甲基乙烯基苯基硅橡膠,英文名是methyl vinyl Phenyl Polysiloxane rubber,它是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入二苯基硅氧烷鏈節(jié)(或甲基苯基硅氧烷鏈節(jié))而制成的。這是通過(guò)引入大體積的苯基來(lái)破壞二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性,降低聚合物的結(jié)晶溫度和玻璃化溫度。
中文名稱 | 甲基乙烯基苯基硅橡膠 | 外文名稱 | methyl vinyl Phenyl Polysiloxane rubber |
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類????型 | 硅橡膠 | 分????類 | 低苯基硅橡膠等 |
當(dāng)苯基含量在5~10%時(shí)(苯基與硅原子比)通稱低苯基硅橡膠,此時(shí),橡膠的硬化溫度降到最低值(-115℃),使它具有最佳的耐低溫性能,在-100℃下仍具有柔曲彈力。
隨著苯基含量的增加,分子鏈的剛性增大,其結(jié)晶溫度反而上升。苯基含量在15~25%時(shí)通稱中苯基硅橡膠,具有耐燃特點(diǎn)。
苯基含量在30%以上時(shí),通稱高苯基硅橡膠,具有優(yōu)良的耐輻射性能。苯基硅橡膠應(yīng)用在要求耐低溫、耐燒蝕、耐高能輻射、隔熱等場(chǎng)合。中苯基和高苯基硅橡膠由于加工困難.物理機(jī)械性能較差,生產(chǎn)和應(yīng)用受到一定限制。
低苯基硅橡膠(苯基含量:5~15mol%)使用溫度范圍-100~150℃
中苯基硅橡膠(苯基含量:15~25mol%)耐燒蝕
高苯基硅橡膠(苯基含量:30~50mol%)耐γ-射線2.58×104C/kg
硅橡膠暴露于超低溫度下不會(huì)發(fā)生永久性變化。當(dāng)回到室溫放置后,橡膠可重新獲得其原有機(jī)械性能。然而,最重要的結(jié)論是,硅橡膠即使在大多數(shù)彈性體脆化并且易于彎曲斷裂的溫度下仍然保持柔韌,性能良好。
因?yàn)榫酆衔锘A(chǔ)料決定了低溫行為。
甲基乙烯基苯基硅橡膠,英文名:methyl vinyl Phenyl Polysiloxane rubber,它是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中引入二苯基硅氧烷鏈節(jié)(或甲基苯基硅氧烷鏈節(jié))而制成的。這是通過(guò)引入大體積的苯基來(lái)破壞二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)的規(guī)整性,降低聚合物的結(jié)晶溫度和玻璃化溫度。
文獻(xiàn)報(bào)道:經(jīng)兩步反應(yīng)可以由三苯基氧磷得到三苯基磷,產(chǎn)率85%。第一步反應(yīng)使用反應(yīng)物(EtO)3SiH,催化劑Ti(OPr-i)4,溶劑THF;第二步反應(yīng)使用溶劑Hexane。氧化的三苯基膦可通過(guò)與三氯...
分子式:C17H14O分子量:234.30CAS號(hào):538-58-9性質(zhì):反-反式為結(jié)晶固體,熔點(diǎn)110-111℃;順-反式為淡黃色針狀結(jié)晶,熔點(diǎn)60℃;順-順式為黃色油狀液體,沸點(diǎn)130℃(2.7P...
三苯基膦為銠膦絡(luò)合催化劑的基礎(chǔ)原料,在國(guó)內(nèi)石油化工中有廣闊的用途。三苯基膦還應(yīng)用于醫(yī)藥工業(yè)、有機(jī)合成、分析等領(lǐng)域。三苯基膦還可作為染料工藝的增光劑、高分子聚合,彩色膠卷顯象的抗氧劑,聚環(huán)氧化的穩(wěn)定劑,...
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浙江大學(xué)化工系 碩士學(xué)位論文 甲基乙烯基硅橡膠的耐熱改性及應(yīng)用 姓名:張玉環(huán) 申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:碩士 專業(yè):化學(xué)工藝 指導(dǎo)教師:申屠寶卿 20090501 甲基乙烯基硅橡膠的耐熱改性及應(yīng)用 作者: 張玉環(huán) 學(xué)位授予單位: 浙江大學(xué)化工系 本文鏈接: http://d.g.wanfangdata.com.cn/Thesis_Y1647319.aspx 授權(quán)使用:浙江大學(xué)(wfzjdx) ,授權(quán)號(hào):7398d747-05eb-4587-96ce-9de2009beff8 下載時(shí)間:2010年8月30日
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制備玻璃纖維團(tuán)狀模塑料(DMC)/丁苯橡膠(SBR)/甲基乙烯基硅橡膠(MVQ)絕緣復(fù)合材料,并對(duì)其性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:與采用順丁橡膠、丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠和三元乙丙橡膠作相容劑相比,采用SBR作相容劑可以改善DMC和MVQ間的相容性,提高DMC/SBR/MVQ絕緣復(fù)合材料的性能,DMC/SBR/MVQ的最佳配比為60/25/75;DMC/SBR/MVQ絕緣復(fù)合材料最佳混煉工藝為分步法加入白炭黑、分批法加入DMC,分別將MVQ和SBR進(jìn)行混煉,再將兩種混煉膠共混均勻;最佳硫化條件為180℃/1.2 MPa×15 min。在此條件下制備的DMC/SBR/MVQ絕緣復(fù)合材料的電絕緣性能良好,阻燃性能達(dá)到電纜絕緣材料的要求。
methyl phenyl silicone rubber
硅橡膠的一種。其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃化溫度低,耐輻射性能好??捎啥谆袡C(jī)硅單體和苯基有機(jī)硅單體經(jīng)水解和共縮聚而成。一般性能和用途見(jiàn)硅橡膠。
甲基乙烯基硅橡膠也稱乙烯基甲基硅橡膠,其全稱是聚甲基乙烯基硅氧烷橡膠(Polymethyl -vinyl siloxane rubber),代號(hào)為MVQ,系二甲基硅橡膠的側(cè)鏈上引進(jìn)少量乙烯基而得。引入乙烯基改進(jìn)了二甲基硅橡膠的缺點(diǎn),可提高硅橡膠的硫化活性,能使用活性較小的有機(jī)過(guò)氧化物硫化交聯(lián),且用量可減少。同時(shí)使硫化膠性能改善,如提高制品硬度,降低壓縮變形,厚制品硫化進(jìn)行得較均勻,并減少氣泡發(fā)生。一般認(rèn)為乙烯基含量在0.07~0.15% (mol)的硅橡膠有較好的綜合性能。增加乙烯基含量硫化速度雖可提高,并可用硫黃促進(jìn)劑硫化,但膠料的熱穩(wěn)定性下降,硫化膠的物性也低下。
與二甲基硅橡膠的加工與配合相似。由于側(cè)鏈引入乙烯基,其硫化活性提高,相對(duì)地對(duì)于有機(jī)過(guò)氧化物的用量可稍低一點(diǎn)。