中文名 | 回轉液壓缸 | 外文名 | Rotary hydraulic cylinder |
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型????式 | 中實、中空 |
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液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件, 它是把液壓能轉換成機械能的能量轉換裝 置。液壓馬達實現(xiàn)的是連續(xù)回轉運動,而液壓缸實現(xiàn)的則是往復運動。液壓缸的結構 型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類,活 塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復直線運動,輸出速度 和推力,擺動缸實現(xiàn)往復擺動,輸出角速度 (轉速) 和轉矩。液壓缸除了單個地使用 外,還可以兩個或多個地組合起來或和其他 機構組合起來使用。以完成特殊的功用。液壓缸結構簡單,工作可靠,在機床的 液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。[1]
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液壓缸的結構形式多種多樣,其分類方法也有多種:按運動方式可分為直線往復運動式和回轉擺動式;按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式;按結構形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式,齒輪齒條式等;按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等;按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等 。
單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。一種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實現(xiàn)雙向運動,故稱為雙作用缸。
活塞僅能單向運動,其反方向運動需由外力來完成。但其行程一般較活塞式液壓缸大。
活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結構,其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中,壓力油只供液壓缸的一腔,靠液壓力使缸實現(xiàn)單方向運動,反方向運動則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來實現(xiàn);而雙作用液壓缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油,靠液壓力的作用來完成。
單桿雙作用活塞式液壓缸示意圖。它只在活塞的一側設有活塞桿,因而兩腔的有效作用面積不同。在供油量相同時,不同腔進油,活塞的運動速度不同;在需克服的負載力相同時,不同腔進油,所需要的供油壓力不同,或者說在系統(tǒng)壓力調定后,環(huán)衛(wèi)垃圾車液壓缸兩個方向運動所能克服的負載力不同。
(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,這樣缸套極易加工,故適于做長行程液壓缸;
(3)工作時柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
(4)柱塞重量往往較大,水平放置時 容易因自重而下垂,造成密封件和導向單邊磨損,故其垂直使用更有利。
伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程,而縮回時長度較短,結構較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機械和農業(yè)機械上。有多個一次運動的活塞,各活塞逐次運動時,其輸出速度和輸出力均是變化的。
液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩(wěn),因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則必不可少。
單作用液壓缸是指其中一個方向的運動用油壓實現(xiàn),返回時靠自重或彈簧等外力,這種油缸的兩個腔只有一端有油,另一端則與空氣接觸。雙作用液壓缸就是兩個腔都有油,兩個方向的動作都要靠油壓來實現(xiàn)。
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所謂液壓傳動都是液體必須在密封容積中才能起傳動的作用,液體是傳遞力和運動的介質。 液壓泵是動力元件,它的作用是把機械能轉變成液壓能,向系統(tǒng)提供一定的壓力和流量的液流。 液壓馬達是把液壓能轉...
回轉液壓缸概述
回轉液壓缸可分為兩種結構
一種是可以通孔的回轉液壓缸即油缸中間可通過工件,此液壓缸可配合中空液壓卡盤安裝使用,可加工較長棒料,也可以配套自動送料機進行自動送料加工,實現(xiàn)自動送料,自動加工,一個操作工人可同時操作多臺車床,降低用工成本。
一種是中實回轉液壓缸即即油缸中間沒有通孔,不能通過棒料,與中實液壓卡盤配套使用,適用于加工短工件的應用場景。
一種是可以通孔的回轉液壓缸即油缸中間可通過工件,此液壓缸可配合中空液壓卡盤安裝使用,可加工較長棒料,也可以配套自動送料機進行自動送料加工,實現(xiàn)自動送料,自動加工,一個操作工人可同時操作多臺車床,降低用工成本。
一種是中實回轉液壓缸即即油缸中間沒有通孔,不能通過棒料,與中實液壓卡盤配套使用,適用于加工短工件的應用場景。
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液壓缸 一. YHG 型冶金設備標準液壓缸: 1.壓力: 本標準缸分為 E、G 兩種壓力級。 E 級適用于> 6.3-16MPa 壓力范圍的 液壓缸 (簡稱 E 級缸 )。G 級適用于> 16-25MPa 壓力范圍的液壓缸(簡稱 G 級缸)。 2.密封: E 級封缸采用結構簡單,耐磨性好的 Yx 型密封圈。 G 級缸采用耐高 壓,密封可靠的 V 型組合密封圈。 3.防塵:本液壓缸均采用聚胺脂或丁腈橡膠無骨架式防塵圈。 4.適用介質:液壓油、機械油、乳化液。不適用于磷酸脂。 5.適用溫度: -40℃~ +80℃,不適用于低于- 40℃低溫或超過 +80℃高溫。 6.結構: 本標準缸備有 17種缸徑(40、50、63、80、90、100、110、125、140、、 150、160、180、200、220、250、280、320)按兩種速比( 1.46、2)組成 34種規(guī)格。分成帶間隙緩沖和不帶
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由于現(xiàn)有的工程機械中采用多路閥來控制液壓缸存在較大的節(jié)流損失,而采用液壓變壓器在理論上可以無節(jié)流損失的控制液壓缸,故研究了采用液壓變壓器控制液壓缸的液壓系統(tǒng)。首先建立了該系統(tǒng)的數(shù)學模型,并進行了仿真分析。針對理論研究的結果進行了實驗研究,結果表明該系統(tǒng)可以滿足實際要求。
液壓卡盤概述
液壓卡盤可分為兩種結構
一種是前置式的液壓卡盤即卡盤和回轉缸一體化,此安裝簡單方便,價格經濟實惠。
一種是后拉式的液壓卡盤即卡盤安裝于車床主軸前端,回轉液壓缸安裝于車床主軸后端。此安裝防水防切削液能力非常好。
我們在系統(tǒng)上給一個液壓卡盤鎖緊的指令, 系統(tǒng)會如送指令給PLC--PLC控制繼電器動作--繼電器帶動了電磁閥動作--液壓油運動方向接著發(fā)生改變--帶動了回轉油缸活塞做前后運動--繼而帶動了拉管--拉管上面聯(lián)結著液壓卡盤--讓卡盤內部的一個楔形機構把軸向運動轉變?yōu)閺较蜻\動--OK
如果從系統(tǒng)上給一個液壓卡盤方松的指令, 改變一下液壓油的流向, 就可以實現(xiàn)完全向反的動作。