擠光刀擠光加工原理：

它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用擠光刀具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。　擠光無切削加工技術安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥40°

4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

□ 應用優(yōu)勢

高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是

磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

優(yōu)質——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表

面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除

了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持

穩(wěn)定。

經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等

投入；無需專業(yè)的技工投入。

方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業(yè)培訓

就可加工出鏡面精度。

環(huán)?！獩]有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。

安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。

利用擠光刀機械擠壓的原理，獲得光潔如鏡的金屬表面的一種機械加工方法?！D壓刀加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。

無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，

刀柄部形式：有直柄、莫氏錐柄（如圖1） 、螺紋柄、BT柄、十字柄等，柄部的不同只是為了適應加工的機床使用，如：鉆床、銑床、車床、鏜床、加工中心、攻鉆專機（如圖1）等。 而滾壓刀的內部結構沒有其它變化，為適應加工工件的不同，有不同的尺寸要求，滾壓刀基本是根據(jù)工件的需要定制，要擴大滾壓刀具的加工范圍，就必須考慮工件的尺寸范圍，并確定滾壓刀的加工與調節(jié)范圍，以擴大使用范圍，從而降低刀具的采購成本。2100433B

砂光刀開瓶器材質工藝

砂光刀，顧名思義，是不銹鋼砂光打磨而成的，其材質為2鉻13不銹鋼。

砂光刀開瓶器用途

主要用于開啤酒與葡萄酒，通常也作為紅酒包裝的輔件使用。

在雙色擠塑成型中， 另一個必要條件就是要解決好雙色塑料的供料問題。按照流變學理論， 最理 想的情況是要使從原來的擠塑機頭口模中擠出的熔 融料和輔助擠塑機頭口 模中擠出的另一種顏色 的熔融料匯合以后，均能沿定徑方向平行流動，對應 各點其流速恒定不變， 在橫截面上各點流速僅沿一 個方向變動，實現(xiàn)理想的一維流動。

為了達到這個目的，需要賦予兩個擠塑機頭最佳的壓強和最佳 的擠塑量。對于最佳的擠塑量可用計算法進行估 算， 用調節(jié)裝置調節(jié)。

擠漿法即用灰勺，大鏟或鋪灰器在墻頂上鋪一段砂漿，然后雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之后把磚放平，達到下齊邊，上齊線，橫平豎直的方法。

擠漿法

這種砌法的優(yōu)點:可以連續(xù)擠砌幾塊磚，減少煩瑣的動作；平推平擠可使灰縫飽滿；效率高；保證砌筑質量。磚砌體的施工過程有抄平，放線，擺磚，立皮數(shù)桿，掛線，砌磚，勾縫等工序。鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時鋪漿長度不得超過500mm。