卷曲機(jī)

卷曲輥部件由一對(duì)經(jīng)表面淬火和精磨的卷曲輥組成,卷曲輥有整體式和分體式兩種結(jié)構(gòu).分體式結(jié)構(gòu)一般分為卷曲軸和卷曲輪采用過(guò)盈配合,烘套在一起.分體式結(jié)構(gòu)國(guó)外也曾將卷曲軸和卷曲輪設(shè)計(jì)成“桃形”連接方式，這種形式對(duì)加工工藝要求較為嚴(yán)格，各接觸點(diǎn)過(guò)盈量不易控制，另外卷曲輪冷卻不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開裂。

卷曲機(jī)前，常須用蒸氣或電熱板等先行提高受卷曲纖維的溫度，以增進(jìn)卷曲效果。

卷曲機(jī)前一般設(shè)置有調(diào)絲架，整理絲束厚度均勻。

卷曲機(jī)后也有設(shè)置擺絲機(jī)構(gòu)或出絲斗。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)存臥式卷曲機(jī)機(jī)型主要有SL561,S655Z,VD534,HV742(東洋紡式),H2741等

立式卷曲機(jī)機(jī)型有HS542，主要應(yīng)用在腈綸類生產(chǎn)線上

國(guó)內(nèi)卷曲機(jī)最大產(chǎn)能為年產(chǎn)7.5萬(wàn)噸左右，卷曲刀、輥寬度設(shè)置為700mm，大容量卷曲機(jī)生頭以及故障產(chǎn)生的廢絲過(guò)多，制約著產(chǎn)能的進(jìn)一步放大。

化纖短纖維后加工生產(chǎn)線上的最關(guān)鍵的設(shè)備；指根據(jù)機(jī)械卷曲原理，對(duì)加工中的化纖短纖維絲束進(jìn)行卷曲變形的設(shè)備。

現(xiàn)用卷曲機(jī)大多為填塞箱式，分臥式和立式兩種。

主要部件為卷曲箱部件、卷曲輥部件和加壓部件,，卷曲箱和卷曲輥的寬度決定了該卷曲機(jī)的生產(chǎn)能力。

卷曲箱部件是由上下卷曲刀和其兩側(cè)側(cè)板組成的,上下卷曲刀之間的高度被稱為卷曲箱高度.

卷曲箱機(jī)構(gòu)主要由上卷曲刀、活動(dòng)板、下卷曲刀、左右側(cè)板及回轉(zhuǎn)側(cè)板等組成。上、下兩把卷曲刀分別與上、下兩個(gè)卷曲輥輪相對(duì)應(yīng)，刀與輪一樣寬，在刀的兩側(cè)有左右側(cè)板封住，只有在尾部敞著口，以便絲束推出。卷曲輥輪、卷曲刀、側(cè)板構(gòu)成一個(gè)封閉腔，絲束在腔室里得到卷曲。

卷曲輥輪機(jī)構(gòu)包括上、下兩卷曲輥輪。上卷曲輥輪軸線位置固定在機(jī)架上，下卷曲輥輪安在擺臂上，并隨擺臂擺動(dòng)，由氣缸來(lái)調(diào)整上、下卷曲輥輪之間的壓力大小。調(diào)節(jié)擺臂的軸向位置，使上、下卷曲輥輪的側(cè)面位于同一平面上，以免絲束在卷曲時(shí)軋絲。上、下兩卷曲輥輪軸線必須平行，以保證絲束卷曲度均勻。

上、下卷曲輥輪內(nèi)均通有溫水，使卷曲輥輪保持在一定溫度下工作。卷曲輥與絲束摩擦產(chǎn)生熱量，會(huì)引起輥面溫度過(guò)高，導(dǎo)致纖維過(guò)熱而發(fā)黏，對(duì)絲束有不良的影響。但是，如果溫度過(guò)低，則會(huì)對(duì)絲束起冷卻作用，抵消絲束預(yù)熱效果。

是指卷曲纖維相鄰卷曲峰谷之間垂直距離，即卷曲波形深淺程度。