金屬骨架噴漆的使用一般涉及表面處理、施膠、硫化多道工序,每一道工序的選擇都會(huì)決定制品的合格與否。
如表面處理因金屬基材不同而采用不同的處理工藝,比較傳統(tǒng)的有脫脂、機(jī)械處理/化學(xué)處理、清洗等,如鋼鐵一般脫脂后噴砂處理,清洗干燥即可施膠,而陶瓷則是脫脂后砂紙打磨或化學(xué)處理,然后清洗干燥即可進(jìn)入下道工序。
粘接的關(guān)鍵則是需要選擇合適的金屬骨架噴漆,選擇的依據(jù)主要是橡膠的種類、硫化的工藝等。如相對(duì)好粘接的丁腈橡膠與鐵粘接可直接選用普力通?810,而難粘接的三元乙丙橡膠則常采用普力通?830或者普力通?810/821;如有快速硫化粘接或者低溫粘接需要,需要選擇普力通?810/821雙涂型產(chǎn)品,而一些要求不高的場(chǎng)合則使用普力通?810/820即可。
普力通?810,而難粘接的三元乙丙橡膠則常采用普力通?830或者普力通?810/821;如有快速硫化粘接或者低溫粘接需要,需要選擇普力通?810/821雙涂型產(chǎn)品,而一些要求不高的場(chǎng)合則使用普力通?810/820即可。
應(yīng)用于汽車工業(yè)、橋梁、建筑、機(jī)械工業(yè),起減震隔音的作用,而金屬骨架噴漆的作用就是將橡膠制品粘附在金屬骨架上,使制品穩(wěn)定、持久的工作。
你好,金屬噴漆前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢 多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴),...
你好,金屬噴漆工藝其實(shí)很簡(jiǎn)單的,首先我們需要把金屬板面拋光,刮膩?zhàn)?,?xì)的砂紙打磨噴底漆在打磨,噴面漆,細(xì)砂打磨再噴面漆,如此循環(huán),直至便面光潔沒(méi)有色差,但是要注意其中的過(guò)程細(xì)致沒(méi)有差錯(cuò)。
最大的特點(diǎn)就是需要烘干,是屬于施工條件上的差異。環(huán)保不環(huán)保,主要是溶劑的選擇和一些顏料中有沒(méi)有鉻等有毒物質(zhì)等。一、預(yù)涂底漆的施工:1. 噴涂前須對(duì)底材進(jìn)行處理,要求無(wú)銹、無(wú)油污,保持清潔干燥。2. 本...
格式:pdf
大?。?span id="zbzr397" class="single-tag-height">19KB
頁(yè)數(shù): 8頁(yè)
評(píng)分: 4.7
噴 漆 工 藝 噴漆是對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品、半成品進(jìn)行覆蓋的表面處理。噴 漆起到防銹、防腐、美觀并具有標(biāo)志的作用,在噴漆前必須進(jìn)行前處 理,此時(shí)要對(duì)進(jìn)行噴漆的產(chǎn)品進(jìn)行整體檢查, 并對(duì)可修復(fù)的缺陷進(jìn)行 修整、補(bǔ)救。 1、 前處理工藝流程簡(jiǎn)圖 預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→干燥→打膩?zhàn)印蹓m 2、 前處理工藝規(guī)范及操作規(guī)程 2.1 除銹 2.1.1 除銹是根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)物得條件及被處理工件表面狀況的不同 而采取必要的物理手段,消除影響噴漆質(zhì)量的不利因素, 如:對(duì)于產(chǎn) 品表面的油污、灰塵、 鐵屑、塊銹、浮銹及氧化安進(jìn)行人口擦洗和去 除(主要采取因鋼經(jīng)刷、紗布或角磨機(jī)等手動(dòng)工具) ,處理后要用壓 縮空氣清除銹塵。 2.1.2 除銹的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為木視,除銹后的工件應(yīng)對(duì)無(wú)銹跡或氧化 皮殘留,車見(jiàn)表面為均勻銀灰色金屬基件即可。 2.2除油 2.2.1 預(yù)處理除油應(yīng)使用除油劑(或需充分稀釋的除油清洗
格式:pdf
大?。?span id="jvh31hz" class="single-tag-height">19KB
頁(yè)數(shù): 8頁(yè)
評(píng)分: 4.3
GB/T 9793-1997 《金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金》 ● GB 11375 -1999《金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 熱噴涂 操作安全》(強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)) ● GB 11373 -89《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》 ● GB/T 17456 -98《球墨鑄鐵管 外表面噴鋅》 ● GB《鋼鐵結(jié)構(gòu)耐腐蝕防護(hù) 鋅和鋁覆蓋層 指南》 ● GB 9793-1997《金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 熱噴涂 鋅鋁及其合金》 ● GB 11373-89《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》 ● GB11375-1999《金屬和其他無(wú)他覆蓋層 熱噴涂 操作安全》 ● GB 17456《球墨鑄鐵管 外表面噴鋅涂層》 ● GB 19355-2003《鋼鐵結(jié)構(gòu)耐腐蝕防護(hù) 鋅和鋁覆蓋層 指南》 ● GB 19824-2005《熱噴涂 熱噴涂操作人員考核要求》 預(yù)處理 →除 油→水 洗→除 銹→水 洗→磷 化→干 燥
金屬骨架膠水是指由普力通生產(chǎn)的一款用于粘接金屬和橡膠的一種膠水。
用于汽車工業(yè)、橋梁、建筑、機(jī)械工業(yè),起減震隔音的作用,而橡膠-金屬粘接劑的作用就是將橡膠制品粘附在金屬骨架上,使制品穩(wěn)定、持久的工作。
金屬骨架膠水的使用一般涉及表面處理、施膠、硫化多道工序,每一道工序的選擇都會(huì)決定制品的合格與否。
如表面處理因金屬基材不同而采用不同的處理工藝,比較傳統(tǒng)的有脫脂、機(jī)械處理/化學(xué)處理、清洗等,如鋼鐵一般脫脂后噴砂處理,清洗干燥即可施膠,而陶瓷則是脫脂后砂紙打磨或化學(xué)處理,然后清洗干燥即可進(jìn)入下道工序。
粘接的關(guān)鍵則是需要選擇合適的金屬骨架膠水,選擇的依據(jù)主要是橡膠的種類、硫化的工藝等。如相對(duì)好粘接的丁腈橡膠與鐵粘接可直接選用普力通?810,而難粘接的三元乙丙橡膠則常采用普力通?830或者普力通?810/821;如有快速硫化粘接或者低溫粘接需要,需要選擇普力通?810/821雙涂型產(chǎn)品,而一些要求不高的場(chǎng)合則使用普力通?810/820即可。2100433B