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橡膠帶的硫化接頭與硫化接頭機(jī)
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膠帶提升機(jī)因其運(yùn)行平穩(wěn),高效而廣泛用于水泥生產(chǎn)中,膠帶提升機(jī)的接頭是保證其可靠,安全運(yùn)行的關(guān)鍵部位。如接頭制作工藝不良,結(jié)構(gòu)不合理,聯(lián)接不牢靠。就可能發(fā)生接頭斷裂,鋼絲繩芯拉出而使整機(jī)垮落的重大事故。
(1)V帶通常都是無端環(huán)帶,為便于安裝,應(yīng)調(diào)整軸間距和預(yù)緊力。對(duì)于沒有張緊輪的傳動(dòng),其中一根軸的軸承位置應(yīng)該能沿帶長方向移動(dòng)。
(2)傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于V帶的安裝與更換。
(3)水平或接近水平的帶傳動(dòng),應(yīng)使帶的緊邊在下,松邊在上,可增大小帶輪的包角。
(4)多根V帶傳動(dòng)時(shí),為避免各根V帶的載荷分布不均,同一帶輪上V帶的長度應(yīng)進(jìn)行配組。更換必須全部帶同時(shí)更換。
(5)采用張緊輪傳動(dòng),會(huì)增加帶的曲撓次數(shù),縮短帶的壽命。
(6)傳動(dòng)裝置中,兩帶輪對(duì)應(yīng)的輪槽中心平面的平面度應(yīng)小于0.002a(a--軸間距);帶輪軸線的平行度應(yīng)小于0.006a。
(7)普通V帶和窄V帶不得混用在同一傳動(dòng)裝置中。
V帶的型號(hào)選取:根據(jù)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率p和小帶輪轉(zhuǎn)速n按圖初選帶型,所選帶型是否符合標(biāo)準(zhǔn),需考慮傳動(dòng)的空間位置要求以及帶的根數(shù)等方能最后確定。
聯(lián)組V帶是多根相同帶型的V帶頂部聯(lián)成一體的V帶組,既有一定的彈性,可以和輪槽很好地貼合,又能使各帶受力均勻。運(yùn)行時(shí),可防止帶的抖動(dòng)、拍擊、翻轉(zhuǎn)和掉帶。特別適用于有沖擊、振動(dòng)和工作軸垂直于地面的大功率傳動(dòng)。
窄V帶由于帶體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),決定了其具有較高的承載能力,較長的壽命,適用于載荷波動(dòng)較大、工作條件嚴(yán)酷的場合。它廣泛用于石油、冶金、化工、紡織、起重等工業(yè)設(shè)備。 窄V帶楔角(V帶兩個(gè)側(cè)面之夾角)為40°,相對(duì)高度為0.9,由包布層、伸張膠層、強(qiáng)力層和壓縮膠層等部分組成。
強(qiáng)力層由多層涂膠簾布或單排浸膠線繩組成。帶頂面寬與帶高之比為1.1~1.2,帶寬較普通V帶縮小了約1/3,故橫向剛度大。帶頂呈弓形,使繩芯受力時(shí)仍保持排列整齊,因而受力均勻,充分發(fā)揮每根線繩的作用。強(qiáng)力層線繩排放位置稍高,帶兩側(cè)呈內(nèi)凹形,其強(qiáng)力層和壓縮膠層之間設(shè)置一層定向纖維膠片。由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),在相同的速度下,傳動(dòng)能力比普通V帶可提高0.5~1.5倍。而在傳動(dòng)功率相同時(shí),窄V帶的結(jié)構(gòu)尺寸較普通V帶減少50%,使用壽命明顯延長,極限速度可達(dá)40~50m/s,傳動(dòng)效率可達(dá)90%~97%。此外使用窄V帶可使傳動(dòng)中心距縮短,帶輪寬度減少,廣泛用于各種動(dòng)力傳遞。
聯(lián)組V帶是多根相同帶型的V帶頂部聯(lián)成一體的V帶組,既有一定的彈性,可以和輪槽很好地貼合,又能使各帶受力均勻。運(yùn)行時(shí),可防止帶的抖動(dòng)、拍擊、翻轉(zhuǎn)和掉帶。特別適用于有沖擊、振動(dòng)和工作軸垂直于地面的大功率傳動(dòng)。