大多數(shù)國家以角錐法作為標(biāo)準(zhǔn)方法 。中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GH219)規(guī)定了適用于煙煤和焦炭灰熔點的測定方法。試樣為高20mm、底邊長7mm的正三角形錐體?;义F的一個側(cè)面垂直于托板表面。試驗在弱還原性或氧化性氣氛中進行。在固態(tài)排渣的氣化爐中,為了避免爐渣結(jié)瘤和堵寒風(fēng)帽,要求焦炭或煤有較高的灰熔點。而在液態(tài)排渣的氣化爐中,則要求焦炭或煤具有較低的灰熔點。2100433B
灰錐彎曲尖端觸及托板或灰錐變成球形時的溫度;灰錐熔化成液相或展開成高度在1.5mm以下的薄層時的溫度。各國測定煤灰或焦灰熔點的方法主要有角錐法、高溫?zé)犸@微鏡法和熔融曲線法。
焦炭灰是多種氧化物的混合物,焦炭灰熔點就是多種氧化物在受熱時形成共熔物的熔融溫度,它與灰成分中酸性氧化物同堿性氧化物的比值(SiO2 Al2O3)/( Fe2O3 CaO MgO)有密切關(guān)系,該比值愈大,則灰熔點愈高通常焦炭灰熔點和煤的灰熔點均以三個特性溫度,即變形溫度、軟化溫度和流動溫度表示 。
現(xiàn)在有全自動的灰熔點測定儀,不需要人工來計算的,HR-8000B型微機灰熔點測定儀電腦控制化驗直接計算出結(jié)果了,很簡單方便,
不論是什么燃燒方式,煤灰的熔點低,在爐運行時易發(fā)生結(jié)焦。所以在運行中要隨時注意,爐膛的燃燒情況,發(fā)現(xiàn)結(jié)焦及時處理,灰熔點高的煤對生產(chǎn)過程沒什么明顯影響。HR-8000B型微機灰熔點測定儀利用微機對灰熔...
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焦炭灰熔點 (ash fusion point of coke)是指由焦炭灰制成的灰錐在受熱時發(fā)生軟化變形的溫度。
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143 2016年第 10期 技術(shù)研究 20世紀(jì) 70年代石油危機加速了煤炭氣化技術(shù)的發(fā)展, 現(xiàn)今已形成了多種煤氣化方法。主要特征為煤在氣化爐 中,在高溫下發(fā)生氣化反應(yīng),使煤固體轉(zhuǎn)為氣體,僅剩下 少許含灰殘渣。煤氣化技術(shù)較多,目前以固體床、氣流 床、流化床等氣化技術(shù)為主。煤灰熔融特性在煤氣化設(shè) 計、運行中具重要作用,對煤氣化過程中安全性、經(jīng)濟性 均有較大影響。因此開車煤灰熔點影響因素研究,提出降 低煤灰熔點的技術(shù)方法,對煤氣化技術(shù)有重要意義。 1 煤灰融特性的影響因素分析 1.1 煤灰成分 煤灰成分常用氧化物形式表示,通過化學(xué)分析表明, 煤灰成分主要由 SiO2、 A12O3、 TiO等酸性氧化物, MgO、 Na2O、 CaO、 Fe2O3等堿性氧化物組成。酸性氧化物對提高 煤灰熔點有重要作用,含量增加,煤灰熔點增加,反之亦 然。而堿性氧化物可降低煤灰熔點。可用離子勢來解釋其 氧化物對
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序號 國家標(biāo)準(zhǔn)號 標(biāo)準(zhǔn)中文名稱 備注 1 GB/T 11653-2000 除塵機組技術(shù)性能及測試方法 廢止 2 GB/T 1168-1976 螺柱技術(shù)條件 廢止 3 GB/T 11690-1989 船用法蘭鑄鋼止回閥 (四進位 ) 廢止 4 GB/T 11696-1996 船用鑄鋼豎形止回閥 廢止 5 GB/T 11702-1989 小艇 污水接頭 廢止 6 GB/T 11751-1989 醫(yī)用高分子軟管 尺寸系列 廢止 7 GB/T 11755.1-1989 醫(yī)用診斷 X 射線機管電壓測試方法 廢止 8 GB/T 11755.2-1989 醫(yī)用診斷 X 射線機管電流測試方法 廢止 9 GB/T 11757-1989 醫(yī)用診斷 X 射線機曝光時間測試方 法 廢止 10 GB/T 11786-1989 三股聚酰胺復(fù)絲繩索 廢止 11 GB/T 11788-1989 三股聚乙烯單絲繩索 廢止
煤灰是各種礦物質(zhì)組成的混合物,沒有一個固定的熔點,只有一個融化的范圍,煤灰熔融性又稱灰熔點。
灰熔點計算公式如下:
灰熔點(軟化)
t ═ 19 (Al2O3) + 15 (SiO2+Fe2O3) + 10 (CaO+MgO)
+ 6 (Fe2O3+Na2O+K2O)
灰熔點可以實測,即將灰分制成三角錐形,置于高溫爐內(nèi)加熱,并觀察下列溫度。
開始變形溫度DT(deformation temperature):錐頂尖端復(fù)圓或錐體開始傾斜。
開始軟化溫度ST(softening temperature):錐尖變曲接觸到錐托或錐體變成 球形。
開始熔融溫度FT(flow temperature):看不到明顯形狀,平鋪于錐托之上。
焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴(yán),但要求反應(yīng)性好,灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。