中文名 | 激光焊絲 | 外文名 | laser welding wires |
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概????述 | 激光焊接是將光能和熱能高 | 選擇方法 | 如果選擇跟模具母材一樣的 |
使用型號(hào) | CMC-W Magic2 0.4, 0.5 |
焊補(bǔ)模具的激光焊絲是合金材料,不是不銹鋼絲,保存不好會(huì)有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì),但鍍的防銹層不能太厚,否則也會(huì)影響焊接品質(zhì),因?yàn)檫@防銹層在焊接過(guò)程中相當(dāng)于雜質(zhì)。更不適用涂防銹油,涂防銹油對(duì)焊補(bǔ)品質(zhì)影響很大。如果焊絲有生銹,用砂紙把表面銹層打至光亮,可以使用而不會(huì)影響焊接品質(zhì)。
CMC-W Magic2 0.4, 0.5 適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲,硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與沖擊。
CMC-W 718N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有CMC-W718的優(yōu)點(diǎn)上,加強(qiáng)拋光性能,焊后機(jī)加工容易,咬花蝕紋性能良好。
CMC-W 718H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機(jī)械加工性良好,材質(zhì)均勻純度高、拋光性良好,光蝕刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模,具備優(yōu)良加工性能,易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模,具備優(yōu)良加工性能,易切削、拋光、電蝕,刻花性良好之鐳射激光焊絲。
CMC-W P20 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-W P20H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
在原有產(chǎn)品CMC-WP20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)耐磨耗性能,適用于修補(bǔ)塑料射出模、蝕花拋光性能良好。
CMC-W PX5 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。
CMC-W NAK100 0.3, 0.4
在原有產(chǎn)品CMC-WNAK80的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能,具有極優(yōu)良拋光性要求之鐳射激光焊絲。
CMC-W S136N 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
在原有產(chǎn)品CMC-WS136的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)拋光性能,同時(shí)避免了焊接后镕金上的水波紋路,大大減輕焊后的拋光加工時(shí)間。
CMC-W S136H 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模、耐熱模。
CMC-W 60N 0.3, 0.4
用于耐高溫鋼之打底與接合,鑄鋼焊補(bǔ)沙孔缺陷。
適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲,焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2, 0.3, 0.4
適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補(bǔ)之激光焊絲
CMC-W SKS3 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
焊補(bǔ)刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。
CMC-W Nitride 1 0.3, 0.4
用于氮化后模具,要求氣孔最少,硬度不高之情況
CMC-W Nitride2 0.2, 0.3, 0.4, 0.5
用于氮化后模具,要求硬度高,氣孔少之情況
CMC-W 8407H 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲,硬度穩(wěn)定性高、耐高溫與擠壓,不易磨損。
CMC-W 8407 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 0.2, 0.3, 0.4, 0.6
焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6
焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2, 0.3, 0.4
焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2, 0.3, 0.4
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。
焊接熔融物冷卻后,如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致,則可保證焊接品質(zhì);如果不一致,則可能會(huì)出現(xiàn)沙眼 ,裂痕,或粘合不牢而脫落等情況。 焊材選擇影響焊接品質(zhì):
1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光焊絲用,金屬熔融后的金相組織就會(huì)跟模具母材不一致,從影響焊接品質(zhì)。
2、如果選擇不銹鋼金屬絲,或者接近不銹鋼的材料當(dāng)激光焊絲用,同樣會(huì)出現(xiàn)以上的問(wèn)題,并不能保證焊接后的硬度。因?yàn)椴讳P鋼的含碳量少,硬度低 ,焊接后的焊接位容易磨損。
3、針對(duì)不同的模具材料,對(duì)于焊絲型號(hào)的選擇不用十分的嚴(yán)格,只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致,就能達(dá)到很好的焊接品質(zhì)。
4其中直徑為0.3mm,0.4mm和0.5mm的常用焊絲,焊絲型號(hào)的選擇,主要是根據(jù)模具的用途及硬度而定。但每種激光焊機(jī)的使用參數(shù)不同,因此在選擇焊絲型號(hào)時(shí),要以焊絲使用說(shuō)明為參考,根據(jù)激光焊機(jī)的參數(shù)及操作習(xí)慣而定。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其對(duì)質(zhì)量控制的要求非常嚴(yán)格,而且工件的修復(fù)周期必須越短越好。傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大,對(duì)焊接周邊造成下塌,變形等幾率非常高,對(duì)于精度要求高,焊接面積大的模具,必須經(jīng)過(guò)加...
問(wèn)個(gè)問(wèn)題,如何識(shí)別激光焊絲
焊接熔融物冷卻后,如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致,則可保證焊接品質(zhì);如果不一致,則可能會(huì)出現(xiàn)沙眼 ,裂痕,或粘合不牢而脫落等情況。 焊材選擇影響焊接品質(zhì):1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光...
模具激光焊機(jī)多少錢一臺(tái),模具激光焊,通發(fā)激光
我剛好前幾天問(wèn)過(guò),200W 的是35000元。
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在鋁合金CO2激光焊接時(shí),通過(guò)填充焊絲向焊接熔池注入外加電流,直流電源的一極與填充焊絲相連,另一極在熔池后方與工件相連,由此構(gòu)成電流回路。研究結(jié)果表明,隨著外加電流的增加,焊縫熔深和面積增大,且焊縫表面成形更加均勻,魚(yú)磷紋更加細(xì)密,即外加電流提高了焊接效率,改善了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。進(jìn)一步研究表明,外加電流的電阻熱對(duì)焊接結(jié)果的影響極小。外加電流對(duì)鋁合金CO2激光焊接的影響歸因于電流的磁流體效應(yīng)。
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由于鋁合金高的導(dǎo)熱性和對(duì)CO2激光的高反射率,以及鋁金屬蒸汽低的電離能,鋁合金的CO2激光焊接一方面要求很高的功率密度,另一方面通常須在富He氣氛下才能順利進(jìn)行.與此同時(shí),為了克服熱裂紋等缺陷,鋁合金的激光焊接一般需要使用填充材料. 本文研究利用二倍頻YAG激光作為照明光源,采用高速攝像方法研究了鋁合金CO2激光焊接時(shí)焊絲的熔化機(jī)制.系統(tǒng)的研究表明:根據(jù)焊絲的送進(jìn)方式、焊絲相對(duì)于激光束的位置以及氣氛的不同,焊絲的熔化機(jī)制主要有三種,即激光加熱熔化,等離子體加熱熔化和熔池加熱熔化.在He氣氛下,當(dāng)焊絲由激光束前方送進(jìn)時(shí),焊絲主要通過(guò)激光加熱熔化,焊絲的熔化過(guò)程是非連續(xù)的;當(dāng)焊絲由激光束之后送進(jìn)時(shí),焊絲的熔化機(jī)制包括激光加熱熔化和熔池加熱熔化,焊絲熔化過(guò)程較從激光束前方送入時(shí)明顯改善,有利于改善焊接過(guò)程的穩(wěn)定性.在Ar氣氛下,由于強(qiáng)烈的等離子體輻射,焊絲主要通過(guò)等離子體加熱熔化.當(dāng)焊絲由激光束前方送進(jìn)時(shí),焊接過(guò)程極不穩(wěn)定,但是焊絲由激光束后方送進(jìn)時(shí),雖然等離子體的形態(tài)和大小在不斷變化,但焊絲的熔化卻非常連續(xù)穩(wěn)定.在Ar氣中滲入一定的He氣后(富Ar氣氛),等離子體得到了有效的控制,其形態(tài)和大小保持穩(wěn)定,從而獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程.(OE21)
鐳射激光焊絲大體的型號(hào)及規(guī)格如下:
CMC-W718:焊補(bǔ)塑膠射出模、切削性、蝕花性良好。
CMC-W738:焊補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-WP20:焊補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-WPX5:焊補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80:焊補(bǔ)塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-W S136H:焊補(bǔ)塑膠射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316:焊補(bǔ)塑膠射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083:焊補(bǔ)塑膠射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH:焊補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模。
CMC-W 60:適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工。
CMC-W 75:焊補(bǔ)塑膠射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補(bǔ),易雕刻加工。
CMC-W 8407:焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90:焊補(bǔ)熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61:焊補(bǔ)鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11:焊補(bǔ)冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N:高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。
CMC-W 60N:銑鐵焊補(bǔ),鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建。
產(chǎn)品名稱 | 相當(dāng)于 | 規(guī)格 | 說(shuō)明用途 |
LS-WZ DM6 | SKD61 | 0,3~0.5 | 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。HRC 44~48 |
LS-WZ SM11 | SkD11 | 0.3~0.5 | 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。 |
LS-WZ GM8 | NAK80 | 0.3~0.5 | 焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界最先進(jìn),最優(yōu)秀塑模鋼。HRC 40~45 |
LS-WZ PM2 | P-20Ni | 0.3~0.5 | 焊補(bǔ)塑料射出模耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性。HRC 40~44 |
LS-WZ DM3 | 8407-H13 | 0.3~0.5 | 焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好。HRC 48~52 |
LS-WZ PM3 | 718 | 0.3~0.5 | 焊補(bǔ)家電、玩具、通信、電子等塑料產(chǎn)品模具鋼。HRC 38~42 |
LS-WZ PM5 | 738 | 0.3~0.5 | 焊補(bǔ)半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。HRC 42~45 |
LS-WZ GM6 | S136 | 0,25 0.4 0.6 | 焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38~42 |
LS-WZ OM8 | 30N(888) | 0,3~0.4 | 高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,防破裂底層焊接,并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。 |
LS-WZ CUS | 氬焊銅 | 0.3~0.5 | 此焊支用途廣泛,可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好,可用于銅合金之焊接修補(bǔ),也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 HB~200 |
LS-WZ AL | 鋁焊絲 | 0,5 | 適合鋁鑄件、鋁合金模具焊補(bǔ)。 |
說(shuō)明: | |||
由于激光焊絲是合金材料,不是不銹鋼絲,保存不好會(huì)有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì),但鍍的防銹層不能太厚,否則也會(huì)影響焊接品質(zhì),因?yàn)檫@防銹層在焊接過(guò)程中相當(dāng)于雜質(zhì)。特別是焊接鏡面模具的焊絲,更不適宜鍍防銹層。如果焊絲有生銹,用砂紙把表面銹層打至光亮,可以使用而不會(huì)影響焊接品質(zhì)。 |
產(chǎn)品名稱 |
相當(dāng)于 |
規(guī)格 |
說(shuō)明用途 |
LS-WZ DM6 |
SKD61 |
0,3~0.5 |
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。HRC 44~48 |
LS-WZ SM11 |
SkD11 |
0.3~0.5 |
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。 |
LS-WZ GM8 |
NAK80 |
0.3~0.5 |
焊補(bǔ)塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界最先進(jìn),最優(yōu)秀塑模鋼。HRC 40~45 |
LS-WZ PM2 |
P-20Ni |
0.3~0.5 |
焊補(bǔ)塑料射出模耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì)含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性。HRC 40~44 |
LS-WZ DM3 |
8407-H13 |
0.3~0.5 |
焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好。HRC 48~52 |
LS-WZ PM3 |
718 |
0.3~0.5 |
焊補(bǔ)家電、玩具、通信、電子等塑料產(chǎn)品模具鋼。HRC 38~42 |
LS-WZ PM5 |
738 |
0.3~0.5 |
焊補(bǔ)半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。HRC 42~45 |
LS-WZ GM6 |
S136 |
0,25 0.4 0.6 |
焊補(bǔ)塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料。HRC 38~42 |
LS-WZ OM8 |
30N(888) |
0,3~0.4 |
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,防破裂底層焊接,并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。 |
LS-WZ CUS |
氬焊銅 |
0.3~0.5 |
此焊支用途廣泛,可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好,可用于銅合金之焊接修補(bǔ),也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 HB~200 |
LS-WZ AL |
鋁焊絲 |
0,5 |
適合鋁鑄件、鋁合金模具焊補(bǔ)。 |
說(shuō)明: |
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由于激光焊絲是合金材料,不是不銹鋼絲,保存不好會(huì)有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質(zhì),但鍍的防銹層不能太厚,否則也會(huì)影響焊接品質(zhì),因?yàn)檫@防銹層在焊接過(guò)程中相當(dāng)于雜質(zhì)。特別是焊接鏡面模具的焊絲,更不適宜鍍防銹層。如果焊絲有生銹,用砂紙把表面銹層打至光亮,可以使用而不會(huì)影響焊接品質(zhì)。 |