● 工作壓力:<1.0 MPa
● 工作溫度:<80℃,大于80℃時需注明
● 脫水能力:原油液含水量<15%
● 過濾后清潔度:NAS1638 4-7級
● 過濾后含水量:<80PPm
● 過濾精度:1、3、5、10、15、20……微米 【適用介質(zhì)】
● 汽輪機(jī)油和其他粘度液壓油、潤滑油
● 中等粘度的潤滑油
● 汽油、煤油、柴油等各種燃油
● 液化石油氣、石焦油、異丙醇、環(huán)乙烷、環(huán)乙醇等
● 處理后介質(zhì)的游離水含量低于80ppm。
● 具有濾芯失效報警、電氣過載保護(hù)。
● 由于各種液壓、潤滑系統(tǒng)的油液凈化,保證系統(tǒng)對工作介質(zhì)的要求。
● 集精密過濾和高效脫水功能于一體,有效去除油液中的游離水、溶解水及顆粒污染物。
● 聚結(jié)、分離、過濾均采用濾芯結(jié)構(gòu),工作效率高,運(yùn)行成本低。
● 移動靈活,操作簡單,功能齊全,使用領(lǐng)域廣泛
● 聚結(jié)分離器由聚結(jié)濾芯和分離濾芯組成,雙重濾芯達(dá)到徹底脫水的效果。
● 經(jīng)過濾后欲脫水的介質(zhì),由聚結(jié)濾芯的內(nèi)部流向外部,經(jīng)過過濾、破乳、聚結(jié)、沉降四個過程,將破乳后的微小水珠聚成大水珠,沉降到殼體底部。
● 部分未來得及的水珠隨介質(zhì)流向分離濾芯,分離濾芯具有良好的憎水性能,可有效攔截水珠,確保油水分離,分離后的水珠沉降到殼體底部。
● 沉降到殼體底部的水分通過液位計顯示,可定期排放。
重慶萬美機(jī)電濾油機(jī)研究所為您解答 【1】聚結(jié)脫水濾油機(jī)采用“聚結(jié)分離”脫水技術(shù),集精密過濾和高校過濾兩種功能于一體,高效的清除油液中的顆粒污染物、乳化水、溶解水、游離水,過濾精度可達(dá)到NAS4-6級,...
51型噴漿機(jī),5立方噴漿機(jī)生產(chǎn)力:5-5.5m3/h最大傳送距離:200m適用材料配比:水泥/砂石=1:3-5適用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒徑:Φ20mm輸料管內(nèi)徑:Φ50mm工作壓力:...
1、動力系統(tǒng):HTC的平均線速只有8.4米/秒,遠(yuǎn)低于NTC的10.5-11米/秒,更低于MB的13米/秒。這種要求直接導(dǎo)致了安永機(jī)器必須用相當(dāng)?shù)驼扯鹊那懈钜?,切割液本身的粘?..
聚結(jié)凈油機(jī)是基于國際領(lǐng)先技術(shù)—“聚結(jié)分離”技術(shù),該技術(shù)源于美國,已列入美國石油學(xué)會AP11581標(biāo)準(zhǔn)。專門針對大量含水的潤滑油、液壓油、燃油除水,其脫水速度是真空、離心、吸附式脫水速度的幾倍至幾十倍,可破除介質(zhì)中油水乳化結(jié)構(gòu),不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì),延長油液的使用壽命。
格式:pdf
大?。?span id="5j45wgc" class="single-tag-height">4.1MB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.4
對噴油泵主要技術(shù)參數(shù),供油時刻、供油量、供油均勻性、供油壓力和供油規(guī)律進(jìn)行了闡述,并對影響因素進(jìn)行了分析,以提高人們對噴油泵的認(rèn)識,減少噴油泵故障發(fā)生率。
聚結(jié)真空凈油機(jī)是采用國際聚結(jié)真空凈油機(jī)先進(jìn)的"聚結(jié)分離"技術(shù),最新研制開發(fā)的一款新型的聚結(jié)真空凈油機(jī),是在線處理透平油的理想設(shè)備。它具有很強(qiáng)的的能力。
廣泛適用于對透平油、液壓油、液力傳動油、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì),閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴,提高油的品質(zhì),恢復(fù)潤滑油的使用性能。保證動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
1、超強(qiáng)破乳化脫水、脫氣系統(tǒng),采用大溶積、增強(qiáng)型立體閃蒸塔和薄膜蒸發(fā)技術(shù)及大面積多層次油、水、氣分離技術(shù),能高效迅速除去油中的水分、氣體、輕質(zhì)烴。
2、采用優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料,耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度好,滿足了過濾高粘度油需升溫較高的要求,擴(kuò)大了其凈化油的種類范圍。
3、精密的多級過濾系統(tǒng),能有效除去油中的機(jī)械雜質(zhì)。
4、先進(jìn)的壓力保護(hù)裝置、液位控制系統(tǒng),免除了誤操作對設(shè)備的影響。
5、完善的自動、手動電加熱控溫裝置、自動分離冷卻裝置,操作簡單、安全可靠。
6、本機(jī)還可采用流量計和累時器,使用戶可以對出油量和工作運(yùn)行時間進(jìn)行自動計量。
(由用戶選配)
7、根據(jù)用戶要求,本機(jī)還可采用濾芯快換型雙系統(tǒng)設(shè)計,達(dá)到在不停機(jī)的情況下更換、清洗濾芯。2100433B