機(jī)械設(shè)計(jì)典型應(yīng)用圖例內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)列舉大量的機(jī)械工程實(shí)例應(yīng)用實(shí)例,以圖作架,以文為結(jié),主要講述機(jī)械機(jī)構(gòu)(平面連桿機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu),齒輪機(jī)構(gòu),輪系,間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),螺旋機(jī)構(gòu),撓性機(jī)構(gòu),組合機(jī)構(gòu),創(chuàng)新機(jī)構(gòu)等)基本原理及工程應(yīng)用實(shí)例,以及典型機(jī)械零部件(螺紋連接,鍵、花鍵及銷連接,鉚接、焊接和膠接,蝸桿,軸承,軸,聯(lián)軸器、集合器和制動(dòng)器,彈簧等)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例,突出要點(diǎn),為讀者在機(jī)構(gòu)開(kāi)發(fā)、機(jī)械設(shè)計(jì)中提供設(shè)計(jì)參考。全書(shū)實(shí)例豐富、典型,主線明確,輔線清晰,突出工程性和實(shí)用性。

本書(shū)所編內(nèi)容涉及領(lǐng)域廣泛、收集內(nèi)容全面、圖文翔實(shí)、分析透徹,是廣大相關(guān)專業(yè)的本科院校師生拓展應(yīng)用知識(shí)的寶貴資料,也是廣大機(jī)械工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考的重要依據(jù)和工具書(shū)。

第1章　平面連桿機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 1

1.1 曲柄搖桿機(jī)構(gòu) 2

1.1.1 運(yùn)動(dòng)分析 2

1.1.2 在通信器械方面的應(yīng)用圖例 2

1.1.3 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 3

1.1.4 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 3

1.1.5 在夾具方面的應(yīng)用圖例 4

1.1.6 在汽車方面的應(yīng)用圖例 4

1.1.7 在攝影機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 4

1.1.8 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用圖例 5

1.1.9 在印刷機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 6

1.2 雙曲柄機(jī)構(gòu) 6

1.2.1 運(yùn)動(dòng)分析 6

1.2.2 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 7

1.2.3 在機(jī)車方面的應(yīng)用圖例 8

1.2.4 在攝影機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 8

1.2.5 旋轉(zhuǎn)式水泵機(jī)構(gòu)應(yīng)用圖例 8

1.2.6 在汽車方面的應(yīng)用圖例 9

1.2.7 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 9

1.2.8 其他應(yīng)用圖例 10

1.3 雙搖桿機(jī)構(gòu) 11

1.3.1 運(yùn)動(dòng)分析 11

1.3.2 在裝卸機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 11

1.3.3 在汽車上的應(yīng)用圖例 11

1.3.4 在飛機(jī)上的應(yīng)用圖例 12

1.3.5 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用圖例 12

1.3.6 在倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 12

1.3.7 在家用電器方面的應(yīng)用圖例 13

1.3.8 其他應(yīng)用圖例 13

1.4 曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 14

1.4.1 運(yùn)動(dòng)分析 14

1.4.2 在沖床上的應(yīng)用圖例 15

1.4.3 在壓力機(jī)上的應(yīng)用圖例 15

1.4.4 在搓絲機(jī)上的應(yīng)用圖例 15

1.4.5 在送料機(jī)上的應(yīng)用圖例 16

1.4.6 在注射模上的應(yīng)用圖例 16

1.4.7 在蜂窩煤機(jī)上的應(yīng)用圖例 16

1.4.8 其他應(yīng)用圖例 17

1.5 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu) 18

1.5.1 運(yùn)動(dòng)分析 18

1.5.2 在牛頭刨床上的應(yīng)用圖例 18

1.5.3 在旋轉(zhuǎn)油泵上的應(yīng)用圖例 19

1.5.4 在送料機(jī)上的應(yīng)用圖例 19

1.6 搖塊機(jī)構(gòu)和定塊機(jī)構(gòu) 19

1.6.1 運(yùn)動(dòng)分析 19

1.6.2 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 20

1.6.3 在水利方面的應(yīng)用圖例 20

1.6.4 在自動(dòng)翻卸料裝置上的應(yīng)用圖例 20

1.7 含有兩個(gè)移動(dòng)副的四桿機(jī)構(gòu) 21

1.7.1 在繪圖設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 21

1.7.2 在函數(shù)機(jī)構(gòu)方面的應(yīng)用圖例 21

1.7.3 在聯(lián)軸器方面的應(yīng)用圖例 21

1.8 多桿機(jī)構(gòu) 22

1.8.1 在推料機(jī)上的應(yīng)用圖例 22

1.8.2 在抽油機(jī)上的應(yīng)用圖例 22

1.8.3 在小型刨床上的應(yīng)用圖例 22

1.8.4 在仿生機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 23

1.8.5 在裝載機(jī)上的應(yīng)用圖例 24

1.8.6 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 24

1.8.7 在插齒機(jī)上的應(yīng)用圖例 24

1.8.8 在插床上的應(yīng)用圖例 25

1.8.9 在擺式飛剪機(jī)上的應(yīng)用圖例 25

1.8.10 在電動(dòng)玩具上的應(yīng)用圖例 25

1.8.11 在手動(dòng)沖床上的應(yīng)用圖例 25

1.8.12 在包裝機(jī)械上的應(yīng)用圖例 26

1.8.13 其他應(yīng)用圖例 27

第2章　凸輪機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 28

2.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成和類型 28

2.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成 28

2.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的類型 28

2.2 盤(pán)形凸輪 30

2.2.1 運(yùn)動(dòng)分析 30

2.2.2 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 30

2.2.3 在夾具方面的應(yīng)用圖例 31

2.2.4 在制動(dòng)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 31

2.2.5 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 31

2.2.6 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用圖例 32

2.2.7 在仿生機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 34

2.2.8 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 34

2.2.9 在數(shù)控方面的應(yīng)用 35

2.2.10 在產(chǎn)品包裝方面的應(yīng)用圖例 35

2.2.11 其他應(yīng)用圖例 37

2.3 移動(dòng)凸輪 37

2.3.1 運(yùn)動(dòng)分析 37

2.3.2 在家用電器方面的應(yīng)用圖例 38

2.3.3 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 38

2.3.4 在夾具方面的應(yīng)用圖例 38

2.3.5 在仿生機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 39

2.3.6 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 39

2.3.7 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用圖例 39

2.3.8 其他應(yīng)用圖例 40

2.4 圓柱凸輪 41

2.4.1 運(yùn)動(dòng)分析 41

2.4.2 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 41

2.4.3 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用 41

2.4.4 在轉(zhuǎn)向機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 42

2.4.5 在壓緊裝置中的應(yīng)用圖例 42

2.4.6 其他應(yīng)用圖例 42

第3章　齒輪機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 44

3.1 齒輪傳動(dòng)的類型及其特性 44

3.2 齒輪機(jī)構(gòu)圖例與說(shuō)明 46

3.2.1 在車輛方面的應(yīng)用圖例 46

3.2.2 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 48

3.2.3 在家用機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 49

3.2.4 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用圖例 50

3.2.5 在轉(zhuǎn)向機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 51

3.2.6 在計(jì)量機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 52

3.2.7 在壓緊裝置中的應(yīng)用圖例 52

3.2.8 在機(jī)床上的應(yīng)用圖例 53

3.2.9 其他應(yīng)用圖例 54

第4章　輪系典型應(yīng)用圖例 56

4.1 定軸輪系 56

4.1.1 運(yùn)動(dòng)分析 56

4.1.2 在汽車變速箱上的應(yīng)用圖例 57

4.1.3 在遠(yuǎn)距離傳輸機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 57

4.1.4 在計(jì)量機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 57

4.1.5 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 58

4.1.6 在仿生機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 59

4.1.7 在轉(zhuǎn)位機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 60

4.1.8 其他應(yīng)用圖例 61

4.2 周轉(zhuǎn)輪系 64

4.2.1 運(yùn)動(dòng)分析 64

4.2.2 在傳動(dòng)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 65

4.2.3 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 65

4.2.4 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 66

4.2.5 在計(jì)量機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 66

4.2.6 其他應(yīng)用圖例 67

4.3 復(fù)合輪系 68

4.3.1 運(yùn)動(dòng)分析 68

4.3.2 在農(nóng)用機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 68

4.3.3 在交通工具方面的應(yīng)用圖例 69

4.3.4 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 69

4.3.5 在照明機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 70

4.3.6 其他應(yīng)用圖例 70

第5章　間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 71

5.1 概述 71

5.2 棘輪機(jī)構(gòu) 72

5.2.1 運(yùn)動(dòng)分析 72

5.2.2 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 72

5.2.3 在交通工具方面的應(yīng)用圖例 73

5.2.4 在制動(dòng)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 73

5.2.5 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 74

5.2.6 在生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 74

5.2.7 在單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 76

5.2.8 在轉(zhuǎn)位裝置方面的應(yīng)用圖例 76

5.2.9 其他應(yīng)用圖例 77

5.3 槽輪機(jī)構(gòu) 79

5.3.1 運(yùn)動(dòng)分析 79

5.3.2 在攝影機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 80

5.3.3 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 80

5.3.4 在停歇功能裝置的應(yīng)用圖例 80

5.3.5 在自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 81

5.3.6 其他應(yīng)用圖例 83

5.4 凸輪式間歇機(jī)構(gòu) 84

5.4.1 在分度裝置中的應(yīng)用圖例 84

5.4.2 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 86

5.4.3 在控制機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 87

5.4.4 在自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 87

5.4.5 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 88

5.4.6 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 88

5.4.7 其他應(yīng)用圖例 89

5.5 不完全齒輪機(jī)構(gòu) 89

5.5.1 運(yùn)動(dòng)分析 89

5.5.2 在往復(fù)移動(dòng)間歇機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用圖例 89

5.5.3 在自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 91

5.5.4 在夾具上的應(yīng)用圖例 91

5.5.5 其他應(yīng)用圖例 92

5.6 其他常用間歇機(jī)構(gòu) 93

5.6.1 在自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 93

5.6.2 在軍工機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 94

5.6.3 在機(jī)床上的應(yīng)用圖例 95

5.6.4 在制動(dòng)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 95

5.6.5 其他應(yīng)用圖例 95

第6章　螺旋機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 98

6.1 螺旋傳動(dòng)概述 98

6.1.1 螺旋機(jī)構(gòu)的工作原理 98

6.1.2 螺旋傳動(dòng)的類型 99

6.1.3 螺旋傳動(dòng)的特點(diǎn) 99

6.2 傳力螺旋 100

6.2.1 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 100

6.2.2 在制動(dòng)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 100

6.2.3 在壓緊固定裝置中的應(yīng)用圖例 101

6.2.4 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用圖例 102

6.2.5 其他應(yīng)用圖例 102

6.3 傳導(dǎo)螺旋 103

6.3.1 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 103

6.3.2 在轉(zhuǎn)向控制裝置方面的應(yīng)用圖例 103

6.3.3 在拆卸裝置方面的應(yīng)用圖例 103

6.3.4 在超越機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用圖例 104

6.3.5 在夾具中的應(yīng)用圖例 105

6.3.6 在摩擦傳動(dòng)裝置方面的應(yīng)用圖例 105

6.3.7 其他應(yīng)用圖例 105

6.4 調(diào)整螺旋 106

6.4.1 在傳動(dòng)裝置方面的應(yīng)用圖例 106

6.4.2 在微調(diào)裝置方面的應(yīng)用圖例 106

6.4.3 其他應(yīng)用圖例 108

6.5 滾動(dòng)螺旋 109

6.5.1 在機(jī)床中的應(yīng)用圖例 109

6.5.2 其他應(yīng)用圖例 110

第7章　撓性機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 111

7.1 摩擦帶傳動(dòng) 111

7.1.1 運(yùn)動(dòng)分析 111

7.1.2 在機(jī)床上的應(yīng)用圖例 113

7.1.3 在運(yùn)輸設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 113

7.1.4 在發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用圖例 114

7.1.5 在農(nóng)用機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 115

7.1.6 在交通工具方面的應(yīng)用圖例 115

7.1.7 在化工機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 117

7.1.8 在自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 117

7.1.9 其他應(yīng)用圖例 118

7.2 同步帶傳動(dòng) 119

7.2.1 運(yùn)動(dòng)分析 119

7.2.2 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 119

7.2.3 在機(jī)床上的應(yīng)用圖例 119

7.2.4 在發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用圖例 120

7.2.5 在計(jì)量機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 120

7.3 鏈傳動(dòng) 121

7.3.1 運(yùn)動(dòng)分析 121

7.3.2 在交通工具方面的應(yīng)用圖例 122

7.3.3 在物流運(yùn)輸裝備方面的應(yīng)用圖例 122

7.3.4 其他應(yīng)用圖例 125

第8章　組合機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 127

8.1 組合機(jī)構(gòu)組合方式分析 127

8.1.1 基本機(jī)構(gòu)的串聯(lián)式組合 127

8.1.2 基本機(jī)構(gòu)的并聯(lián)式組合 128

8.1.3 基本機(jī)構(gòu)的反饋式組合 128

8.1.4 基本機(jī)構(gòu)的復(fù)合式組合 129

8.2 凸輪-連桿組合機(jī)構(gòu) 130

8.2.1 在印刷機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 130

8.2.2 在機(jī)床方面的應(yīng)用圖例 130

8.2.3 在內(nèi)燃機(jī)中的應(yīng)用圖例 131

8.2.4 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 131

8.2.5 在計(jì)量設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 131

8.2.6 在自動(dòng)化運(yùn)輸設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 132

8.2.7 其他應(yīng)用圖例 132

8.3 齒輪-連桿組合機(jī)構(gòu) 133

8.3.1 在工程機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 134

8.3.2 在自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 134

8.3.3 其他應(yīng)用圖例 135

8.4 凸輪-齒輪組合機(jī)構(gòu) 136

8.4.1 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 136

8.4.2 在機(jī)床上的應(yīng)用圖例 137

8.4.3 在控制裝置方面的應(yīng)用圖例 138

8.4.4 在自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 138

8.4.5 其他應(yīng)用圖例 139

8.5 其他組合方式的組合機(jī)構(gòu)圖例 139

8.5.1 在包裝機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 139

8.5.2 在轉(zhuǎn)位裝置方面的應(yīng)用圖例 140

8.5.3 在小型設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 140

8.5.4 在自動(dòng)化生產(chǎn)方面的應(yīng)用圖例 141

8.5.5 其他應(yīng)用圖例 144

第9章　特殊機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 145

9.1 導(dǎo)軌 145

9.1.1 運(yùn)動(dòng)分析 145

9.1.2 在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用圖例 147

9.2 手輪 149

9.2.1 運(yùn)動(dòng)分析 149

9.2.2 在計(jì)量裝置方面的應(yīng)用圖例 149

9.2.3 在帶安裝工具上的應(yīng)用圖例 149

9.2.4 其他應(yīng)用圖例 150

9.3 伸縮機(jī)構(gòu) 151

9.3.1 運(yùn)動(dòng)分析 151

9.3.2 在自動(dòng)控制設(shè)備方面的應(yīng)用圖例 151

9.3.3 在物流起重機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 151

9.4 變幅機(jī)構(gòu) 152

9.4.1 運(yùn)動(dòng)分析 152

9.4.2 在物流機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 152

9.4.3 其他應(yīng)用圖例 153

9.5 取物機(jī)構(gòu) 153

9.5.1 運(yùn)動(dòng)分析 153

9.5.2 在物流起重機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 153

9.5.3 在抓取機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 154

9.5.4 在擒縱機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 158

9.6 夾緊機(jī)構(gòu) 159

9.6.1 運(yùn)動(dòng)分析 159

9.6.2 在機(jī)床上的應(yīng)用圖例 159

9.6.3 在手動(dòng)設(shè)備上的應(yīng)用圖例 160

9.6.4 在氣動(dòng)設(shè)備上的應(yīng)用圖例 161

9.6.5 其他應(yīng)用圖例 162

第10章　創(chuàng)新機(jī)構(gòu)典型應(yīng)用圖例 165

10.1 機(jī)構(gòu)的組合創(chuàng)新 166

10.1.1 運(yùn)動(dòng)分析 166

10.1.2 在紡織機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 166

10.1.3 在通信機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 168

10.2 機(jī)構(gòu)的演化變異 169

10.2.1 運(yùn)動(dòng)分析 169

10.2.2 在印刷機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 171

10.2.3 在機(jī)床上的應(yīng)用圖例 171

10.2.4 在包裝機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 171

10.2.5 其他應(yīng)用圖例 172

10.3 機(jī)構(gòu)的移植創(chuàng)新 174

10.3.1 運(yùn)動(dòng)分析 174

10.3.2 在工業(yè)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 174

10.3.3 在仿生機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 174

10.4 機(jī)構(gòu)的還原創(chuàng)新 176

10.4.1 運(yùn)動(dòng)分析 176

10.4.2 在交通工具方面的應(yīng)用圖例 176

10.4.3 在包裝機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 178

10.4.4 在自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械方面的應(yīng)用圖例 178

10.4.5 其他應(yīng)用圖例 179

第11章　螺紋連接的典型應(yīng)用及圖例 180

11.1 螺紋的種類、特點(diǎn)及應(yīng)用 180

11.1.1 三角形螺紋 180

11.1.2 矩形螺紋 181

11.1.3 梯形螺紋 181

11.1.4 鋸齒形螺紋 181

11.2 螺紋連接的類型及選用 181

11.2.1 螺紋連接的類型 181

11.2.2 螺紋連接類型選用原則 183

11.3 螺紋連接的預(yù)緊和防松 183

11.3.1 螺紋連接的預(yù)緊 183

11.3.2 螺紋連接的防松 184

11.4 提高螺栓連接強(qiáng)度的措施 188

11.4.1 降低螺栓總拉伸載荷的變化范圍 188

11.4.2 改善螺紋牙間的載荷分布 188

11.4.3 減小應(yīng)力集中 189

11.4.4 避免或減小附加應(yīng)力 189

11.5 螺紋連接的典型應(yīng)用圖例 189

11.5.1 活塞與塞底的連接應(yīng)用圖例 189

11.5.2 雙頭螺柱連接應(yīng)用圖例 190

11.5.3 鋼絲繩末端的連接應(yīng)用圖例 190

11.5.4 在中心架上的連接應(yīng)用圖例 190

11.5.5 鋼軌和工字梁的連接應(yīng)用圖例 190

11.5.6 在連桿上的連接應(yīng)用圖例 191

11.5.7 工字梁和立柱的連接應(yīng)用圖例 191

11.5.8 在鉆床夾具上的連接應(yīng)用圖例 191

11.5.9 地腳螺釘?shù)膸追N應(yīng)用及圖例 191

第12章　鍵、花鍵及銷連接典型應(yīng)用圖例 192

12.1 鍵連接的類型 192

12.1.1 平鍵連接 192

12.1.2 半圓鍵連接 193

12.1.3 楔鍵連接 194

12.1.4 切向鍵連接 194

12.2 花鍵連接 195

12.2.1 矩形花鍵 195

12.2.2 漸開(kāi)線花鍵 195

12.2.3 三角形花鍵 195

12.3 銷連接 196

12.3.1 圓柱銷 196

12.3.2 圓錐銷 197

12.3.3 銷軸 197

12.4 無(wú)鍵連接 198

12.4.1 形面連接 198

12.4.2 脹緊連接 198

12.5 鍵、花鍵及銷連接的典型應(yīng)用圖例 199

12.5.1 將蝸輪固定在軸上的應(yīng)用圖例 199

12.5.2 將圓盤(pán)固定在軸上的應(yīng)用圖例 199

12.5.3 用半圓鍵固定錐形盤(pán)的應(yīng)用圖例 200

12.5.4 用半圓鍵固定鏈輪及滾筒的應(yīng)用圖例 200

12.5.5 用鉤頭楔鍵連接軸和齒輪的應(yīng)用圖例 200

12.5.6 用鉤頭楔鍵連接支承輪和心軸的應(yīng)用圖例 200

12.5.7 將鏈輪固定在軸上的應(yīng)用圖例 200

12.5.8 平鍵及半圓鍵的綜合應(yīng)用圖例 201

12.5.9 滑鍵在變速箱上的應(yīng)用圖例 201

12.5.10 用切向鍵固定齒輪的應(yīng)用圖例 201

12.5.11 矩形花鍵在銑床進(jìn)刀變速箱中的應(yīng)用圖例 202

12.5.12 矩形花鍵在汽車變速箱中的應(yīng)用圖例 202

12.5.13 矩形花鍵在變速箱主動(dòng)軸中的應(yīng)用圖例 202

12.5.14 三角形花鍵連接凸輪和杠桿的應(yīng)用圖例 202

第13章　鉚接、焊接、膠接和過(guò)盈連接的典型應(yīng)用圖例 204

13.1 鉚接 204

13.1.1 常用鉚接的類型及特性 204

13.1.2 鉚釘?shù)闹饕愋秃蜆?biāo)準(zhǔn) 205

13.1.3 鉚釘連接的典型應(yīng)用及圖例 206

13.2 焊接 207

13.2.1 電弧焊縫的基本形式、特性 207

13.2.2 焊接件的工藝及設(shè)計(jì)要點(diǎn) 208

13.2.3 焊接的典型應(yīng)用及圖例 209

13.3 膠接 210

13.3.1 膠接的特點(diǎn)及應(yīng)用 210

13.3.2 常用膠黏劑及其主要性能與選擇原則 210

13.3.3 膠接的基本工藝過(guò)程 210

13.3.4 膠接接頭的結(jié)構(gòu)形式、受力狀況及設(shè)計(jì)要點(diǎn) 211

13.3.5 膠接的典型應(yīng)用及圖例 212

13.4 過(guò)盈連接 212

13.4.1 過(guò)盈連接的特點(diǎn)及應(yīng)用 212

13.4.2 過(guò)盈連接的工作原理及裝配方法 213

13.4.3 過(guò)盈連接的典型應(yīng)用及圖例 213

第14章　蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)典型應(yīng)用圖例 215

14.1 圓柱蝸桿傳動(dòng)的類型 215

14.2 圓柱蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu) 216

14.3 蝸桿和蝸輪的布置 217

14.4 蝸桿傳動(dòng)裝配結(jié)構(gòu) 218

14.4.1 蝸桿裝配要求 218

14.4.2 蝸桿裝配實(shí)例 219

14.5 蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑與冷卻方式 220

14.5.1 蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑 220

14.5.2 蝸桿傳動(dòng)的冷卻方式 221

14.6 蝸桿傳動(dòng)的典型應(yīng)用及圖例 222

第15章　軸承的典型應(yīng)用圖例 229

15.1 滾動(dòng)軸承的典型應(yīng)用圖例 229

15.1.1 滾動(dòng)軸承的基本類型 229

15.1.2 滾動(dòng)軸承類型的選擇 230

15.1.3 滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈的固定圖例 230

15.1.4 滾動(dòng)軸承的游隙調(diào)整 234

15.1.5 滾動(dòng)軸承的預(yù)緊方法圖例 234

15.1.6 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與密封圖例 235

15.1.7 機(jī)床主軸的潤(rùn)滑與密封應(yīng)用圖例 239

15.1.8 滾動(dòng)軸承配置組合應(yīng)用圖例 241

15.2 滑動(dòng)軸承的典型應(yīng)用圖例 243

15.2.1 常用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)圖例 244

15.2.2 滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選用 249

15.2.3 滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑裝置圖例 250

15.2.4 滑動(dòng)軸承在機(jī)床進(jìn)給箱中的應(yīng)用圖例 252

15.2.5 滑動(dòng)軸承在機(jī)床主軸部件中的應(yīng)用圖例 253

第16章　軸及軸系的典型應(yīng)用圖例 254

16.1 軸的種類及應(yīng)用特點(diǎn) 254

16.1.1 軸的種類及應(yīng)用特點(diǎn) 254

16.1.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般要求255

16.1.3 軸上零件的固定圖例 255

16.1.4 軟軸的圖例 259

16.2 裝有滾動(dòng)軸承的軸系支承固定方式圖例 260

16.2.1 一端雙向固定、一端游動(dòng)的圖例 261

16.2.2 兩端單向固定(雙支點(diǎn)各單軸向固定) 的圖例 262

16.2.3 兩端游動(dòng)的圖例 264

16.3 軸與軸承組合配置的應(yīng)用圖例 264

16.3.1 兩端深溝球軸承的配置應(yīng)用圖例 264

16.3.2 兩端圓錐滾子軸承的配置應(yīng)用圖例 265

16.3.3 其他配置方式圖例 267

16.4 主軸部件圖例 268

16.4.1 裝滾動(dòng)軸承的主軸部件應(yīng)用圖例 268

16.4.2 裝滑動(dòng)軸承的主軸部件應(yīng)用圖例 274

第17章　聯(lián)軸器、離合器及制動(dòng)器的典型應(yīng)用圖例 279

17.1 聯(lián)軸器 279

17.1.1 聯(lián)軸器的種類和特性 279

17.1.2 剛性聯(lián)軸器 280

17.1.3 彈性聯(lián)軸器 282

17.1.4 調(diào)位聯(lián)軸器 283

17.1.5 聯(lián)軸器的選擇 283

17.2 離合器 285

17.2.1 離合器的種類和特性 285

17.2.2 離合器類型選擇注意事項(xiàng) 286

17.3 安全聯(lián)軸器及安全離合器 288

17.4 特殊功用及特殊結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器及離合器 289

17.5 制動(dòng)器 290

17.5.1 制動(dòng)器的分類及應(yīng)用 290

17.5.2 常用制動(dòng)器的性能與特點(diǎn) 291

17.5.3 制動(dòng)器的應(yīng)用及類型選擇 291

17.6 聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器的典型應(yīng)用圖例 292

17.6.1 聯(lián)軸器的應(yīng)用圖例 292

17.6.2 離合器的應(yīng)用圖例 296

17.6.3 制動(dòng)器的應(yīng)用圖例 297

17.6.4 綜合應(yīng)用圖例 302

第18章　彈簧的典型應(yīng)用圖例 305

18.1 彈簧的功用和類型 305

18.1.1 彈簧的功用 305

18.1.2 彈簧的類型 305

18.2 圓柱螺旋彈簧的特點(diǎn)和用途 309

18.2.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的特點(diǎn)和用途 310

18.2.2 圓柱螺旋拉伸彈簧的特點(diǎn)和用途 310

18.2.3 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的特點(diǎn)和用途 311

18.3 其他彈簧簡(jiǎn)介 311

18.3.1 平面渦卷彈簧(游絲) 的特點(diǎn)和用途 311

18.3.2 片彈簧的特點(diǎn)及用途 311

18.3.3 環(huán)形彈簧的特點(diǎn)及用途 312

18.3.4 碟形彈簧的特點(diǎn)及用途 313

18.3.5 橡膠彈簧的特點(diǎn)及用途 313

18.4 彈簧的典型應(yīng)用圖例 314

18.4.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的應(yīng)用圖例 314

18.4.2 圓柱螺旋拉伸彈簧的應(yīng)用圖例 315

18.4.3 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的應(yīng)用圖例 316

18.4.4 碟形彈簧的應(yīng)用圖例 316

18.4.5 片彈簧的應(yīng)用圖例 317

18.4.6 板彈簧的應(yīng)用圖例 318

18.4.7 游絲應(yīng)用實(shí)例 318

18.4.8 扭轉(zhuǎn)彈簧的應(yīng)用實(shí)例 319

18.4.9 橡膠彈簧的應(yīng)用圖例 320

18.4.10 空氣彈簧的應(yīng)用圖例 322

參考文獻(xiàn) 324 2100433B

本書(shū)是筆者多年從事機(jī)械設(shè)計(jì)的教學(xué)、科研和實(shí)際設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遇到的主要問(wèn)題入手，以機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主框架，以設(shè)計(jì)方法、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)踐和典型應(yīng)用圖例為主要內(nèi)容，從工程應(yīng)用的角度編寫(xiě)，側(cè)重于結(jié)構(gòu)零件在工程中的各類設(shè)計(jì)禁忌和應(yīng)用實(shí)例，主要包括機(jī)械零件結(jié)構(gòu)基本要求、連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軸系零部件設(shè)計(jì)以及其他零部件設(shè)計(jì)等內(nèi)容。全書(shū)依托大量翔實(shí)的工程實(shí)例，以圖解的方式闡明機(jī)構(gòu)的工作原理與選用要點(diǎn)。

本書(shū)可供機(jī)械設(shè)計(jì)人員、機(jī)械工程技術(shù)人員以及高等院校機(jī)械專業(yè)師生查閱和參考。

第1章機(jī)械零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本要求禁忌與圖例1

1.1提高機(jī)械強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例1

1.1.1減小機(jī)械零件受力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例1

1.1.2減小機(jī)械零件應(yīng)力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例4

1.1.3提高變應(yīng)力下的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例6

1.1.4提高受振動(dòng)、沖擊載荷零件的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例7

1.1.5減小變形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例8

1.1.6正確選擇機(jī)械零部件材料的禁忌9

1.2提高機(jī)械耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例9

1.2.1保證潤(rùn)滑劑布滿摩擦面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例9

1.2.2選用耐磨性高的材料組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例10

1.2.3避免研磨顆粒或有害物質(zhì)進(jìn)入摩擦表面之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例11

1.2.4加大摩擦面尺寸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例12

1.2.5設(shè)置容易更換的易損件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例12

1.2.6減少零件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或減小各接觸點(diǎn)之間的速度差、壓力差的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例12

1.2.7減小磨損的不利影響的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例13

1.2.8正確選擇潤(rùn)滑劑14

1.3提高機(jī)械精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例15

1.3.1注意各零部件誤差的合理配置的禁忌圖例15

1.3.2消除產(chǎn)生誤差的原因、減小或消除原理誤差的禁忌圖例17

1.3.3利用誤差均化原理的禁忌圖例18

1.3.4避免變形、受力不均勻引起的誤差的禁忌圖例19

1.4提高機(jī)械人機(jī)學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例19

1.4.1操作者工作場(chǎng)所的合理設(shè)計(jì)的禁忌圖例20

1.4.2儀表面板和布置的合理設(shè)計(jì)的禁忌圖例23

1.4.3操作手柄和旋鈕的合理設(shè)計(jì)的禁忌圖例25

1.4.4避免對(duì)人身的傷害的禁忌圖例28

1.5綠色結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)28

1.5.1減少?gòu)U物的排出28

1.5.2減少能源和材料的消耗，避免污染環(huán)境29

1.5.3加強(qiáng)材料回收利用，使產(chǎn)品容易拆卸與分離29

1.5.4減小加工余量，縮短加工時(shí)間30

1.6考慮機(jī)器發(fā)熱、腐蝕等的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例30

1.6.1減少發(fā)熱，控制機(jī)器的溫度30

1.6.2減小熱變形的影響31

1.6.3避免產(chǎn)生腐蝕的結(jié)構(gòu)32

1.6.4設(shè)置容易更換的易腐蝕件33

1.7降低噪聲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例34

1.7.1減少振動(dòng)、沖擊或碰撞34

1.7.2減少受沖擊零件的振幅34

1.7.3隔離振動(dòng)和噪聲35

1.7.4設(shè)置容易更換的易腐蝕件36

1.8鑄造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例37

1.8.1便于制造木模的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)37

1.8.2便于造型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)37

1.8.3考慮砂芯問(wèn)題的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)38

1.8.4便于合模的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)40

1.8.5便于澆注的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)40

1.8.6鑄件材料選擇42

1.8.7有利于鑄件強(qiáng)度和剛度的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)43

1.8.8熔模鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌44

1.8.9壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌45

1.9鍛造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例46

1.9.1自由鍛造件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌46

1.9.2模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)47

1.10沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例47

1.10.1沖裁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例47

1.10.2彎曲件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例48

1.10.3拉深件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例49

1.10.4成形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例50

1.11焊接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例51

1.11.1焊接件不可簡(jiǎn)單模仿鑄件或鍛件51

1.11.2盡量簡(jiǎn)化焊接件結(jié)構(gòu)52

1.11.3減小焊接件應(yīng)力集中53

1.11.4減小焊縫受力53

1.11.5避免焊縫匯集55

1.11.6減小焊接件的變形56

1.11.7減少焊縫57

1.11.8節(jié)約材料57

1.12粉末冶金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例58

1.12.1避免脆弱的結(jié)構(gòu)58

1.12.2避免截面尺寸沿軸向變化太快58

1.12.3避免深孔59

1.12.4避免斜齒59

1.12.5避免簡(jiǎn)單模仿機(jī)械加工60

1.13粘接件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例60

1.13.1減少粘接接頭受力60

1.13.2對(duì)粘接接頭采用增強(qiáng)或應(yīng)力均勻化等措施61

1.13.3設(shè)法擴(kuò)大粘接接頭61

1.14工程塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例62

1.14.1工程塑料件的材料選擇62

1.14.2避免翹曲變形63

1.14.3避免制造困難的復(fù)雜結(jié)構(gòu)65

1.14.4避免局部變形、裂紋和接縫66

1.14.5保證強(qiáng)度和避免失穩(wěn)67

1.14.6采用組合件和嵌件68

1.14.7利用塑料特性設(shè)計(jì)特殊的結(jié)構(gòu)，避免簡(jiǎn)單地模仿金屬件的結(jié)構(gòu)70

1.15陶瓷件和橡膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例70

1.15.1考慮模具形狀設(shè)計(jì)陶瓷件結(jié)構(gòu)71

1.15.2考慮制造工藝設(shè)計(jì)陶瓷件結(jié)構(gòu)71

1.15.3避免陶瓷件有薄弱部分72

1.15.4避免溫度應(yīng)力73

1.15.5橡膠零件和陶瓷零件應(yīng)盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件73

1.15.6避免橡膠件的損傷73

1.15.7考慮橡膠件制造方便74

1.15.8保證橡膠件與有關(guān)零件的可靠嵌合74

1.16熱處理和表面處理件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例74

1.16.1合理選擇熱處理方法75

1.16.2考慮材料的淬透性75

1.16.3避免和減少熱處理引起的變形和裂紋76

1.16.4表面處理零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)77

1.17機(jī)械加工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例77

1.17.1節(jié)約材料的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)78

1.17.2減少機(jī)械加工工作量的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)78

1.17.3減少手工加工或補(bǔ)充加工的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)80

1.17.4簡(jiǎn)化被加工面的形狀和要求80

1.17.5便于夾持、測(cè)量的零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)82

1.17.6避免刀具切削工作處于不利條件82

1.17.7正確處理軸與孔（內(nèi)、外表面）的結(jié)構(gòu)84

1.18考慮裝配的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例85

1.18.1零件便于裝入預(yù)定位置85

1.18.2避免錯(cuò)誤安裝87

1.18.3安裝應(yīng)不影響正常工作87

1.18.4減少安裝時(shí)的手工操作87

1.18.5自動(dòng)安裝時(shí)零件應(yīng)容易夾持和輸送88

1.18.6避免試車時(shí)出現(xiàn)事故88

1.19考慮維修的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例89

1.19.1盡量用標(biāo)準(zhǔn)件89

1.19.2合理劃分部件90

1.19.3易損件應(yīng)容易拆卸91

1.19.4避免零件在使用中碰壞93

1.19.5注意用戶的維修水平93

1.19.6設(shè)計(jì)零件時(shí)應(yīng)考慮到維修時(shí)修復(fù)該零件的可能93

第2章機(jī)械連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例94

2.1螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例94

2.1.1合理選擇螺紋連接的型式94

2.1.2合理設(shè)計(jì)螺紋連接件95

2.1.3合理設(shè)計(jì)被連接件98

2.1.4合理布置螺栓或螺栓組99

2.1.5考慮裝拆的設(shè)計(jì)100

2.1.6螺紋連接防松結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)101

2.1.7螺紋連接的應(yīng)用圖例102

2.2鍵連接和花鍵連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例105

2.2.1正確選擇鍵的型式和尺寸105

2.2.2合理設(shè)計(jì)被連接軸和輪轂的結(jié)構(gòu)106

2.2.3合理布置鍵的位置和數(shù)目108

2.2.4考慮裝拆的設(shè)計(jì)109

2.2.5鍵連接和花鍵連接的應(yīng)用圖例110

2.3定位銷和銷連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例113

2.3.1避免銷釘布置在不利的位置114

2.3.2避免不易加工的銷孔114

2.3.3避免不易裝拆的銷釘115

2.3.4注意使銷釘受力合理116

2.4過(guò)盈連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例116

2.4.1避免裝拆困難的過(guò)盈配合結(jié)構(gòu)116

2.4.2注意影響過(guò)盈配合性能的因素118

2.4.3錐面過(guò)盈配合設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題119

2.4.4過(guò)盈配合連接的應(yīng)用圖例119

第3章機(jī)械傳動(dòng)零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例121

3.1傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例121

3.1.1機(jī)構(gòu)必須有確定運(yùn)動(dòng)121

3.1.2注意機(jī)構(gòu)死點(diǎn)問(wèn)題及其利用122

3.1.3改善機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)性能124

3.1.4傳動(dòng)件的選擇和布置126

3.2帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例128

3.2.1合理選擇帶傳動(dòng)的型式129

3.2.2正確確定帶傳動(dòng)主要參數(shù)129

3.2.3帶傳動(dòng)布置設(shè)計(jì)130

3.2.4帶傳動(dòng)張緊裝置設(shè)計(jì)132

3.2.5帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)132

3.2.6帶傳動(dòng)的應(yīng)用圖例134

3.3鏈、繩傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例141

3.3.1合理布置鏈傳動(dòng)142

3.3.2保持鏈傳動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施143

3.3.3繩傳動(dòng)的布置143

3.3.4保證繩傳動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施143

3.3.5繩傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)144

3.3.6鏈、繩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用圖例145

3.4齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例150

3.4.1齒輪傳動(dòng)的合理布置和參數(shù)選擇150

3.4.2齒輪的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)151

3.4.3齒輪在軸上的安裝154

3.4.4保持齒輪傳動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的措施154

3.4.5齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用圖例155

3.5蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例164

3.5.1正確選擇蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)164

3.5.2注意發(fā)揮蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，避免缺點(diǎn)165

3.5.3合理設(shè)計(jì)蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)和選擇材料166

3.5.4蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)用圖例167

3.6螺旋傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例174

3.6.1正確選擇螺紋類型174

3.6.2合理選擇螺旋機(jī)構(gòu)的型式174

3.6.3提高螺旋強(qiáng)度、剛度和耐磨性的設(shè)計(jì)175

3.6.4提高螺旋精度的設(shè)計(jì)175

3.6.5滾珠螺旋設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題177

第4章機(jī)械軸系零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與禁忌圖例179

4.1軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例179

4.1.1提高軸的疲勞強(qiáng)度179

4.1.2加工方便的軸系設(shè)計(jì)184

4.1.3安裝方便的軸系設(shè)計(jì)184

4.1.4保證軸的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠186

4.1.5保證軸的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性187

4.2聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例188

4.2.1聯(lián)軸器類型選擇188

4.2.2聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)190

4.2.3離合器類型選擇192

4.2.4離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)194

4.2.5制動(dòng)器類型選擇195

4.3滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例196

4.3.1必須保證良好的潤(rùn)滑196

4.3.2避免嚴(yán)重磨損和局部磨損200

4.3.3保證較大的接觸面積202

4.3.4應(yīng)使拆裝、調(diào)整方便203

4.3.5軸瓦、軸承襯結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)203

4.3.6合理選用軸承材料206

4.3.7特殊要求的軸承設(shè)計(jì)206

4.4滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例207

4.4.1滾動(dòng)軸承的類型選擇208

4.4.2軸承組合的布置和軸系結(jié)構(gòu)213

4.4.3軸承座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)215

4.4.4保證軸承裝拆方便218

4.4.5滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑設(shè)計(jì)220

4.4.6鋼絲滾道軸承設(shè)計(jì)222

第5章其他零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例224

5.1密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例224

5.1.1密封墊片選擇和接觸面設(shè)計(jì)224

5.1.2密封圈的選擇和設(shè)計(jì)226

5.1.3填料密封的設(shè)計(jì)227

5.1.4活塞環(huán)的設(shè)計(jì)229

5.2油壓和管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例230

5.2.1管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)230

5.2.2管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)232

5.2.3管道運(yùn)轉(zhuǎn)中的問(wèn)題及避免的措施234

5.3機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例235

5.3.1機(jī)架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度235

5.3.2機(jī)架應(yīng)該有良好的工藝性237

5.3.3節(jié)約材料239

5.4導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例239

5.4.1導(dǎo)軌合理選型240

5.4.2保證導(dǎo)軌的強(qiáng)度、剛度和耐磨性240

5.4.3保證導(dǎo)軌的精度241

5.4.4保證導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)靈活性241

5.4.5提高導(dǎo)軌的工藝性243

5.5彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例245

5.5.1彈簧類型選擇245

5.5.2正確確定彈簧系數(shù)245

5.5.3螺旋彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題246

5.5.4其他彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)247

5.6減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例247

5.6.1減速器總體設(shè)計(jì)與選型248

5.6.2非標(biāo)準(zhǔn)減速器合理設(shè)計(jì)248

5.6.3減速器箱體設(shè)計(jì)250

5.6.4減速器潤(rùn)滑和散熱251

5.7變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)禁忌與圖例252

5.7.1參數(shù)選擇和總體布置252

5.7.2變速器傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)254

5.7.3摩擦輪和摩擦無(wú)級(jí)變速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)256

5.8避免機(jī)械制圖方面的錯(cuò)誤259

5.8.1機(jī)械裝置的全部圖樣要有總體規(guī)劃259

5.8.2機(jī)械制圖要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)259

5.8.3保證圖樣的正確性260

5.8.4注意圖樣的審查和修改261

5.8.5標(biāo)注尺寸、公差、表面粗糙度應(yīng)注意的問(wèn)題261

參考文獻(xiàn)263 2100433B