糾偏控制器性能指標

1、 對線工作: 標志線寬度不小于2mm;

2、 對邊工作: 邊標志側(cè)保持2mm~5mm以上同色度區(qū)以外;

3、 檢出距離: 同軸反射型光電眼(可見常見光)為12mm

4、 響應時間:光電眼響應時間為2ms，系統(tǒng)響應 速度為 50ms;

5、 糾編精度:±1mm;

6、最大推重:1.5T/3T可選;

7、失控保護:自帶極限位置失控保護裝置，以便觀察。

在物料卷繞過程中，由光電傳感器檢測邊或線的位置，以拾取邊或線位置偏差信號。再將位置偏差信號傳遞給光電糾偏控制器進行邏輯運算，向機械執(zhí)行機構發(fā)出控制信號，驅(qū)動機械執(zhí)行機構，修正物料運行時的蛇形偏差，保證物料直線運動。可選裝左、右限位開關防止系統(tǒng)失控。

彩色觸摸屏

緊湊結(jié)構

無刷馬達

可選項

接紙臺

感應器微調(diào)裝置

友好的按鍵布局 - 終端用戶或者內(nèi)部操作員可以直觀操作

背光式LCD - 易于理解和操作

自動設置 - 自動配置控制器，優(yōu)化性能

直觀的菜單布局 - 減少操作的混亂和潛在的停機時間

高動態(tài)響應

無液晶，上手操作非常容易

突破了傳統(tǒng)低速CPU的局限，采用13年全新高速芯片

性價比超高，居世界前列。

糾偏控制器英文:Controller 型號:FIfe/MC01/400/830/1898 美塞斯糾偏控制器可對各種卷材進行糾偏工作，光電糾偏又稱邊緣位置控制(E.P.C)經(jīng)發(fā)展又有線條位(L.P.C)中心線位置控制(C.P.C),可對各種卷材進行糾偏工作，根據(jù)糾偏材料的印刷圖案不同而可以選擇跟邊，并自由設定單電眼或雙電眼檢測，糾偏執(zhí)行電機為永磁低速同步電機。主要應用于印刷包裝、造紙、薄膜。

1、 主要應用于印刷包裝、造紙、薄膜。

2、 內(nèi)置智能單片機控制

3、 糾偏響應速度可調(diào)節(jié)

4、 帶可提供單電眼或雙電眼糾偏跟蹤

5、 跟線和跟邊自定

糾偏控制器是電子糾偏系統(tǒng)的心臟。糾偏控制器可對各種卷材進行糾偏工作，和適當?shù)母袘?、?qū)動器、等糾偏組件組合，幫助生產(chǎn)線有效而且高效的運轉(zhuǎn)。主要應用于印刷包裝、造紙、薄膜。

設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內(nèi)容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度。

1.為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、

利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保安全生產(chǎn)，必須強化對

機械設備的維護保養(yǎng)工作

2.機械保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重，預防為主"的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)

和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)

3.各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管

專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半

4.保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中

發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工

5.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到"三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)"，不斷總結(jié)保養(yǎng)

經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量

6.資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。

當CCP和SSOP不符合標準和關鍵限值時，及時采取糾正行動，確保CCP和SSOP重新回到控制點。

本程序適用于本公司HACCP體系運行過程和加工生產(chǎn)過程中發(fā)生的CCP和SSOP不符合的糾正措施的控制。

負責HACCP體系運行過程中的糾正措施的管理與實施。

生產(chǎn)部經(jīng)理負責生產(chǎn)過程中的糾正措施的管理與實施。

其它負責各自職能范圍內(nèi)的糾正措施的管理與實施。

CCP發(fā)生偏離后，需及時通報現(xiàn)場負責人。

對CCP發(fā)生偏離后個別受影響產(chǎn)品糾正措施的實施。 對CCP發(fā)生偏離后受影響產(chǎn)品在5件以上或整批產(chǎn)品時，由生產(chǎn)部經(jīng)理負責糾正措施的實施。

首先對CCP發(fā)生偏離后對受影響的產(chǎn)品按照HACCP計劃表要求采取以下糾正措施: a.偏離操作限值但沒有偏離關鍵限值的放行。 b.重新加工。 c.隔離和保存要進行評估的產(chǎn)品。 d.另作它用。

(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。

(2)清沽:內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

(3)潤滑:按時加油換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉糾偏控制器維護結(jié)構和遵守操作規(guī)程，合理使用糾偏控制器維護、精心維護工具、防止發(fā)生事故。

設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設備維護。維護工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。

1.每日值班維修工人對負責區(qū)城內(nèi)的設備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備查。

2.對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備，企業(yè)要采取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。

3.精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)。

4.嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或涂漆。

5.設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。

6.精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。

7.設備的附件和專用工具應有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。

8.設備潤滑工作是機器設備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。

提高系統(tǒng)可靠性，盡可能避免不應有的事故發(fā)生。

①外部突然斷電實驗。當設備在手動或自動運行時，不論在何種情況下，對于外部的突然斷電，均能可靠停止，且通過規(guī)定的操作步驟能使設備恢復正常工作。

②緊急分斷試驗。當設備在手動或自動運行時，不論在何種情況下，對于緊急分斷操作(如按下控制面板上的急停按鈕)，均能使得設備可靠停止，且通過規(guī)定的操作步驟能恢復正常工作。

③檢測開關不良試驗。應考慮到系統(tǒng)檢測開關不良的可能性，特別是對于容易產(chǎn)生機械部件碰撞、干涉、影響安全的部件，應對行程終點檢測等信號作異常試驗，必須保證即使某一檢測開關不良或者損壞，仍然不會發(fā)生安全事故。

④執(zhí)行元件不良試驗。應考慮到系統(tǒng)執(zhí)行元件不良的可能性，特別是對于容易產(chǎn)生機械碰撞、干涉、影響安全的執(zhí)行部件，應對其進行異常試驗，必須保證即使某一執(zhí)行元件不良或者損壞，仍然不會發(fā)生安全事故。

⑤保護回路動作試驗。應考慮到系統(tǒng)保護回路動作的可能性，特別是對于斷路器、自動開關等保護器件，應對其進行異常試驗，必須保證在保護器件動作時，設備能夠可靠停止，且通過規(guī)定的操作步驟，能恢復正常工作。

檢測方式:檢邊、跟線

控制方式:單電眼、雙電眼

外接開關:自動/手動 左轉(zhuǎn)/右轉(zhuǎn)開關

附件(選擇):光電眼、同步電機、滾珠絲桿

工作電壓:AC220V±15% 50Hz

1、 對線工作: 標志線寬度不小于2mm;

2、 對邊工作:保持2mm以上同色度區(qū);

3、 檢出距離: 同軸反射型光電眼為12mm ~35mm

4、 響應時間: 光電眼響應時間為2ms，系統(tǒng)響應 速度為 50ms;

5、 糾編精度:±1mm;

6、最大推重:1.5T/3T可選;

7、失控保護:系統(tǒng)極限位置失控保護裝置

凈重: 3.5 kg (7.75 lbs)

通用輸入電壓: 90 VAC to 264 VAC

線頻: 47 to 63 Hz 功耗: 180 VA

內(nèi)熔絲: 3.15 Amps

最大驅(qū)動器輸出: 80 W Max Lockout Valve Output: 39 W at 24 V or 48 V

馬達電流容量: 2.6 Amps 防護等級: IP54

電流輸出: +/- 50 mA for Hydraulic Servo Valve

1、 對線工作: 標志線寬度不小于2mm; 3、 檢出距離: 同軸反射型光電眼光為12mm 4、 響應時間: 光電眼響應時間為2ms，系統(tǒng)響應 速度為 50ms; 5、 糾編精度:±1mm; 6、最大推重:1.5T/3T可選;

2.GXGK-5微電腦光電糾偏控制器 主要參數(shù):參數(shù): 響應時間:≤50ms(可調(diào))糾偏精度:±0.2mm 輸出功率:50-500W 張力輸出:0-2A 檢測方式:檢邊、跟線 控制方式:單電眼、雙電眼 外接開關:自動/手動 左轉(zhuǎn)/右轉(zhuǎn)開關 附件(選配):光電眼、同步電機、滾珠絲桿 工作電壓:AC220V±15% 50Hz

(1)了解故障發(fā)生的經(jīng)過情況,了解故障前的工作情況及故障后的癥狀。

(2)認真分析故障產(chǎn)生的原因或范圍，找到故障的原因或分析故障的范圍。

(3)進行外表檢查，主要檢查熔斷器、繼電器、接觸器和行程開關等的固定螺釘和接線螺釘是否松動?有無斷線的地方?有沒有錢圈燒壞或觸點熔焊等現(xiàn)象?電器的活動機構是否靈活?等等。對明顯的故障及時排除。

(4)斷電檢查，主要是查找隱含的故障。一般用萬用表的電阻檔檢查故障區(qū)域的元件及電路是否有開路、短路或接地現(xiàn)象。有時還可借助搖表及其他裝置進行檢查。斷電檢查如找不到故障原因，則可以進行通電檢查。

(5)通電檢查，主要是查找不易發(fā)現(xiàn)的故障。通電檢查應在不帶負載下進行，以免發(fā)生事故。

答:機床電氣故障常采用的檢測方法主要有電壓法、電阻法、短路法、開路法和電流法等等。

(1)電壓法

利用儀表測量線路上某點的電壓值來判斷確定機床電氣故障點的范圍或元器件故障的方法叫電壓法或電壓測量法。

(2)電阻法

利用儀表測量線路上某點或某個元器件的通斷來確定故障點的方法叫電阻法。

(3)短路法

所懷疑發(fā)生故障的某級電路或元器件暫時短接，觀察故障狀態(tài)有無變化來斷定故障部位的方法。短路法用于檢查多級電路時，短路某素服，故障消失或明顯減小，說明故障在短路點之前，故障無變化則在短路點之后。如某級輸出端電位不正常，將該級的輸入端短路，如此時輸出端電位正常，則該級電路正常。短路法也常用來檢查元器件是否正常，如用鑷子將晶體三級管基極和發(fā)射極短路，觀察集電極電壓變化情況，判斷管子有無放大作用。在TTL數(shù)字集成電路中，用短路法判斷門電路、觸發(fā)器是否能夠正常工作。將可控硅控制極和陰極短路判斷可控硅是否失效等。另外也可將某些儀表(如電子電位差計)輸入端短路，看儀表指示變化來判斷儀表是否受到干擾。

(4)開路法

在檢修機床電路中，有時為了檢測特殊需要，必須將電路斷開進行檢查，這種方法叫做開路法。

(5)電流法

用測量通過某線路上的電流是否正常的方法來確定故障點的方法叫電流法。