換氣次數(shù)

一般使用兩種示蹤氣體方法來測量換氣次數(shù)：上升法和下降法。

上升法

在上升法中，根據(jù)質(zhì)量平衡可得到風量Q和示蹤氣體釋放速率、出口濃度的關(guān)系。

因此在已知示蹤氣體釋放速率的情況下，通過測量出口濃度可以得出房間的通風量，而由換氣次數(shù)的定義可知，對于確定的房間，體積一定，測出房間通風量后即可求得換氣次數(shù)。

下降法

在下降法中，經(jīng)過一段時間后，如果已知房間初始濃度，測出τ時刻排風口的濃度，通過上式即可求出名義時間常數(shù)，進而得到換氣次數(shù)。若未知，可以測出、兩個時刻的排風口濃度，通過比例關(guān)系消除，進而得到換氣次數(shù)。需要說明的是，該方法適用于室內(nèi)混合比較均勻的情形。當室內(nèi)混合較差或存在非常顯著的分布特征時，不同的測點位置和不同的時間段選取，可能會導(dǎo)致較大的結(jié)果差異。

居住建筑換氣次數(shù)宜按下表1選定，醫(yī)院建筑換氣次數(shù)宜按表2選定。

表1 居住建筑設(shè)計最小換氣次數(shù)

表2 醫(yī)院建筑設(shè)計最小換氣系數(shù)

換氣次數(shù)是衡量空間稀釋情況好壞，也就是通過稀釋達到的混合程度的重要參數(shù)，同時也是估算空間通風量的依據(jù)。對于確定功能的空間，比如建筑房間，可以通過查相應(yīng)的數(shù)據(jù)手冊找到換氣次數(shù)的經(jīng)驗值，根據(jù)換氣次數(shù)和體積估算房間的通風換氣量。

換氣次數(shù)可由下式計算得到 ：

n=Q/V

式中 n—空間的換氣次數(shù)，次/h；

Q—通風量，m³/h；

V—房間容積，m³；

對于環(huán)?？照{(diào)就是水空調(diào)的一種,又稱節(jié)能環(huán)?？照{(diào),如今很多車間廠房都運用到了,為了能更好的實惠節(jié)能環(huán)保,一臺環(huán)保水空調(diào)換氣幾次是比較合適的呢？下面為大家列出了環(huán)保水空調(diào)換氣次數(shù)的參考,愿對大家有所幫助.

1、一般環(huán)境要求換氣次數(shù)為25－30次/小時。

2、人流密集的公共場所，要求換氣次數(shù)30－40次/小時。

3、有發(fā)熱設(shè)備的生產(chǎn)車間，要求換氣次數(shù)50－60次/小時。

4、在較潮濕的南方地區(qū)換氣次數(shù)應(yīng)適當?shù)脑黾樱^炎熱干燥的北方地區(qū)剛可適當減少換氣次數(shù)。

機器數(shù)量的確定需要參考車間的換氣次數(shù)。

1.一般環(huán)境要求換氣次數(shù)為25－30次/小時。

2.人流密集的公共場所，要求換氣次數(shù)30－40次/小時。

3.有發(fā)熱設(shè)備的生產(chǎn)車間，要求換氣次數(shù)50－60次/小時。

4.在較潮濕的南方地區(qū)換氣次數(shù)應(yīng)適當?shù)脑黾?，而較炎熱干燥的北方地區(qū)剛可適當減少熱氣次數(shù)。

機組數(shù)量的計算方法：

1.換氣次數(shù)的定義：換氣次數(shù)（次/小時）=室內(nèi)總送風量（m3/h）÷(室內(nèi)面積（㎡）×室內(nèi)的高度（m）)

2.使用機組數(shù)量=場地體積×換風次數(shù)÷機組風量

3.崗位送風應(yīng)根據(jù)世界情況另行選配，總風量可適當減少。

室內(nèi)各種不同安裝方式

室內(nèi)送風管道必須與空調(diào)機之機型匹配，按實際安裝環(huán)境及出風口數(shù)量，設(shè)計合適的送風管道，以KS-18為 例：安裝風管長度20米，而且為保持風速，較長的管道一般采用變徑方式。

環(huán)?？照{(diào)機組安裝說明

第一：底出風機組掛墻式說明

采用40*40*4角鐵架與墻或窗板螺栓田賽接，風管與角鐵架間墊橡膠防振，且所有縫隙均用玻璃或水泥沙漿密封。送風彎管要按圖紙要求做好，截面積要求不能小于0.45平方米。安裝風管時要在安裝底架上安裝吊桿，使風管重量全部吊裝在底架上。

技術(shù)要求：

1、 三角支架焊接和安裝要牢固；

2、 檢修平臺必須能支撐機組和維修人員的重量；

3、 主機安裝必須水平；

4、 主機法蘭與送風彎管的截面必須平齊；

5、 所有外墻風管都要作好防水處理；

6、 主機接線盒必須靠寺安裝，便于維修；

7、 風管彎頭接寺處要做防水彎以防止水流入室內(nèi)。

第二：頂出風機組掛墻式安裝說明

采用40*40*4角鐵架與墻或窗板螺栓田賽接，風管與角鐵架間墊橡膠防振，且所有縫隙均用玻璃或水泥沙漿密封。送風彎管要按圖紙要求做好，截面積要求不能小于0.45平方米。安裝風管時要在安裝底架上安裝吊桿，使風管重量全部吊裝在底架上。

技術(shù)要求：

1、 支架焊接和安裝要牢固；

2、平臺必須能支撐機組和維修人員的重量；

3、安裝必須水平；

4、法蘭與送風彎管的截面必須平齊；

5、外墻風管都要作好防水處理；

6、接線盒必須靠寺安裝，便于維修；

7、彎頭接寺處要做防水彎以防止水流入室內(nèi)。

第三：鋅鐵瓦屋頂安裝說明

技術(shù)要求：

1、 屋架要有足夠的強度承受機組和維修人員的重量；

2、 屋頂開口尺寸應(yīng)不大于風管安裝尺寸20mm；

3、 安裝必須水平；

4、 主機法蘭與送風彎管的截面必須平齊；

5、 所有鋅鐵瓦風管都要作好防水處理；

6、 四角必須加支撐架。

第四：水泥屋頂安裝說明

技術(shù)要求：

1、 采用40*40*4角鐵架與鋼筋混凝土螺栓連接固定；

2、 屋架要有足夠的強度承受機組和維修人員的重量；

3、 屋頂開口尺寸應(yīng)不大于風管安裝尺寸20mm；

4、 安裝必須水平；

5、 主機法蘭與送風彎管的截面必須平齊；

6、 所有屋頂風管都要作好防水處理；

7、 四角必須加支撐架。

環(huán)保空調(diào)送風彎管規(guī)格說明

1、 為保證送風阻力最小，從主機接出的風管曲率半徑應(yīng)為管徑的2倍。在1500*1500的板上開料。其它室內(nèi)彎頭的曲率半徑同樣為管徑的2倍。彼此才能達到最佳的送風效果。

2、 除了按一般安裝工藝接室外風采用消音棉消音安裝外，遵從風力集中在風管3米處左右，風力、風壓形成急流不斷沖激風管，碰撞產(chǎn)生噪音的原現(xiàn)，在接室內(nèi)風管前2-3米均勻使用消音措施，即采用消音棉或防火海棉粘貼在風管內(nèi)徑，大大加強了消音的面積，減少風壓沖激風管的原動力。

環(huán)?？照{(diào)底架及防震說明

防震安裝方式：

1、 塑膠底盤采用防震腳方式防震，在角鐵上下端各有一顆M10螺母可調(diào)節(jié)機器水平。

2、 防震腳中心距890*890必須準確，以防底盤長時間運行變形。

環(huán)保空調(diào)有調(diào)速功能機型顯示面板操作說明

本機有自動清洗功能，當面板清洗符號在閃爍時，表示自動清洗功能已啟動，可在3小時---8小時設(shè)定（無調(diào)速功能機型不能自行設(shè)定，默認為3小時），出廠值為3小時，如需另外設(shè)定，方法是：打開控制面板后蓋，在控制面板反面有5位撥碼開關(guān)。如安裝一臺以上機器請盡量將自動清洗時間錯開。

環(huán)?？照{(diào)維護與保養(yǎng)

A、 季節(jié)前保養(yǎng)：在使用季節(jié)開始前，檢查機組周邊及進風口有無阻礙物。

B、 機組使用保養(yǎng)：要注意底盤清潔，應(yīng)每天按“清洗”鍵清洗防止細菌、異味發(fā)生。

C、 機組周期保養(yǎng)：機組運行1—2個月，如是濕簾、過濾網(wǎng)堵塞或底盤太臟應(yīng)造時清洗，以免導(dǎo)致機器故障。

D、 季節(jié)結(jié)束保養(yǎng)：（長時間不用，記得排清水分和切斷電源哦?。榉乐箖鼋Y(jié)損壞機體及蚊蟲滋生，長時間停用時，應(yīng)關(guān)閉自來水后，再按清洗按鈕排清不份，并切斷電源。

E、 機組的內(nèi)部清潔：若機組長時間運轉(zhuǎn)，為了保證制冷效果、機內(nèi)須1或2個月清洗一次；

第一：拆下濕簾（共四部分，可不分先后。）

1、 先把濕簾上部的三顆螺絲擰下。

2、 手握濕簾上部的百葉，把濕簾輕輕往外拉再稍往上提將濕簾拆下。

第二：拆下頂蓋及布水管總成。

1、 先把頂蓋上的螺絲擰下，再將頂蓋往上提起拿下。

2、 把輸水管上的喉箍擰松并將輸水管松開，把布水管總成往上提起并拿下。

第三：布水管的清洗。

1、 如果布水管上的孔堵塞，可以用鐵絲將其戳空。

2、 用清水把布水管上的污跡清洗干凈。

第四：底盤及配件的清洗。

1、 清洗底盤：可用柔軟的布或毛刷清洗底盤。

2、 清洗風葉：可用柔軟的布擦試風葉。注意不要把風葉上的灰塵落入風管內(nèi)。

3、 清洗水位感應(yīng)器：可用小濕布將水位上的污積清洗衣掉。

4、 清洗水泵：可用毛刷把水泵及其過濾網(wǎng)上的污積洗滌干凈。

5、 清洗衣排水閥：注意排水閥底部的污垢。

第五：濕簾清洗。

1、 用清水由內(nèi)向外沖洗濕簾（注意：清洗時水壓不能太高，嚴禁使用酸性或堿性清洗滌劑清洗衣濕簾。

2、 過濾網(wǎng)：過濾網(wǎng)可一星期取出清洗一次。（只限于其有過濾網(wǎng)機型）。

第六：過濾器的清洗。清洗方法如下：

1、 將過濾器后蓋扭下：

2、 清除濾芯上的臟物：裝回后蓋。

第七：清洗完畢后按拆下的步驟的反順序裝回整機。（警告：清洗機組時必須停機并關(guān)掉電源否則會發(fā)生觸電危險或機組對人體的其它傷害。