本書介紹了機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)、工作原理、設(shè)計制造方法和試驗技術(shù)等內(nèi)容
拼音題名
jī xiè mì fēng jì shù
其它題名
并列題名
ISBN
7-5025-0174-6
責(zé)任者
李繼和等編
出版者
化學(xué)工業(yè)出版社
出版地
北京
出版時間
1988.9
中圖分類號
TH136
附注
一、按照結(jié)構(gòu)布局分類 1.滑動式:是指補償環(huán)借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于軸或軸套上,以其接觸滑移來實現(xiàn)補償環(huán)補償功能的機(jī)械密封; 2.非滑動式:是指補償支承在波紋管式的輔助密封上,...
IH型化工泵 一、概述 IH型化工泵是單級單吸懸臂式離心泵,其標(biāo)記額定性能點和尺寸等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975(E),是一種用以取代F型耐腐蝕泵更新?lián)Q代的節(jié)能產(chǎn)品,適用于化工、石油、冶金、...
機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機(jī)構(gòu)...
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評分: 4.5
機(jī)械密封論文 學(xué)院:化工與能源學(xué)院 專業(yè):熱能與動力工程 姓名:司世盟 學(xué)號: 20090390215 化工機(jī)械密封技術(shù) 摘要 : 結(jié)合化工機(jī)械的特點 ,探討化工機(jī)械密封失效的危害和原因 ,結(jié)合工作 實踐探討化工機(jī)械密封失效的改善對策和措施。 關(guān)鍵詞 : 化工機(jī)械 ;密封 無論何種密封 ,對密封件都有一個共同的要求 ,即:嚴(yán)密、泄漏量要少 ;可靠、使用 壽命長 ;結(jié)構(gòu)簡單而緊湊 ;維修方便 ;成本低 ;價格便宜 ;互換性好。對于化工解析密 封來說 ,泄漏量一般可控制在 0.2~3mL;使用壽命一般可達(dá)一年以上。理論上大 多數(shù)化工解析密封 ,當(dāng)磨損率較小且在流體動力潤滑條件下運行時 ,則意味著密封 應(yīng)該是永遠(yuǎn)耐用的 ,但實際并非如此 ,其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶 然工況 ,其中包括 :化工解析密封的質(zhì)量存在問題 ;人為誤差 (機(jī)器運行操作錯誤 ); 安裝誤差 ;沖洗系統(tǒng)失效 ;
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
熱油循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏原因,波紋管機(jī)械密封的優(yōu)缺點,用國產(chǎn)密封材料取代進(jìn)口密封材料,徹底解決密封不能長期運轉(zhuǎn)的難題。
當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快,有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總以為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種外形較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。
波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。
多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。
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概述
0.1機(jī)械密封的作用及地位
0.2機(jī)械密封發(fā)展進(jìn)程
0.3現(xiàn)代工業(yè)對機(jī)械密封的基本要求
0.4機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢
第一部分接觸式機(jī)械密封
第1章接觸式機(jī)械密封的基本知識
1.1機(jī)械密封工作原理及組成
1.2機(jī)械密封的分類與特點
1.3機(jī)械密封的力學(xué)分析
1.4機(jī)械密封的性能分析
第2章接觸式機(jī)械密封的設(shè)計
2.1機(jī)械密封設(shè)計的基本要求
2.2機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇
2.3機(jī)械密封的設(shè)計計算
第二部分非接觸式機(jī)械密封
第3章非接觸式機(jī)械密封基本知識
3.1非接觸式機(jī)械密封的工作原理
3.2非接觸式機(jī)械密封的技術(shù)特征
3.3非接觸式機(jī)械密封的影響因素
第4章非接觸式機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式及應(yīng)用
4.1風(fēng)機(jī)用非接觸式機(jī)械密封
4.2泵用非接觸式機(jī)械密封
4.3釜用氣膜密封
第三部分機(jī)械密封用材料
第5章機(jī)械密封用材料分類及選擇
5.1機(jī)械密封材料的基本要求
5.2動靜環(huán)摩擦副材料
5.3輔助密封件材料
5.4彈性元件材料
5.5其他金屬件材料
5.6不同工況下機(jī)械密封材料的選擇
第四部分機(jī)械密封系統(tǒng)
第6章機(jī)械密封系統(tǒng)的組成及功能
6.1機(jī)械密封系統(tǒng)的組成
6.2機(jī)械密封系統(tǒng)的功能
第7章APl682標(biāo)準(zhǔn)
7.1APl682標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容簡介
7.2機(jī)械密封輔助系統(tǒng)方案介紹
第8章機(jī)械密封系統(tǒng)的設(shè)計及評估
8.1機(jī)械密封系統(tǒng)的設(shè)計程序
8.2機(jī)械密封系統(tǒng)的評估
第五部分特殊工況下機(jī)械密封基礎(chǔ)應(yīng)用
第9章泵用機(jī)械密封
9.1高溫介質(zhì)泵用機(jī)械密封
9.2易汽化介質(zhì)泵用機(jī)械密封
9.3固體顆粒介質(zhì)泵用機(jī)械密封
9.4高黏度、易凝固介質(zhì)泵用機(jī)械密封
9.5腐蝕性介質(zhì)泵用機(jī)械密封
9.6變工況條件下泵用機(jī)械密封
9.7高速泵用機(jī)械密封
9.8高壓泵用機(jī)械密封
第10章風(fēng)機(jī)用機(jī)械密封
10.1接觸式機(jī)械密封
10.2非接觸式氣膜密封
10.3非接觸式油膜密封
第11章反應(yīng)釜用機(jī)械密封
11.1反應(yīng)釜密封的特點
11.2反應(yīng)釜用標(biāo)準(zhǔn)密封
11.3特殊工況下釜用機(jī)械密封
11.4非接觸式氣膜密封
第六部分機(jī)械密封安裝、使用及維護(hù)
第12章機(jī)械密封的安裝、使用及維護(hù)
12.1機(jī)械密封的安裝
12.2機(jī)械密封的正確使用
12.3機(jī)械密封的合理維護(hù)
第七部分機(jī)械密封故障診斷
第13章機(jī)械密封失效及故障分析
13.1機(jī)械密封的失效
13.2機(jī)械密封的故障分析方法
13.3機(jī)械密封故障原因及措施
附錄1符號說明
附錄2我國國內(nèi)機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)
附錄3機(jī)械密封英漢詞匯對照
參考文獻(xiàn) 2100433B
密封產(chǎn)品對保護(hù)環(huán)境是非常重要的,機(jī)械密封就是用在流體泄漏或逸出而有害于環(huán)境的場合下阻止工藝流體向外泄漏或逸出的。要使工藝流體徹底不逸出,必須推廣零逸出密封技術(shù)。因此,世界各國都很重視零逸出密封技術(shù)的研究,研究零逸出密封技術(shù)、研制和開發(fā)零逸出密封系統(tǒng)、零逸出密封和零逸出密封輔助措施。特別是要密封有害介質(zhì)和有危險性的介質(zhì),必須采用零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。對于石油化工來說,一些關(guān)鍵設(shè)備,例如渦輪壓縮機(jī)、汽輪機(jī)、攪拌釜必須采用零逸出氣體阻塞密封,關(guān)鍵有害液體泵必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運轉(zhuǎn)零逸出密封和抑制密封。
什么是零逸出密封技術(shù)?所謂零逸出,就是指工藝設(shè)備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零,也就是無工藝流體逸出。研究零逸出的密封技術(shù)就是零逸出密封技術(shù)。
零逸出密封技術(shù)具體研究零逸出密封系統(tǒng)、零逸出密封、零逸出密封輔助措施和密閉式機(jī)泵。零逸出密封系統(tǒng)在零逸出密封系統(tǒng)中采用流體阻塞系統(tǒng)和流體緩沖系統(tǒng)。流體阻塞系統(tǒng)中利用壓力大于工藝流體壓力和大氣壓力的(與工藝流體相容的惰性氣體、蒸汽或油、油品、水)阻塞流體注入密封室中,由于阻塞流體壓力稍大于工藝流體壓力,允許少量阻塞流體通過內(nèi)密封漏人工藝流體側(cè),同時也可能有少量阻塞流體通過外密封漏到大氣中。工藝流體阻塞流體大氣由于液體阻塞系統(tǒng)所采用的是油、油品或水,整個阻塞液體的增壓系統(tǒng)龐大而昂貴,而且油氣對環(huán)境污染,故均采用較簡單,而且不貴又不污染的氣體阻塞系統(tǒng)。流體緩沖系統(tǒng)中利用壓力小于工藝流體壓力但大于大氣壓力的(與工藝流體相容的)緩沖流體注入密封室中,由于工藝流體壓力大于緩沖流體壓力,就有少量工藝流體流到緩沖流體中,隨緩沖流體引出密封室,到密閉系統(tǒng)或放空系統(tǒng)中去處理掉。工藝流體緩沖流體大氣由于同樣的理由,液體緩沖系統(tǒng)的油、油品或水有可能漏到大氣中,仍有危險性和環(huán)境污染,故均采用氣體緩沖系統(tǒng)。因此,零逸出密封技術(shù)中均采用氣體阻塞系統(tǒng)和氣體緩沖系統(tǒng)。零逸出密封為了達(dá)到零逸出,對于有害介質(zhì)和有危險性介質(zhì),必須采用氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)。因此,要求密封能在氣體阻塞系或氣體緩沖系統(tǒng)中干運轉(zhuǎn)的密封作為零逸出密封。零逸出密封中可以是單密封、雙密封、串級密封或多密封。如果介質(zhì)是無害的或無危險性的惰性氣體或空氣,則可采用單密封。
然而,對于有害介質(zhì)或有危險性介質(zhì),則必須采用雙密封、串級密封或多級密封,才能達(dá)到零逸出。這樣,零逸出密封中就有靠工藝流體側(cè)的內(nèi)密封和不靠工藝流體側(cè)的外密封和抑制密封。這樣就有各式各樣的密封配置,但其中必然有主密封、副密封和或輔助密封。
一般說來,零逸出密封采用干運轉(zhuǎn)密封。它可以有接觸式干運轉(zhuǎn)密封或非接觸式干運轉(zhuǎn)密封。接觸式干運轉(zhuǎn)密封中有具有固體潤滑性能材料做的普通接觸式機(jī)械端面密封、熱流體動力楔密封、唇狀密封分瓣式硬填料密封、軟填料密封、油封、磁流體密封和各種組密封等。非接觸式干運轉(zhuǎn)密封中有非接觸式機(jī)械端面密封、迷宮密封、蜂窩密封、節(jié)流環(huán)密封、浮動環(huán)密封、螺旋密封、迷宮螺旋密封、葉輪密封和組合密封等。非接觸式端面密封中,開各種流槽的氣體端面密封發(fā)展較快,出現(xiàn)了螺旋槽、圓弧槽、葉形槽、梯形槽、形槽、形槽、雷列臺階面、斜平面、直槽和各種異形槽等密封。
這些密封的共同特點是利用流槽的各種流體靜動壓效應(yīng)增加流體膜的承載能力和流體膜剛度,同時利用淺槽形成較薄的流體膜和較小的泄漏量。零逸出密封的輔助措施零逸出密封系統(tǒng)中包括阻塞氣體和緩沖氣體的供應(yīng)、氣體過濾(通常采用的雙過濾器)、控制和計量儀表(壓力表和壓力開關(guān)、差壓表和差壓傳送器、壓力調(diào)節(jié)器和壓力指示器、節(jié)流孔板、流量指示器和流量傳送器)、各種閥門(啟閉閥、單向閥、調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)控制器)、主密封泄漏量監(jiān)控和報警以及馳放氣體放空、凝液排污或回收裝置。有必要時采用溫度計指示和冷卻器。