中文名 | 化學(xué)鍍錫 | 外文名 | Chemical tinning |
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別????名 | 無電解鍍錫 | 用????途 | 金屬表面化學(xué)鍍錫 |
用????法 | 浸泡 |
比重:1.04~1.05
PH:1.0~1.2
外觀:無色透明液體
銅件除油---拋光---兩道水洗---微蝕---兩道水洗---化學(xué)鍍錫---熱水洗----兩道水洗----冷風(fēng)吹干----檢測。
其中微蝕---用10%鹽酸浸2~3分鐘。
化學(xué)鍍錫----沉錫溫度20~30攝氏度,沉錫時間15~30分鐘,鍍錫過程中要輕攪拌鍍液或輕輕翻動工件。可以重復(fù)浸泡增加錫層厚度。
化學(xué)鍍錫簡介
其化學(xué)鍍錫水可用于紫銅,黃銅,鈹銅等銅合金表面進(jìn)行化學(xué)鍍錫,錫鍍層為光亮銀白色,可增加銅的焊接性和裝飾性,不影響導(dǎo)電性,可用于電子工業(yè),家具器具,食品包裝等方面。防氧化,增加銅工件美觀,產(chǎn)品無毒無重金屬,鹽霧測試大于45小時不生銹。不需電鍍設(shè)備,只需浸泡,方便簡單。
在化學(xué)鍍鎳前,金屬制品表面前處理包括:研磨拋光、除油、除銹、活化等過程,化學(xué)鍍鎳中經(jīng)常使用的金屬前處理方法與電鍍工藝中的類似。研磨、拋光等物理方法,hsd.baidu/www.ymdtmst....
化學(xué)鍍鎳廢液中,若不存在絡(luò)合劑或絡(luò)合劑的量較少時,可直接采用氫氧化鈉(濃度為6mol/L)調(diào)節(jié)pH值,根據(jù)廢液中鎳離子的濃度,加入適量的NaOH,使鎳離子沉淀為Ni(OH)2除去。對于有絡(luò)和劑廢液的除...
化學(xué)鍍錫工藝由于具有鍍液穩(wěn)定,操作方便,可焊性好等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的重視。而且其無鉛的表面處理,滿足人們對環(huán)境保護(hù)的要求,是實(shí)現(xiàn)表面涂覆綠色化的重要工藝。
化學(xué)鍍錫主要包括還原法化學(xué)鍍錫、歧化反應(yīng)化學(xué)鍍錫和浸鍍法化學(xué)鍍錫,總結(jié)了3種方法的優(yōu)缺點(diǎn)及反應(yīng)機(jī)理。還原法化學(xué)鍍錫和歧化反應(yīng)化學(xué)鍍錫的鍍液穩(wěn)定性差:浸鍍法化學(xué)鍍錫的鍍液穩(wěn)定性好,鍍層厚度均勻,其沉積過程分為置換反應(yīng)期、銅錫共沉積與自催化沉積共存期和自催化沉積期。化學(xué)鍍錫應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)取代熱風(fēng)整平表面涂覆綠色化的最重要的手段之一,化學(xué)鍍錫應(yīng)用也是實(shí)現(xiàn)取代內(nèi)層板棕化和黑化表面涂覆的產(chǎn)品換代升級已成必然之勢。
微蝕后的銅工件,水洗后要及時放入鍍錫液中,以防止銅表面再次氧化而影響鍍層質(zhì)量。產(chǎn)品中途的補(bǔ)充---當(dāng)鍍錫效率下降時,可加入2%的鍍錫添加劑,攪拌均勻后可繼續(xù)使用。
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評分: 4.5
介紹一種在銅或銅合金基體上化學(xué)鍍覆金屬錫的工藝,鍍液組成及工藝條件如下:1)一種錫源,最好是二價錫鹽,例如甲烷磺酸亞錫,其質(zhì)量濃度(以金屬錫計(jì))為1~30g/L;
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評分: 4.4
基于化學(xué)鍍錫青銅胎圈鋼絲的生產(chǎn)工藝,同時綜合了國內(nèi)外研究領(lǐng)域的相關(guān)評述,探討了現(xiàn)階段實(shí)際生產(chǎn)中化學(xué)鍍錫青銅合金的影響因素,為化學(xué)鍍錫青銅合金制備工藝的優(yōu)化與完善提供參考和依據(jù)。
化學(xué)鍍錫液是當(dāng)今世界主要工業(yè)國家大力提倡的新型金屬表面處理技術(shù),被廣泛應(yīng)用于各類五金零件、機(jī)械配件、電子連接零件、模具及航天通訊零件等,均可上鍍于鋼、鐵、銅、鋁及合金等金屬,化學(xué)鍍鎳與傳統(tǒng)電鍍對比有著諸多的優(yōu)點(diǎn)
1. 化學(xué)鍍鎳整個工藝流程有很好的環(huán)保性,它能確保整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)不使用,不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的,歐盟ROHS指令規(guī)定的六種有害物質(zhì)。
2. 工藝設(shè)備簡單,不需整流電源、輸電系統(tǒng)及輔助電板,操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳,操作簡單,方便。
3. 化學(xué)鍍鎳層結(jié)合力強(qiáng),白滑性好,摩擦系數(shù)小。
4. 孔隙率低,耐腐蝕性強(qiáng),化學(xué)鍍鎳的鍍層是非晶態(tài)鍍層,有較好的抗 腐蝕性。
5. 化學(xué)鍍鎳鍍層硬度較高(hv500-550),鍍后鍍層可進(jìn)行 熱處理來提高其硬度達(dá)到(hv800-1200)。
6. 無毒地味,無三廢排放,屬國家大力推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品,通過SGS國際通標(biāo)測試符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)。
化學(xué)鍍錫液產(chǎn)品特點(diǎn):
產(chǎn)品可用于紫銅,黃銅,鈹銅等銅合金表面進(jìn)行化學(xué)鍍錫,錫鍍層為光亮銀白色,可增加銅的焊接性和裝飾性,不影響導(dǎo)電性,可用于電子工業(yè),家具器具,食品包裝等方面。防氧化,增加銅工件美觀,產(chǎn)品無毒無重金屬,鹽霧測試大于45小時不生銹。不需電鍍設(shè)備,只需浸泡,方便簡單,可鍍厚錫。
化學(xué)鍍錫工藝:銅件除油---酸洗或拋光---兩道水洗------化學(xué)鍍錫-----三道水洗----及時用冷風(fēng)吹干----檢測。
化學(xué)鍍錫:在鍍錫水中加8~10g/kg的鍍錫添加劑后使用,沉錫溫度為常溫20℃-35℃,沉錫時間3-5分鐘,鍍錫過程中要輕攪拌鍍液或輕輕翻動工件。可以重復(fù)浸泡增加錫層厚度.
常溫銅化學(xué)鍍錫液工藝流程:
銅工件:油污、氧化膜清洗→錫液浸泡≥5min→水沖洗→(防變色)→布擦干(烘干)
銅鍍錫液用途:
1、可作為電力設(shè)備、母線槽銅排的防腐性鍍層,替代高溫、污染、危險的熱搪錫工藝。
2、可作為電子、電器件、釬焊性鍍層。
3、可作為首飾或同類飾物的裝飾性鍍層。
鍍液的維護(hù):
1、鍍液要保持潔凈。銅工件鍍前應(yīng)清洗干凈(干凈、光潔度越高的銅工件鍍層質(zhì)量越高)。
2、鍍液中要避免帶入大量的水份。為了減少帶出鍍液損耗,當(dāng)工件出槽后,可在槽面上停留片刻讓工件上的鍍液滴入鍍槽中。鍍錫時工件要輕拿輕放,以免鍍液濺出或重工件扎穿鍍槽。
3、大量生產(chǎn)過程鍍液應(yīng)連續(xù)過濾。
銅排接插件沉錫劑安全及注意事項(xiàng):
1、 鍍錫液屬酸性,操作時應(yīng)戴耐酸膠手套,避免液體接觸皮膚,會引起帶傷的皮膚疼痛。接觸皮膚后盡快水沖洗。
2、鍍錫液會使有色衣服褪色,工作時應(yīng)避免濺到身上。濺到衣服后盡快用水清洗。
3、銅排鍍錫后應(yīng)放置在干凈、干燥地方,不可用汗手抓鍍錫銅排,避免鍍錫面產(chǎn)生手印變色。