金屬鍍膜又稱化學(xué)鍍膜,即金剛石在鑲嵌前,先在里其表面涂敷一層金屬膜,變成具有金屬涂層的金剛石。金屬鍍膜的目的在于提高鉆頭胎體對(duì)金剛石的粘結(jié)性能,還可提高金剛石對(duì)溫度的穩(wěn)定性。
涂敷的金屬層能阻礙氧化介質(zhì)接觸金剛石,減緩金剛石受高溫石墨化的過程,這層金屬還能充填金剛石表面的空隙,從而提高金剛石的強(qiáng)度。國內(nèi)外就涂敷材料和工藝等問題進(jìn)行研究,已采用的涂敷金屬有鎳、鉻、鈷等,余敷方法有化學(xué)法和冶金法等,涂敷層厚一般為1.0~15ym.試驗(yàn)表明,有涂層的金剛石鉆頭壽命能提高10%,鉆速能提高5%~7%。2100433B
金屬除銹劑可除去銹、污染物質(zhì)(積碳)、氧化物。經(jīng)其處理過的金屬表面對(duì)焊接、電鍍、噴漆不會(huì)產(chǎn)生影響。除銹後保持金屬原有的色澤,對(duì)人體無腐蝕性。
通常指以無機(jī)物為主體的玻璃、陶瓷、石墨、巖石以及以有機(jī)物為主體的木材、塑料、橡膠等一類材料。由晶體或非晶體所組成。無金屬光澤。是熱和電的不良導(dǎo)體(碳除外)。一般非金屬材料的機(jī)械性能較差(玻璃鋼除外),...
從膜的生產(chǎn)技術(shù)可以完全區(qū)別開來,目前最好的膜的生產(chǎn)技術(shù)是真空磁控濺射,這種金屬膜的生產(chǎn)原理是利用技術(shù)把金、銀、鈦、鎳、鉻等稀有金屬均勻的濺射到PET的基材上,這種膜沒有任何污染不會(huì)散發(fā)甲醛和苯等有害物...
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為了研究磁控濺射鍍膜工藝參數(shù)對(duì)鍍膜織物耐磨性的影響,以滌綸織物為基材,采用磁控濺射工藝,在不同鍍膜時(shí)間、不同鍍膜壓強(qiáng)、不同鍍膜功率下對(duì)滌綸織物進(jìn)行鍍鈦,然后對(duì)鍍膜織物進(jìn)行摩擦處理,通過顯微鏡觀察,分析鍍膜工藝參數(shù)對(duì)耐磨性的影響。實(shí)驗(yàn)研究表明,鍍膜織物的耐磨性與摩擦次數(shù)的有關(guān),摩擦次數(shù)越多,鍍膜織物耐磨性越強(qiáng)。隨著鍍膜時(shí)間的增加,鍍膜織物的耐磨性越強(qiáng);隨著鍍膜壓強(qiáng)的增加,鍍膜織物的耐磨性在0.8 Pa時(shí),達(dá)到最大。隨著鍍膜功率的增加,鍍膜織物的耐磨性逐漸增強(qiáng)。
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石化部分: 金屬軟管可用于化學(xué)工業(yè)的管道系統(tǒng)、過熱蒸汽管、低溫管路、液壓和氣 壓設(shè)備的高壓管道、傳輸毒爆介質(zhì)的管道等,所起的作用就是吸收往復(fù)運(yùn)動(dòng)、吸收熱膨脹、 吸收振動(dòng)、補(bǔ)償管路安裝的偏差。正是由于金屬軟管的使用,使復(fù)雜的管路系統(tǒng)變?yōu)楹唵危?使無法實(shí)現(xiàn)的管路系統(tǒng)變?yōu)榭赡埽饘佘浌艿膽?yīng)用已經(jīng)覆蓋了工業(yè)和家用的許多不同領(lǐng)域, 可以豪不夸張地說只要有管路的地方, 都可以用上金屬軟管。 但是在金屬軟管的實(shí)際應(yīng)用中, 也必須按照金屬軟管自身的特點(diǎn)和規(guī)律進(jìn)行選用, 如果違反這些規(guī)則, 金屬軟管不僅不能發(fā) 揮應(yīng)有的作用, 反而會(huì)影響整個(gè)管路系統(tǒng)的運(yùn)行甚至發(fā)生重大事故造成不必要的財(cái)產(chǎn)和人員 損失。 因此在選用金屬軟管之前,必須正確了解金屬軟管的基本知識(shí)和特點(diǎn)掌握金屬軟管使用規(guī) 律,這樣才能靈活運(yùn)用于工程實(shí)踐中。 金屬軟管主要由三部分組成即波紋管、鋼絲網(wǎng)套、 接頭。波紋管是金屬軟管的主體,起著可 撓曲的作用
成果名稱 |
用于鈦陽極表面貴金屬鍍膜的清洗工藝 |
成果完成單位 |
金隆銅業(yè)有限公司 |
批準(zhǔn)登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2019-03-28 |
登記號(hào) |
2019N993Y005643 |
成果登記年份 |
2019 |
鍍膜均勻性在4inch范圍內(nèi)優(yōu)于±3%。(硅片上300nm Al膜)芯片間蒸鍍精度誤差小于5%。
能在半導(dǎo)體樣品上快速沉積多種金屬薄膜,例如鋁,銀,金,鉑等。設(shè)備同時(shí)配備控制模塊,可以實(shí)時(shí)精確控制沉積參數(shù)。 2100433B