加氣混凝土砌塊設(shè)備

加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我國(guó)就開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品，并廣泛使用于上海國(guó)際飯店、上海大廈、福州大樓、中國(guó)人民銀行大樓等高低層建筑中。是一種優(yōu)良的新型建筑材料。并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

加氣混凝土砌塊設(shè)備重量輕

加氣混凝土砌塊一般重量為550-750千克/立方米，只相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。使用這種材料，可以使整個(gè)建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重減輕，地震破壞力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

加氣混凝土砌塊設(shè)備隔熱好

加氣混凝土砌塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米o(hù)小時(shí)o度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o(hù)小時(shí)o度；灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528千卡/米o(hù)小時(shí)o度），為普通混凝土的1/6左右。實(shí)踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當(dāng)于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。

加氣混凝土砌塊設(shè)備抗壓強(qiáng)

經(jīng)實(shí)驗(yàn)，加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度大于25千克/平方厘米，相當(dāng)于125號(hào)粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。

加氣混凝土砌塊設(shè)備抗震

在震級(jí)為7.8級(jí)的唐山豐南等地的地震中，據(jù)震后考察，加氣混凝土建筑只新出現(xiàn)了幾條裂縫，而磚混結(jié)構(gòu)建筑全幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對(duì)照。分析認(rèn)為，這就是因?yàn)榧託饣炷寥葜剌p，整體性能好，地震時(shí)慣性力小，所以具有一定的抗震能力。這對(duì)于我們這個(gè)多地震國(guó)家來(lái)講將是有很大益處的。

加氣混凝土砌塊設(shè)備易加工

加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過(guò)程中加鋼筋。給施工帶來(lái)了很大的方便與靈活性。

加氣混凝土砌塊設(shè)備耐高溫

加氣混凝土在溫度為600℃以下時(shí)，其抗壓強(qiáng)度稍有增長(zhǎng)，當(dāng)溫度在600℃左右時(shí)，其抗壓強(qiáng)度接近常溫時(shí)的抗壓強(qiáng)度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達(dá)到國(guó)家一級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)。

加氣混凝土砌塊設(shè)備隔音好

從加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)可知，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)象面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

加氣混凝土砌塊設(shè)備施工便利

預(yù)制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場(chǎng)地；節(jié)約砌筑人工；減少了濕作業(yè)；加快了現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提高了施工效率。

加氣混凝土砌塊設(shè)備成本低

可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來(lái)量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。

加氣混凝土砌塊作為墻體材料更新與建筑節(jié)能的重要組成部分，加氣混凝土砌塊是一種經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用，實(shí)踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料。國(guó)家在《十一五規(guī)劃》中明確提出：“

發(fā)展加氣混凝土板材和年產(chǎn)10——30萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護(hù)，機(jī)械切割?！庇捎趬w改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點(diǎn)，加氣混凝土將是近十年中大力

發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。

加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中，受到世界各國(guó)的普遍重視，成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國(guó)已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國(guó)，同時(shí)也成為獨(dú)立門(mén)類(lèi)的新興工業(yè)，生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，是一種替代實(shí)心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國(guó)家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到50%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動(dòng)墻體材料的改新，在使得帶來(lái)嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時(shí)，能夠享受墻改和稅收等多項(xiàng)政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

加氣混凝土砌塊設(shè)備簡(jiǎn)述

可以根據(jù)原材料類(lèi)別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)多空的建筑材料，它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細(xì)、配料、澆注、切割、蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和銑磨等工序而制成的。因其經(jīng)發(fā)氣后制品內(nèi)部含有大量均勻而細(xì)小的氣孔，故名加氣混凝土砌塊。它具有輕質(zhì)、保溫性能好和可加工等優(yōu)點(diǎn)，是我國(guó)推廣應(yīng)用最早，使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一，發(fā)展前景良好。蒸養(yǎng)加氣混凝土設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，滿足市場(chǎng)的需求。我公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的原則，竭力為用戶提供優(yōu)質(zhì)高效的蒸養(yǎng)加氣混凝土設(shè)備。 本公司生產(chǎn)的主要設(shè)備簡(jiǎn)介1加氣混凝土砌塊設(shè)備---切割機(jī)2加氣混凝土砌塊設(shè)備--鄂式破碎機(jī)3加氣混凝土砌塊設(shè)備----球磨機(jī)4加氣混凝土砌塊設(shè)備----JJB攪拌澆注機(jī)、JSJ砂漿攪拌機(jī)、JZW渦流制漿機(jī)5加氣混凝土砌塊設(shè)備------鋁粉攪拌機(jī)6加氣混凝土砌塊設(shè)備--------JD吊具及模具7加氣混凝土砌塊設(shè)備------模底板：模框、蒸養(yǎng)車(chē)8加氣混凝土砌塊設(shè)備--------立柱支架9加氣混凝土砌塊設(shè)備------擺渡車(chē)10加氣混凝土設(shè)備----蒸壓釜11 加氣混凝土設(shè)備-----鍋爐12加氣混凝土砌塊設(shè)備--單梁?jiǎn)喂葱熊?chē)、雙勾雙速行車(chē)13加氣混凝土砌塊設(shè)備-----其它設(shè)備1）石灰、水泥計(jì)量罐（2）料漿計(jì)量罐（3）螺旋輸送器等其它設(shè)備與工藝配套制作。14加氣混凝土砌塊設(shè)備----料倉(cāng)、非標(biāo)部件等.

加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)工藝

1、砌塊原料儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)裝運(yùn)入料斗。石膏、鋁粉等分別放在石膏庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。

2、砌塊原材料處理

粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。

石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。

石膏按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。

鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。

3、砌塊的配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、砌塊初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)，初養(yǎng)后用吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去模框．切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車(chē)上人工清理和涂油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車(chē)編為一組。

切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

5、加氣混凝土砌塊蒸壓及成品

坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).

加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝設(shè)備

2萬(wàn)M³/a設(shè)備一覽表

5萬(wàn)M³/a設(shè)備一覽表

10~15萬(wàn)M³/a設(shè)備一覽表

加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝參數(shù)

1.制品按600千克/立方米計(jì)

2.年產(chǎn)量15000立方米

3.設(shè)計(jì)配合比 　水泥：生石灰：砂：石膏 　8% ：19% ：70% ：3% 　鋁粉膏 450克/立方米 外加劑 400克/立方米 4.水料比 0.60

5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米計(jì)

6.攪拌周期 6-7分鐘

7.澆注料漿溫度 45-48℃

8.坯體靜停 靜停時(shí)間2.0-2.5小時(shí)，靜停溫度85-93℃ 　靜停后坯體強(qiáng)度0.15-0.18Mpa

9.蒸壓養(yǎng)護(hù)制度 　進(jìn)出釜0.5小時(shí)；排氣（抽真空）0.5小時(shí)；升壓1.5小時(shí)；恒 壓7小時(shí)(1.4Mpa)；降壓1.5小時(shí)；合計(jì)11小時(shí)。2100433B

加氣混凝土砌塊是一種節(jié)能、節(jié)土、利廢的新型墻體材料，具有質(zhì)輕、隔熱保溫、吸聲隔音、抗震、防火、可鋸、可刨、可釘、施工簡(jiǎn)便和可增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛地應(yīng)用于民用和公用建筑中。但存在強(qiáng)度較低、干燥收縮值較大及與砂漿粘結(jié)不牢固等不足之處。

加氣混凝土墻體表面粉刷層空鼓、開(kāi)裂已嚴(yán)重影響加氣混凝土推廣應(yīng)用，不少建筑商、業(yè)主、設(shè)計(jì)施工單位因此而不敢或者不愿再用加氣混凝土制品。粉刷層空鼓、開(kāi)裂已成為制約加氣混凝土進(jìn)一步推廣應(yīng)用的瓶頸。粉刷層空鼓、開(kāi)裂問(wèn)題必須引起重視和加以解決。

加氣混凝土砌塊設(shè)備問(wèn)題成因

加氣混凝土墻體與磚墻一樣，一般都采用水泥砂漿做表面粉刷層。為了保證水泥砂漿中的水泥在粉刷上墻后有足夠的水分進(jìn)行水化，粘土磚在砌筑前都澆足吸透水分。加氣混凝土砌塊砌筑及粉刷前也需采取澆水措施，但加氣混凝土雖然吸水率高，但吸水速度慢。特別是對(duì)于已砌好的墻面，再澆水因掛不住而吸水量少，需多次澆水。結(jié)果使地面積水，惡化施工環(huán)境。如吸水不足，水泥砂漿粉刷層中的水泥因缺水水化不充分粘結(jié)不好而導(dǎo)致空鼓、開(kāi)裂。如水泥砂漿標(biāo)號(hào)越高或水泥用量越多，空鼓、開(kāi)裂越嚴(yán)重。

加氣混凝土砌塊設(shè)備解決方案

（1）為了解決這一問(wèn)題經(jīng)研究在澆水濕潤(rùn)前提下采用1：1：3～6的水泥、消石灰、砂砂漿即砂子灰做粉刷砂漿。由于在配方中減少了水泥的用量并增加了已經(jīng)吸水消化的生石灰，即稱熟石灰（或消石灰）。在熟石灰（消石灰）中已含有一定水分，又不再消化吸水，基本上解決了加氣混凝土墻面粉刷層空鼓、開(kāi)裂問(wèn)題。經(jīng)多年使用效果不錯(cuò)，基本不裂，但操作者必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦。隨著建筑技術(shù)發(fā)展及熟石灰的供應(yīng)問(wèn)題在建筑現(xiàn)場(chǎng)已很少使用或基本不用熟石灰，空鼓、開(kāi)裂問(wèn)題仍嚴(yán)重存在。

（2）輕質(zhì)磚粘合劑：是預(yù)拌干粉砂漿的一種，它是由細(xì)集料與無(wú)機(jī)膠凝材料、增稠保水材料、礦物摻合料和添加劑嚴(yán)格按一定比例均勻混合而成的。具有很好保水性、抗裂性、施工性好

砌筑時(shí)，采用薄層法，灰縫厚為3～4mm，只有傳統(tǒng)灰縫的1/3左右厚。不僅節(jié)省了材料用量，而且，由于灰縫薄了，墻體的冷、熱橋現(xiàn)象大大降低，很好地發(fā)揮了加氣塊墻體的隔熱、保溫性能，完全符合國(guó)家關(guān)于提高建筑節(jié)能效率，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的大方向。也提高的墻體的使用壽命。砌筑前后都不允許對(duì)加氣混凝土進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，這樣，一方面減少的工序，節(jié)約了用水，也避免的墻體的后期失水收縮。這也是該材料能很好解決砌體裂縫的原因之一。 砌筑成本也是10元/立方 非常劃算。

（3）輕質(zhì)磚薄層灰泥：該產(chǎn)品也是一種建筑干粉，也是由無(wú)機(jī)膠凝材料，礦物填料，有機(jī)外加劑和其他改性劑組成的。產(chǎn)品具有很好的保水性、抗裂性、和易性好便于施工、與墻體粘結(jié)了強(qiáng)。能很好地防止沙漿上墻后很快失水，造成抹灰層與砌塊空鼓、開(kāi)裂等弊病。該產(chǎn)品分底批沙漿和面批沙漿兩種。施工時(shí)，配套使用，先抹底批沙漿，厚度為3～4mm（前提是：加氣塊尺寸誤差較小，墻體砌筑平整。），再抹面批1～2mm?？偤穸戎挥?mm左右，是傳統(tǒng)水泥抹灰層厚度的1/3；是粉刷石膏厚度的1/2。節(jié)省了材料用量，減輕了墻體總重量，減輕了房屋基礎(chǔ)的承載，增加了房間的有效空間。大大提高了綜合效益。

以上幾種沙漿，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，只要加水調(diào)和，攪拌均勻即可使用，用水量按照說(shuō)明書(shū)要求添加，通常根據(jù)季節(jié)等條件不同略有差異。拌和時(shí)不許添加任何其他物質(zhì)。產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)：JC890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑與抹面沙漿》

加氣混凝土砌塊設(shè)備施工技術(shù)

施工工期 1-2天，便于搶工期

薄層灰泥適用于各種基體（現(xiàn)澆混凝土、磚砌體、混凝土砌塊、砌體加氣混凝土砌體、各種材質(zhì)板材）的抹灰。特別適合于加氣混凝土砌體或板材表面抹灰，可解決加氣混凝土墻面抹灰層空鼓、開(kāi)裂。

.抹灰施工時(shí)不需做界面預(yù)處理（如：使用界面劑，甩水泥漿或在表面拉毛）：

a.由于薄層灰泥凝結(jié)快，粘結(jié)性好，施工性好，減少工序，縮短施工工期，利于搶工期，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

b.抹灰層可薄至3-5 毫米，施工時(shí)落地灰少等，帶省材料。

c.每平方米抹灰造價(jià)可不高于水泥砂漿 不過(guò)是3元/平方。

加氣混凝土砌塊具有極好的保溫隔熱性能，是墻體材料中唯一的單一材料即可達(dá)到節(jié)能要求的材料，加氣混凝土砌塊設(shè)備在建筑中除擔(dān)負(fù)圍護(hù)和填充的作用外，好需要承擔(dān)飾面的負(fù)荷等， 這就對(duì)它的抗壓強(qiáng)度等物理學(xué)性能提出了較高的要求。其中混凝土的強(qiáng)度等級(jí)（指混凝土的抗壓強(qiáng)度）是一個(gè)重要指標(biāo)。

考慮到加氣混凝土生產(chǎn)的特點(diǎn)，為了方便生產(chǎn)檢驗(yàn)和準(zhǔn)確的標(biāo)定加氣混凝土砌塊設(shè)備的強(qiáng)度，由原規(guī)程的氣干狀態(tài)（含水率10%）檢驗(yàn)強(qiáng)度改為出釜狀態(tài)（含水率35%-40%）檢驗(yàn)強(qiáng)度。在出釜狀態(tài)隨機(jī)抽取遠(yuǎn)離側(cè)模邊250mm以上的3塊砌塊，在每個(gè)砌塊發(fā)氣方向的中間部位切割3個(gè)邊長(zhǎng)100mm立方體試塊構(gòu)成1組，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的、具有95%保養(yǎng)率的立方體抗壓強(qiáng)度平均值作為加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)值。 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分。采用符號(hào)C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以N/mm2 或 MPa計(jì))表示。按照GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，普通混凝土劃分為十四個(gè)等級(jí)，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。

原料處理設(shè)備有：受料斗，鄂式破碎機(jī)，斗式提升機(jī)，斗提機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)，球磨機(jī)等

配料澆注設(shè)備有：原料儲(chǔ)備儲(chǔ)備倉(cāng)，料漿計(jì)量稱，鋁粉攪拌機(jī)，固定式澆注機(jī)，移動(dòng)式澆注車(chē)等　 　 靜停切割設(shè)備有：模具，側(cè)板，蒸養(yǎng)車(chē)，翻轉(zhuǎn)吊具，切割機(jī)組，渣漿泵等

編組養(yǎng)護(hù)設(shè)備有：碼坯輸送機(jī)，真空泵，釜前過(guò)橋，蒸壓釜，液下泵等

成品出釜設(shè)備有：電動(dòng)葫蘆，出釜吊具，出釜擺渡車(chē)，成品夾具等

除塵工段設(shè)備有：鄂破單機(jī)除塵器，倉(cāng)頂除塵器，磨機(jī)出口除塵器等

電氣設(shè)備有：配料控制系統(tǒng)，低壓控制柜，自動(dòng)控制系統(tǒng)等

1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料 　原材料均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。

袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。 　2、加氣混凝土砌塊原材料處理 　粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。 石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。 　化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。 　鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液 　3、加氣塊配料、攪拌、澆注 　石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 　粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。 　4、加氣塊初養(yǎng)和切割 　澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1．5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上．脫去?？颍懈顧C(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工清理和除油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車(chē)編為一組。 　切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

5、加氣塊蒸壓及成品 　坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).

加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)出的加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理相的墻體材料，多年來(lái)受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。