中文名 | 鋸片銑刀 | 外文名 | Slitting saw blades |
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用????途 | 用于中硬以下金屬材料的槽加工等 | 常用齒輪 | 三角齒、三角齒倒角等 |
主要用于鐵,鋁,銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀,硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。
三角齒、三角齒倒角;
圓弧齒、圓弧齒倒角。如右圖《鋸片銑刀》。最常用的是三角齒。
鋸片銑刀在使用后,齒刃部會變得不鋒利,可使用相應(yīng)的鋸片研磨機(jī)重復(fù)翻磨刃齒,修磨后的鋸片銑刀加工效果與新的鋸片銑刀一樣,可提高生產(chǎn)效率,降低成本。
鋸片銑刀的規(guī)格如下:
尺寸規(guī)格:外徑20~315mm,孔徑5~40mm,厚度0.2~6.0mm。
齒數(shù):分粗齒,中齒,細(xì)齒。
開齒方式:銑齒,磨齒(外圓50以上,齒鋸25以下,厚度6以下)。
齒形分:尖齒,圓弧齒,交錯齒,鋸片表面處理分本色,氮化,鍍鈦。
材料:M42 M35 W6 W9 W5。
用途:主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷,也可以用于非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。
鋸片銑刀常用齒形
三角齒、三角齒倒角;
圓弧齒、圓弧齒倒角。如上圖。 最常用的是三角齒。
鋸片銑刀分類
鋸片銑刀按大類分:中小規(guī)格鋸片銑刀和大規(guī)格鋸片銑刀。
中小規(guī)格鋸片銑刀分類:粗齒、中齒、細(xì)齒三類。
中小規(guī)格鋸片銑刀技術(shù)要求:
1.銑刀表面不應(yīng)有裂紋,切削刃鋒利,不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點(diǎn)。
2.銑刀表面粗糙度,其數(shù)值不得大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3.鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼,硬質(zhì)合金等材料制作。
大規(guī)格鋸片銑刀:為了節(jié)省高速鋼并方便制造,一般設(shè)計成鑲片結(jié)構(gòu)。
你是T型槽啊,這樣鋸片也沒有辦法固定啊!!如果是可喚頭的那就就比整體的都貴 了!!建議還是用頭部焊接或是把頭部做短然后做個非標(biāo)刀桿連接!!
鋸片銑刀是既是鋸片也是銑刀。是同屬于兩者的產(chǎn)物。鋸片銑刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼,硬質(zhì)合金等材料制作。雖然硬質(zhì)合金比高速鋼的硬度高,切削力強(qiáng),可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率,提高生產(chǎn)率。但是...
一個東東
鋸片銑刀用 途:主要用于鐵,鋁,銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀,硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。
鋸片銑刀在使用后,齒刃部會變得不鋒利,可使用相應(yīng)的鋸片研磨機(jī)重復(fù)翻磨刃齒,修磨后的鋸片銑刀加工效果與新的鋸片銑刀一樣,可提高生產(chǎn)效率,降低成本。
鋸片銑刀的規(guī)格如下:
尺寸規(guī)格 | 外徑20~315mm,孔徑5~40mm,厚度0.2~6.0mm |
齒數(shù) | 分粗齒,中齒,細(xì)齒 |
開齒方式 | 銑齒,磨齒(外圓50以上,齒鋸25以下,厚度6以下) |
齒形分 | 尖齒,圓弧齒,交錯齒,鋸片表面處理分本色,氮化,鍍鈦 |
材料 | M42 M35 W6 W9 W5 |
用途 | 主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷,也可以用于非金屬的銑削加工。 超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工 |
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.8
一、不銹鋼銑削特點(diǎn)不銹鋼的機(jī)械特性差,在銑削過程中是一種難加工材料,其主要表現(xiàn)在下列幾方面: 1.材料韌性和高溫強(qiáng)度高,銑削過程中切削力大,切削變形條件差,切屑不易切離; 2.切屑粘附性強(qiáng),銑削過程中易產(chǎn)生積屑瘤,從而引起切削條件的惡化;
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評分: 4.5
高速鋼鋸片銑刀片先淬火后激光加工成齒形、改變了傳統(tǒng)的先機(jī)械加工成齒形后淬火的加工方法,本文通過齒形設(shè)計,工藝試驗,組織性能主分析及試生產(chǎn)考核,論述了高速鋼鋸片銑刀,淬火后由激光切割齒形的新工藝比傳統(tǒng)機(jī)加工方法有許多優(yōu)越性,這在我國工具加工史上尚屬首創(chuàng)。
作者:戴繼東
單位:湖南國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
來源:《金屬加工(冷加工)》2016年第21期
鋸片銑刀是在銑削加工中應(yīng)用較多的一種加工刀具,多用在零件的窄槽加工和切斷加工。在加工過程中由于鋸片銑刀本身結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),對切削產(chǎn)生一些不利,從而導(dǎo)致加工時產(chǎn)生頻繁的鋸片銑刀折損現(xiàn)象。
1.加工中遇到的問題
我單位有一批軍方產(chǎn)品,產(chǎn)品材料為45CrNiMo1VA,是一種超高強(qiáng)度合金鋼,批量為500件,而且是一個長期產(chǎn)品,每年都要完成4~5個批次。這個產(chǎn)品在眾多的加工難點(diǎn)里,有一個令銑床操作工頭痛的問題,即用鋸片銑刀加工溝槽時的刀具折損問題。零件工序加工內(nèi)容如圖1所示。
在零件圓周的8個均布的凸起上,需分度各切出寬3mm、深25mm的溝槽,在用鋸片銑刀切槽的過程中經(jīng)常出現(xiàn)刀具折損的現(xiàn)象,這樣不僅造成了零件的報廢,有時甚至還因為折損后鋸片銑刀碎片的飛濺造成安全事故。
2.采取的措施
為了解決這個技術(shù)問題,查閱了大量的技術(shù)資料,對加工做了以下改進(jìn):
(1)選擇前角較大的鋸片銑刀,提高刀具的鋒利度。
(2)在鋸片銑刀的兩端面輔用夾板,以增強(qiáng)銑刀的剛性,減小銑刀切削中出現(xiàn)的振動。
(3)刀齒間隔左右交錯,磨出倒角,形成錯齒鋸片銑刀,以分散切削力。
(4)加大切削液壓力,并對準(zhǔn)切削部位,從而充分的冷卻并及時沖掉切削部位的切屑。
(5)合理地選擇切削用量,使激振頻率遠(yuǎn)離刀具系統(tǒng)固有頻率,從而減小切削振動。
通過對上述幾個方面進(jìn)行改進(jìn),切削的效果有了一定的改善,但折損刀具的現(xiàn)象還是時有發(fā)生。為了根本性解決這個問題,對鋸片銑刀的折損原因進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)鋸片銑刀折損的主要原因還是刀具的磨損導(dǎo)致的切削不利。在零件生產(chǎn)過程中,為了提高效率,操作人員往往等到刀具磨損較大或折損后才進(jìn)行刀具的更換,且造成這樣磨損的刀具卸下后,由于磨損嚴(yán)重往往直接就報廢了。而刀具的磨損分為初期磨損、正常磨損和急劇磨損3個階段,正常磨損時的刀具磨損較為緩慢,急劇磨損實際上就是到正常磨損階段的后期,刀具與工件的接觸情況顯著惡化,磨損隨之加快,如圖2所示。只需掌握好恰當(dāng)?shù)膿Q刀時間,即提前主動換刀,這樣就可以有效地避免鋸片銑刀的折損現(xiàn)象,而且這時換下的刀具進(jìn)行重磨后,還能夠繼續(xù)正常使用,從而降低了成本。在實際生產(chǎn)中,通過使用新刀,試驗發(fā)現(xiàn)刀具的折損集中發(fā)生在加工第6個零件的最后幾個槽的過程中,我們只需在第5個零件加工結(jié)束時,進(jìn)行主動的換刀,就能有效地避免刀具的折損。
3.結(jié)語
實踐證明,雖然鋸片銑刀在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),導(dǎo)致因刀具切削剛性不足、排屑不暢及刀具系統(tǒng)激振等情況產(chǎn)生的切削不利,在實際生產(chǎn)中對刀具的折損影響較大,但只要做到控制好刀具的磨損狀況,主動換刀,并結(jié)合上述改進(jìn)方法,就能夠有效地避免鋸片銑刀的折損現(xiàn)象,從而保證零件的加工質(zhì)量,降低加工成本。
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由于高速鋼種類繁多,因此不可能一一介紹。本文主要介紹國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的品種。
W6Mo5Cr4V2(俗稱6542,W6,DMO5,美國牌號M2)——鋸片銑刀最佳材料
鎢鉬系高速鋼W6Mo5Cr4V2制作的鋸片,具有碳化物細(xì)小分布均勻,耐磨性高,韌性及熱塑性高,性價比高等一系列優(yōu)點(diǎn)。用它所生產(chǎn)的鋸片銑刀
,經(jīng)過高精度的淬火后,其硬度可達(dá)64~66HRC,十分接近高性能鋸片銑刀
,抗彎強(qiáng)度達(dá)4700MPa,韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。由于6542材料鋸片銑刀
的耐磨性,耐熱性,韌性等各方面性能都較好,性能價格比高,受到廣大用戶的歡迎。
W18Cr4V(俗稱W18)——?dú)v史最悠久的鋸片
鎢系鋸片銑刀
典型代表為W18Cr4V(俗稱W18)鋸片
鎢系高速鋼,熱處理硬度可達(dá)63-66HRC,抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa,可磨性好,通用性強(qiáng),工藝成熟,是高速鋼應(yīng)用最長久的一種。由于各方面性能與W6Mo5Cr4V2相近,可韌性及熱塑性比不及6542,因此其應(yīng)用正在慢慢被取代。
W9Mo3Cr4V(俗稱9341,W9)-——低成本鋸片
普通高速鋼W9Mo3Cr4V(俗稱9341,W9)是近幾年發(fā)展起來的新品種,其強(qiáng)度及熱塑性與W6Mo5Cr4V2相近,但是其硬度只有為HRC63-64,其特點(diǎn)容易軋制、鍛造,成本更低。但由于其硬度低,耐磨性差,生產(chǎn)的鋸片、工具等,容易磨損,因此屬于價格低,卻費(fèi)用不低的鋸片,其市場占有率一直不高。
普通高速鋼在中國市場的比例分別為:
1、W6Mo5Cr4V2——69%;
2、W18Cr4V——16.5%
3、W9Mo3Cr4V——11%。
高性能鋸片銑刀
是通過改變高速鋼的化學(xué)成分使它具有更好的硬度和熱
鋸片銑刀技術(shù)要求 銑刀表面不應(yīng)有裂紋,切削刃鋒利,不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點(diǎn)。銑刀表面粗糙度,其數(shù)值不的大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼,硬質(zhì)合金等材料制作。鋸片銑刀用途主要用于鐵、鋁、銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷,也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀,硬質(zhì)合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼,不銹鋼等高強(qiáng)度鋼)的銑削加工。
整體合金鋸片銑刀在使用過程變鈍以后,可重復(fù)多次用鋸片磨齒機(jī)翻磨刃齒,修磨后的合金鋸片壽命與新鋸片壽命相同,可反復(fù)多次使用。