本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚四氟乙烯基材的高頻印制電路板的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、質(zhì)量承諾。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于通訊電子、汽車(chē)電子、5G通信、電子對(duì)抗等領(lǐng)域的聚四氟乙烯基材的高頻印制電路板(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“印制電路板”)。
本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:浙江萬(wàn)正電子科技有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位:中國(guó)電子科技集團(tuán)第三十六研究所,浙江九通電子科技有限公司(排名不分先后)。
有,不粘鍋的涂層一般是不會(huì)直接脫落的(只會(huì)慢慢磨損),洗的時(shí)候不要用硬的東西,而且不能用鐵鏟。如果涂層掉下來(lái)對(duì)人體傷害更大。 最好還是用鐵鍋比較健康。
聚四氟乙烯是一種理想的防腐蝕材料。根據(jù)市場(chǎng)行情、不同的用途,其價(jià)格也是不一樣的。需要根據(jù)情況實(shí)時(shí)查詢 聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱(chēng)PTFE)具有高度化學(xué)穩(wěn)定性,他能耐幾乎所有的常用強(qiáng)腐蝕、氫氧化性化學(xué)...
聚四氟乙烯PTFE樹(shù)脂的商業(yè)名稱(chēng)就是特氟龍,聚合物是不會(huì)致癌的,只是如果在使用過(guò)程中造成了聚四氟乙烯PTFE樹(shù)脂分解,其分解產(chǎn)物(毒性較強(qiáng))會(huì)致癌。但是,聚四氟乙烯PTFE樹(shù)脂的分解溫度比較高,四百度...
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:金壬海、徐佳佳、徐正保、朱東鋒、彭開(kāi)明、夏杏軍、黃飛、黃斌、劉勇、雷靂。
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十年專(zhuān)注 PCB快板,中高端中小批量生產(chǎn) www.jinruixinpcb.com 聚四氟乙烯電路板的加工難度都有哪些呢? 聚四氟乙烯電路板 因其板材的物理、化學(xué)特性,使其生產(chǎn)工藝有別于傳統(tǒng)的 FR4工藝,諾是按 照常規(guī)的環(huán)氧樹(shù)脂玻纖覆銅板的相同條件加工, 則無(wú)法得到合格的產(chǎn)品。 聚四氟乙烯電路板主要以下 幾個(gè)加工難點(diǎn): 1) 鉆孔 基材柔軟,鉆孔疊板數(shù)不能多, 通常 0.8mm 板厚以二張一疊為宜。 轉(zhuǎn)速不能用鉆 FR4板的多數(shù), 應(yīng)慢一些;這種基材磨損鉆頭厲害,宜使用新的或 磨一次的鉆頭;鉆頭頂角、螺紋角與偶特殊要求。 2)印阻焊劑 十年專(zhuān)注 PCB快板,中高端中小批量生產(chǎn) www.jinruixinpcb.com 那字蝕刻后,進(jìn)入阻焊工序。 絲印前是不能用刷輥磨板的, 刷子研磨時(shí)氟樹(shù)脂會(huì)轉(zhuǎn)移到刷子上的, 進(jìn)而轉(zhuǎn)移到銅箔上,導(dǎo)致輻著力差,另外,磨板還 會(huì)損壞基板,推薦用化學(xué)方法處理。要
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介紹覆銅板產(chǎn)品中的高頻聚四氟乙烯板材,從樹(shù)脂體系到板材制造以及加工工藝等。
優(yōu)等品E1基材是最好的基材,不同等級(jí)的產(chǎn)品其產(chǎn)成品的成本相差很大,高等級(jí)基材不僅成本高,且由于生產(chǎn)工藝設(shè)備要求高,其產(chǎn)量相對(duì)較少。依照現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化木地板可檢測(cè)的17項(xiàng)主要綜合性能指標(biāo)中,與基材相關(guān)的達(dá)15項(xiàng),基材的品質(zhì)決定著強(qiáng)化木地板的等級(jí)、絕大多數(shù)性能指標(biāo)、產(chǎn)品的綜合使用年限。常見(jiàn)的如產(chǎn)品的耐沖擊性能、產(chǎn)品的防潮性能、產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性指標(biāo)等都與基材的質(zhì)量息息相關(guān)。 從國(guó)家抽檢結(jié)果看,強(qiáng)化木地板不合格的原因7成以上是基材質(zhì)量引起的。一些廠家為了降低成本,采用劣質(zhì)原料和落后的生產(chǎn)工藝加工黑心基材,黑心基材的顯著特征是采用了一些不適合做地板基材的原料,如樹(shù)種不統(tǒng)一,把樹(shù)皮、鋸末等作為基材的原料,這樣的基材纖維在壓制過(guò)程中不能達(dá)到應(yīng)有的物理力學(xué)特性,綜合性能根本不能達(dá)到合格。用這樣的原料制造的基材其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于正確選材的基材產(chǎn)品,黑心基材不僅物理力學(xué)性能不能達(dá)標(biāo),健康質(zhì)量更是無(wú)從考量。
一是密度好。基材密度,影響著產(chǎn)品的各項(xiàng)物理力學(xué)性能,直接影響到地板的質(zhì)量,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中要求地板的密度≥0.80g/cm3。鑒別小訣竅:用手感覺(jué)地板的輕重。通過(guò)對(duì)兩家地板輕重對(duì)比,好地板一般密度高,手感更沉;好地板基材顆粒均勻無(wú)雜色,摸起來(lái)手感堅(jiān)硬,而劣質(zhì)地板基材顆粒粗糙,顏色深淺不一,有毛喳。
二是吸水厚度膨脹率。吸水厚度膨脹率反映了產(chǎn)品的防潮性能,該指標(biāo)越低,防潮性能越好?,F(xiàn)行強(qiáng)化木地板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中吸水厚度膨脹率要求≤2.5%(優(yōu)等品)。鑒別小訣竅:用小塊地板試件放入常溫水中浸泡24小時(shí),看厚度膨脹大小的情況,膨脹小的質(zhì)量要好。
PE離型膜、PET離型膜、OPP離型膜、PC離型膜、PS隔離膜、PMMA離型膜、BOPP離型膜、PE剝離膜、塑料薄膜、TPX離型膜、PVC剝離膜、PTFE離型膜、PET離型膜、單硅離型薄膜、聚脂離型薄膜、特氟龍離型薄膜、復(fù)合式離型膜、耐高溫離型膜、聚苯醚剝離膜、聚四氟乙烯隔離膜、聚乙烯離形膜、復(fù)合離型膜(即基材是有二種或二種以上的材質(zhì)復(fù)合而成的)等。
基材普遍是以基板的絕緣部分作分類(lèi),常見(jiàn)的原料為電木板、玻璃纖維板,以及各式的塑膠板。而PCB的制造商普遍會(huì)以一種以玻璃纖維、不織物料、以及樹(shù)脂組成的絕緣部分,再以環(huán)氧樹(shù)脂和銅箔壓制成“黏合片”(prepreg)使用。
Xgs游戲機(jī)電路設(shè)計(jì)而常見(jiàn)的基材及主要成份有:
FR-1 ──酚醛棉紙,這基材通稱(chēng)電木板(比FR-2較高經(jīng)濟(jì)性)
FR-2 ──酚醛棉紙,
FR-3 ──棉紙(Cotton paper)、環(huán)氧樹(shù)脂
FR-4 ──玻璃布(Woven glass)、環(huán)氧樹(shù)脂
FR-5 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂
FR-6 ──毛面玻璃、聚酯
G-10 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂
CEM-1 ──棉紙、環(huán)氧樹(shù)脂(阻燃)
CEM-2 ──棉紙、環(huán)氧樹(shù)脂(非阻燃)
CEM-3 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂
CEM-4 ──玻璃布、環(huán)氧樹(shù)脂
CEM-5 ──玻璃布、多元酯
AIN ──氮化鋁
SIC ──碳化硅
金屬涂層除了是基板上的配線外,也就是基板線路跟電子元件焊接的地方。此外,由于不同的金屬價(jià)錢(qián)不同,因此直接影響生產(chǎn)的成本。另外,每種金屬的可焊性、接觸性,電阻阻值等等不同,這也會(huì)直接影響元件的效能。
常用的金屬涂層有:銅、錫(厚度通常在5至15μm)、鉛錫合金(或錫銅合金,即焊料,厚度通常在5至25μm,錫含量約在63%)、金(一般只會(huì)鍍?cè)诮涌冢?、銀(一般只會(huì)鍍?cè)诮涌?,或以整體也是銀的合金)。
印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為藍(lán)本,實(shí)現(xiàn)電路使用者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計(jì)主要指版圖設(shè)計(jì),需要內(nèi)部電子元件、金屬連線、通孔和外部連接的布局、電磁保護(hù)、熱耗散、串音等各種因素。優(yōu)秀的線路設(shè)計(jì)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,達(dá)到良好的電路性能和散熱性能。簡(jiǎn)單的版圖設(shè)計(jì)可以用手工實(shí)現(xiàn),但復(fù)雜的線路設(shè)計(jì)一般也需要借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)實(shí)現(xiàn),而著名的設(shè)計(jì)軟件有OrCAD、Pads (也即PowerPCB)、Altium designer (也即Protel)、FreePCB、CAM350等
根據(jù)不同的技術(shù)可分為消除和增加兩大類(lèi)過(guò)程。
減去法
減去法(Subtractive),是利用化學(xué)品或機(jī)械將空白的電路板(即鋪有完整一塊的金屬箔的電路板)上不需要的地方除去,余下的地方便是所需要的電路。
絲網(wǎng)印刷:把預(yù)先設(shè)計(jì)好的電路圖制成絲網(wǎng)遮罩,絲網(wǎng)上不需要的電路部分會(huì)被蠟或者不透水的物料覆蓋,然后把絲網(wǎng)遮罩放到空白線路板上面,再在絲網(wǎng)上油上不會(huì)被腐蝕的保護(hù)劑,把線路板放到腐蝕液中,沒(méi)有被保護(hù)劑遮住的部份便會(huì)被蝕走,最后把保護(hù)劑清理。
感光板:把預(yù)先設(shè)計(jì)好的電路圖制在透光的膠片遮罩上(最簡(jiǎn)單的做法就是用打印機(jī)印出來(lái)的投影片),同理應(yīng)把需要的部份印成不透明的顏色,再在空白線路板上涂上感光顏料,將預(yù)備好的膠片遮罩放在電路板上照射強(qiáng)光數(shù)分鐘,除去遮罩后用顯影劑把電路板上的圖案顯示出來(lái),最后如同用絲網(wǎng)印刷的方法一樣把電路腐蝕。
刻印:利用銑床或雷射雕刻機(jī)直接把空白線路上不需要的部份除去。
加成法
加成法(Additive),現(xiàn)在普遍是在一塊預(yù)先鍍上薄銅的基板上,覆蓋光阻劑(D/F),經(jīng)紫外光曝光再顯影,把需要的地方露出,然后利用電鍍把線路板上正式線路銅厚增厚到所需要的規(guī)格,再鍍上一層抗蝕刻阻劑-金屬薄錫,最后除去光阻劑(這制程稱(chēng)為去膜),再把光阻劑下的銅箔層蝕刻掉。
積層法
積層法是制作多層印刷電路板的方法之一。是在制作內(nèi)層后才包上外層,再把外層以減去法或加成法所處理。不斷重復(fù)積層法的動(dòng)作,可以得到再多層的多層印刷電路板則為順序積層法。
1.內(nèi)層制作
2.積層編成(即黏合不同的層數(shù)的動(dòng)作)
3.積層完成(減去法的外層含金屬箔膜;加成法)
4.鉆孔
Panel法
1.全塊PCB電鍍
2.在表面要保留的地方加上阻絕層(resist,防以被蝕刻)
3.蝕刻
4.去除阻絕層
Pattern法
1.在表面不要保留的地方加上阻絕層
2.電鍍所需表面至一定厚度
3.去除阻絕層
4.蝕刻至不需要的金屬箔膜消失
完全加成法
1.在不要導(dǎo)體的地方加上阻絕層
2.以無(wú)電解銅組成線路
部分加成法
1.以無(wú)電解銅覆蓋整塊PCB
2.在不要導(dǎo)體的地方加上阻絕層
3.電解鍍銅
4.去除阻絕層
5.蝕刻至原在阻絕層下無(wú)電解銅消失
ALIVH
ALIVH(Any Layer Interstitial Via Hole,Any Layer IVA)是日本松下電器開(kāi)發(fā)的增層技術(shù)。這是使用芳香族聚酰胺(Aramid)纖維布料為基材。
1.把纖維布料浸在環(huán)氧樹(shù)脂成為“黏合片”(prepreg)
2.雷射鉆孔
3.鉆孔中填滿導(dǎo)電膏
4.在外層黏上銅箔
5.銅箔上以蝕刻的方法制作線路圖案
6.把完成第二步驟的半成品黏上在銅箔上
7.積層編成
8.再不停重復(fù)第五至七的步驟,直至完成
B2it
B2it(Buried Bump Interconnection Technology)是東芝開(kāi)發(fā)的增層技術(shù)。
1.先制作一塊雙面板或多層板
2.在銅箔上印刷圓錐銀膏
3.放黏合片在銀膏上,并使銀膏貫穿黏合片
4.把上一步的黏合片黏在第一步的板上
5.以蝕刻的方法把黏合片的銅箔制成線路圖案
6.再不停重復(fù)第二至四的步驟,直至完成
更密集的PCB、更高的總線速度以及模擬RF電路等等對(duì)測(cè)試都提出了前所未有的挑戰(zhàn),這種環(huán)境下的功能測(cè)試需要認(rèn)真的設(shè)計(jì)、深思熟慮的測(cè)試方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ卟拍芴峁┛尚诺臏y(cè)試結(jié)果。
在同夾具供應(yīng)商打交道時(shí),要記住這些問(wèn)題,同時(shí)還要想到產(chǎn)品將在何處制造,這是一個(gè)很多測(cè)試工程師會(huì)忽略的地方。例如我們假定測(cè)試工程師身在美國(guó)的加利福尼亞,而產(chǎn)品制造地卻在泰國(guó)。測(cè)試工程師會(huì)認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動(dòng)化夾具,因?yàn)樵诩又輳S房?jī)r(jià)格高,要求測(cè)試儀盡量少,而且還要用自動(dòng)化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國(guó),這兩個(gè)問(wèn)題都不存在,讓人工來(lái)解決這些問(wèn)題更加便宜,因?yàn)檫@里的勞動(dòng)力成本很低,地價(jià)也很便宜,大廠房不是一個(gè)問(wèn)題。因此有時(shí)候一流設(shè)備在有的國(guó)家可能不一定受歡迎。
技術(shù)水平
在高密度UUT中,如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查,這是由于針床接觸受到限制以及測(cè)試更快(用探針測(cè)試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因,所以要求由操作員探查UUT上的測(cè)試點(diǎn)。不管在哪里,都應(yīng)確保測(cè)試點(diǎn)已清楚地標(biāo)出。
探針類(lèi)型和普通操作工也應(yīng)該注意,需要考慮的問(wèn)題包括:
探針大過(guò)測(cè)試點(diǎn)嗎?探針有使幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路并損壞UUT的危險(xiǎn)嗎?對(duì)操作工有觸電危害嗎?
每個(gè)操作工能很快找出測(cè)試點(diǎn)并進(jìn)行檢查嗎?測(cè)試點(diǎn)是否很大易于辨認(rèn)呢?
操作工將探針按在測(cè)試點(diǎn)上要多長(zhǎng)時(shí)間才能得出準(zhǔn)確的讀數(shù)?如果時(shí)間太長(zhǎng),在小的測(cè)試區(qū)會(huì)出現(xiàn)一些麻煩,如操作工的手會(huì)因測(cè)試時(shí)間太長(zhǎng)而滑動(dòng),所以建議擴(kuò)大測(cè)試區(qū)以避免這個(gè)問(wèn)題。
考慮上述問(wèn)題后測(cè)試工程師應(yīng)重新評(píng)估測(cè)試探針的類(lèi)型,修改測(cè)試文件以更好地識(shí)別出測(cè)試點(diǎn)位置,或者甚至改變對(duì)操作工的要求。
自動(dòng)探查
在某些情況下會(huì)要求使用自動(dòng)探查,例如在PCB難以用人工探查,或者操作工技術(shù)水平所限而使得測(cè)試速度大大降低的時(shí)候,這時(shí)就應(yīng)考慮用自動(dòng)化方法。
自動(dòng)探查可以消除人為誤差,降低幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路的可能性,并使測(cè)試操作加快。但是要知道自動(dòng)探查也可能存在一些局限,根據(jù)供應(yīng)商的設(shè)計(jì)而各有不同,包括:
UUT的大小
同步探針的數(shù)量
兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)相距有多近?
測(cè)試探針的定位精度
系統(tǒng)能對(duì)UUT進(jìn)行兩面探測(cè)嗎?
探針移至下一個(gè)測(cè)試點(diǎn)有多快?
探針系統(tǒng)要求的實(shí)際間隔是多少?(一般來(lái)講它比離線式功能測(cè)試系統(tǒng)要大)
自動(dòng)探查通常不用針床夾具接觸其它測(cè)試點(diǎn),而且一般它比生產(chǎn)線速度慢,因此可能需要采取兩種步驟:如果探測(cè)儀僅用于診斷,可以考慮在生產(chǎn)線上采用傳統(tǒng)的功能測(cè)試系統(tǒng),而把探測(cè)儀作為診斷系統(tǒng)放在生產(chǎn)線邊上;如果探測(cè)儀的目的是UUT校準(zhǔn),那么唯一的真正解決辦法是采用多個(gè)系統(tǒng),要知道這還是比人工操作要快得多。
如何整合到生產(chǎn)線上也是必須要研究的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,生產(chǎn)線上還有空間嗎?系統(tǒng)能與傳送帶連接嗎?幸好許多新型探測(cè)系統(tǒng)都與SMEMA標(biāo)準(zhǔn)兼容,因此它們可以在在線環(huán)境下工作。
邊界掃描
這項(xiàng)技術(shù)早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該進(jìn)行討論,因?yàn)樗枰獙?zhuān)門(mén)的元器件來(lái)執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)。在以數(shù)字電路為主的UUT中,可以購(gòu)買(mǎi)帶有IEEE1194(邊界掃描)支持的器件,這樣只做很少或不用探測(cè)就能解決大部分診斷問(wèn)題。邊界掃描會(huì)降低UUT的整體功能性,因?yàn)樗鼤?huì)增大每個(gè)兼容器件的面積(每個(gè)芯片增加4~5個(gè)引腳以及一些線路),所以選擇這項(xiàng)技術(shù)的原則,就是所花費(fèi)的成本應(yīng)該能使診斷結(jié)果得到改善。應(yīng)記住邊界掃描可用于對(duì)UUT上的閃速存儲(chǔ)器和PLD器件進(jìn)行編程,這也更進(jìn)一步增加了選用該測(cè)試方法的理由。
如何處理一個(gè)有局限的設(shè)計(jì)?
如果UUT設(shè)計(jì)已經(jīng)完成并確定下來(lái),此時(shí)選擇就很有限。當(dāng)然也可以要求在下次改版或新產(chǎn)品中進(jìn)行修改,但是工藝改善總是需要一定的時(shí)間,而你仍然要對(duì)目前的狀況進(jìn)行處理。