HP400型圓錐破碎機(jī)機(jī)構(gòu)特點(diǎn)

：該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來調(diào)整破碎機(jī)排礦口的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時，液壓系統(tǒng)可使動錐體自動下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動錐體自動復(fù)位。重新保持原來的排礦口位置繼續(xù)工作；

：破碎腔型是指動錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對整機(jī)的性能影響很大。破碎機(jī)腔型是HPC系列液壓圓錐破碎機(jī)破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機(jī)從粗碎到細(xì)碎設(shè)計(jì)了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能最好地適用于用戶特殊要求；

：采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

HP400型圓錐破碎機(jī)配置了保險油缸鎖緊油缸和液壓推動油缸三種液壓保險機(jī)構(gòu)，不僅起保險作用，而且實(shí)現(xiàn)了不拆卸機(jī)器零件的情況下處理故障。能自動調(diào)節(jié)排料大小，操作方便，可靠性強(qiáng)。通過采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，顯著提高了破碎比和產(chǎn)量，增加了成品料立方體的含量。該機(jī)在發(fā)生過鐵及瞬間悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱，使維修更簡便，費(fèi)用更節(jié)約。采用液壓調(diào)整，稀油潤滑，并采用有效的迷宮密封方式從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)水油易混合的缺陷。破碎壁軋臼壁采用高錳鋼制作，再加上破碎腔型的改變和層壓破碎。

HP400型圓錐破碎機(jī)適用于礦山、建材、冶金等行業(yè)，可對鐵礦石、銅礦石、花崗巖、玄武巖、鵝卵石、大理石、石灰石等中等和中等以上硬度的物料進(jìn)行中、細(xì)碎作業(yè)。尤其在產(chǎn)品粒形要求嚴(yán)格，成品率要求較高，自動化程度高的破碎生產(chǎn)線中被首選使用。

HP400型圓錐破碎機(jī)的破碎過程是在定錐襯板和偏心運(yùn)動的動錐襯板之間完成的。電機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪來驅(qū)動破碎機(jī)的水平軸，水平軸通過齒輪傳動來驅(qū)動偏心軸。破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運(yùn)動，使破碎壁和軋臼壁時而靠近，時而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。

1、破碎機(jī)啟動前，首先啟動潤滑系統(tǒng)并確信回油管內(nèi)的油溫至少達(dá)到170C，如停車期間油溫低于170C，應(yīng)使用浸沒式加熱器加熱潤滑油。油溫低于250時，不得啟動破碎機(jī)。

2、破碎機(jī)啟動前潤滑油必須最少循環(huán)2分鐘，確信油箱內(nèi)的回油管排出的油流足以充滿半管。啟動破碎機(jī)前必須先檢查回油管的回油量，若回油管無油排出，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過15秒種。

3、液壓站必須在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前啟動。檢查按鈕控制箱的指示燈，確認(rèn)液壓站已在運(yùn)行并且回路壓力正常。

4、啟動破碎機(jī)并空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘，檢查并記錄破碎機(jī)的空轉(zhuǎn)電流變化。

5、在低給料量條件下開始破碎機(jī)給料，并逐步增加給料量達(dá)到最大功率水平。

1、停破碎機(jī)給料，并在無料狀態(tài)破碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。

2、停破碎機(jī)并讓它減速到停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查破碎機(jī)停車慣性，最小減速時間約是65秒鐘。每次停車時都應(yīng)記錄停車慣性時間。

3、10分鐘后停潤滑油泵（在極冷環(huán)境下，加熱或循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）。

4、停液壓裝置。

注：破碎機(jī)不得在負(fù)載下停機(jī)。若要停機(jī)，首先，切斷破碎機(jī)的物料供應(yīng)，然后停破碎機(jī)，10分鐘后停潤滑油泵。