè)師生參考。