中文名 | 金剛石復合片取心鉆頭 | 標準號 | MT/T 785-2011 |
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實施日期 | 2011-09-01 | 發(fā)布日期 | 2011-04-12 |
技術(shù)歸口 | 煤炭行業(yè)煤礦專用設備標準化技術(shù)委員會 | 批準發(fā)布部門 | 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 |
煤炭科學研究總院西安研究院、陽泉煤業(yè)集團有限公司。2100433B
劉曉燕、李鎖智等。
石油用的幾萬---幾十萬不等。2手的好點的3-4萬次的2萬多。 金剛石復合片鉆頭有錨桿鉆頭、取芯鉆頭、無芯鉆頭。錨桿鉆頭用在煤田開采比較多,價格在三者中是最便宜的。常見規(guī)格:直徑28、30、32 &n...
直徑大小價格不一,如直徑75金剛石復合片鉆頭價格在180~300元,要看鉆頭上金剛石復合片數(shù)量多少的。石油用的幾萬---幾十萬不等。2手的好點的3-4萬次的2萬多。
金剛石復合片基體,基體為雙層結(jié)構(gòu),包括上部和與其連接的下部,上部與下部的結(jié)合面為互相嵌入的圓形波浪槽結(jié)構(gòu);上部的成分質(zhì)量百分含量為:鈷8%~15%,碳化鎢85%~92%,碳化鎢晶粒尺寸為0.5~3μm...
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評分: 4.4
采用不同的合成工藝,在高溫高壓下合成出金剛石復合片(PDC),并進行磨耗比測試,進而對樣品高溫熱處理前后的磨耗比進行對比。結(jié)果表明:在保持其他條件(合成壓力,合成溫度,合成時間)不變的情況下,樣品的磨耗比隨燒結(jié)溫度的升高先增加后減小;隨合成時間先增加后減小;隨金剛石粒度的增大而增加。測過磨耗比后,對樣品進行無氣氛保護高溫熱處理,并再次對樣品進行磨耗比測試。試驗發(fā)現(xiàn):在較低合成溫度或較短合成時間下合成的樣品經(jīng)高溫處理后磨耗比較處理前增加,而在較高合成溫度或較長合成時間下合成的樣品磨耗比減小。經(jīng)多次試驗和分析得出:合成壓力在5~5.5GPa,T3溫度下,燒結(jié)6分鐘為最佳合成工藝,在此條件下合成的金剛石復合片的磨耗比為40×104。
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評分: 4.5
金剛石復合片取芯鉆頭鑲齒方式屬于潛鑄式鉆鉆頭,是將金剛石 PDC 復合片通 過高溫銀焊固定在鉆頭體的刀翼槽內(nèi),因其刀翼設計,復合片一般采用 1304/1305 復合片,針對 F≤10以內(nèi)巖層使用。主要用于煤礦及地質(zhì)勘探施工取 芯使用,在我們所針對的煤礦行業(yè), 金剛石復合片取芯鉆頭被大量使用。 鉆進比 較松軟的泥巖類巖層時, 推薦使用金剛石復合片取芯鉆頭, 因為這類鉆頭的耐磨 性能突出,水口大,對于泥土層有比較好的進尺效率和工作時間。
常用的有四牙輪和六牙輪取心鉆頭兩種。四牙輪取心鉆頭的牙輪有圓錐狀與圓柱狀兩種型式; 六牙輪取心鉆頭的牙輪都是柱狀。為了使鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),取心鉆頭的內(nèi)孔與鉆頭外圓應力求同心,防止偏心,內(nèi)孔切出的巖心應是一個正圓,不得呈橢圓。牙輪的排列要對稱,且各牙輪底必須在與鉆頭軸線相垂直的同一平面上。牙輪上齒的大小、多少及排列應隨所鉆巖性不同而異。
當取心方式、工具確定之后,通常根據(jù)取心鉆頭型號與技術(shù)規(guī)范及所對應的地層類別確定取心鉆頭類型,然后參考地層可鉆性級值與鉆頭類型的對應關(guān)系,進一步確定具體的取心鉆頭型號。
1.從巖心成形出發(fā)選擇鉆頭
從巖心成形來看,在軟而松散的非膠結(jié)地層取心,不宜選用多次成形的取心鉆頭。多次成形的取心鉆頭,當鉆頭接觸井底平面,開始鉆進的時候,會在井底先形成直徑較大(大于鉆頭體內(nèi)徑)的巖心。它不能立即進入鉆頭體或內(nèi)巖心筒,只是在鉆壓的繼續(xù)作用下,連續(xù)切削較大直徑的巖心,最終形成所需直徑的巖心柱并進入鉆頭體或內(nèi)巖心筒。如果選用這類鉆頭,在多次成形的過程中,巖心必然受到鉆壓、鉆具擺動等外力的多次作用,極易發(fā)生巖心破碎,阻礙巖心入筒或造成巖心入口堵塞卡死。但是,在充分扶正鉆頭和取心工具以后,由于這類鉆頭的切削部分可以產(chǎn)生錐形井底,有助于保持井眼垂直;同時,在需要更大鉆壓的較硬地層中鉆進,鉆頭工作面逐漸過渡成圓形(或者有一個較大的頂部半徑),能保證有足夠的切削刃分擔負荷,以防止不正常的磨損和過熱。
近似于一次成形的取心鉆頭,由于其頂部圓半徑較大,可以將鉆進硬透鏡體夾層的影響減弱到最低限度。一次成形就是當取心鉆頭接觸井底平面,開始鉆進的時候,巖心立即形成與鉆頭體內(nèi)徑相等或略小的巖心柱而進人內(nèi)巖心筒并受到保護的成形過程。
2.根據(jù)巖石性質(zhì)選擇鉆頭
松軟地層,由于巖石可鉆性好,機械鉆速高,一般可選用切削型取心鉆頭,包括切削刃較長、較稀的PDC取心鉆頭。中硬地層,由于巖心成柱性好,鉆速中等,是進行中長筒取心的有利地層,一般選用微切削型取心鉆頭,包括布齒較密的PDC取心鉆頭,圓柱形、三角形及片狀等熱穩(wěn)定聚晶人造金剛石取心鉆頭以及各種天然金剛石取心鉆頭。這類鉆頭多為胎體結(jié)構(gòu),工作面呈單錐曲面、雙錐曲面,還有平頂、圓弧形、淺拋物面等形狀。硬地層取心,由于地層巖石硬度高,研磨性強,可選用胎體結(jié)構(gòu)、工作面多為半圓曲面、低出刃或孕鑲的研磨型取心鉆頭。根據(jù)地層硬度,布齒方式有格狀布齒、同心圓布齒及背鑲布齒三種方式,高低壓水道、輻射狀水道以及內(nèi)規(guī)徑處的水道均有利于鉆頭的清洗和冷卻。
專用于鉆取巖心的鉆頭。根據(jù)其結(jié)構(gòu)及制造材料的不同,一般可分為牙輪取心鉆頭、金剛石取心鉆頭和硬質(zhì)合金取心鉆頭三類。由于地層的軟硬和可鉆性及研磨性的不同,取心鉆頭的種類也很多,在結(jié)構(gòu)上的差別也很大,設計的正確與否直接影響鉆進速度和巖心收獲率。為了提高巖心收獲率,要求鉆頭工作平穩(wěn),因此鉆頭的切削刃應該對稱分布,底刃面應與鉆頭中心線相垂直,切削刃的耐磨性應該一致,避免由于鉆頭的歪斜和偏磨而破壞或折斷巖心。此外,取心鉆頭水眼的位置應盡可能避免使鉆井液直接沖擊到巖心上。