聚結(jié)凈油機(jī)工作原理

● 聚結(jié)分離器由聚結(jié)濾芯和分離濾芯組成，雙重濾芯達(dá)到徹底脫水的效果。

● 經(jīng)過濾后欲脫水的介質(zhì)，由聚結(jié)濾芯的內(nèi)部流向外部，經(jīng)過過濾、破乳、聚結(jié)、沉降四個(gè)過程，將破乳后的微小水珠聚成大水珠，沉降到殼體底部。

● 部分未來得及的水珠隨介質(zhì)流向分離濾芯，分離濾芯具有良好的憎水性能，可有效攔截水珠，確保油水分離，分離后的水珠沉降到殼體底部。

● 沉降到殼體底部的水分通過液位計(jì)顯示，可定期排放。

聚結(jié)凈油機(jī)是基于國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)—“聚結(jié)分離”技術(shù)，該技術(shù)源于美國(guó)，已列入美國(guó)石油學(xué)會(huì)AP11581標(biāo)準(zhǔn)。專門針對(duì)大量含水的潤(rùn)滑油、液壓油、燃油除水，其脫水速度是真空、離心、吸附式脫水速度的幾倍至幾十倍，可破除介質(zhì)中油水乳化結(jié)構(gòu)，不改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)油液的使用壽命。

● 處理后介質(zhì)的游離水含量低于80ppm。

● 具有濾芯失效報(bào)警、電氣過載保護(hù)。

● 由于各種液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)的油液凈化，保證系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)的要求。

● 集精密過濾和高效脫水功能于一體，有效去除油液中的游離水、溶解水及顆粒污染物。

● 聚結(jié)、分離、過濾均采用濾芯結(jié)構(gòu)，工作效率高，運(yùn)行成本低。

● 移動(dòng)靈活，操作簡(jiǎn)單，功能齊全，使用領(lǐng)域廣泛

● 工作壓力：<1.0 MPa

● 工作溫度：<80℃，大于80℃時(shí)需注明

● 脫水能力：原油液含水量<15%

● 過濾后清潔度：NAS1638 4-7級(jí)

● 過濾后含水量：<80PPm

● 過濾精度：1、3、5、10、15、20……微米 【適用介質(zhì)】

● 汽輪機(jī)油和其他粘度液壓油、潤(rùn)滑油

● 中等粘度的潤(rùn)滑油

● 汽油、煤油、柴油等各種燃油

● 液化石油氣、石焦油、異丙醇、環(huán)乙烷、環(huán)乙醇等

聚結(jié)真空凈油機(jī)是采用國(guó)際聚結(jié)真空凈油機(jī)先進(jìn)的"聚結(jié)分離"技術(shù)，最新研制開發(fā)的一款新型的聚結(jié)真空凈油機(jī)，是在線處理透平油的理想設(shè)備。它具有很強(qiáng)的的能力。

廣泛適用于對(duì)透平油、液壓油、液力傳動(dòng)油、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油的使用性能。保證動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

1、超強(qiáng)破乳化脫水、脫氣系統(tǒng)，采用大溶積、增強(qiáng)型立體閃蒸塔和薄膜蒸發(fā)技術(shù)及大面積多層次油、水、氣分離技術(shù)，能高效迅速除去油中的水分、氣體、輕質(zhì)烴。

2、采用優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料，耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度好，滿足了過濾高粘度油需升溫較高的要求，擴(kuò)大了其凈化油的種類范圍。

3、精密的多級(jí)過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的機(jī)械雜質(zhì)。

4、先進(jìn)的壓力保護(hù)裝置、液位控制系統(tǒng),免除了誤操作對(duì)設(shè)備的影響。

5、完善的自動(dòng)、手動(dòng)電加熱控溫裝置、自動(dòng)分離冷卻裝置，操作簡(jiǎn)單、安全可靠。

6、本機(jī)還可采用流量計(jì)和累時(shí)器，使用戶可以對(duì)出油量和工作運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量。

(由用戶選配)

7、根據(jù)用戶要求，本機(jī)還可采用濾芯快換型雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到在不停機(jī)的情況下更換、清洗濾芯。2100433B