精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)：?jiǎn)卧a(chǎn)與拉動(dòng)看板內(nèi)容簡(jiǎn)介

《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè):單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板》提供了單元生產(chǎn)、拉動(dòng)看板這兩個(gè)工具，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提高品質(zhì)、降低成本，從根本上解決緊急訂單、計(jì)劃變更、交貨遲延問題。精益生產(chǎn)的理念是消滅浪費(fèi),可是只有理念是不夠的,具體如何實(shí)現(xiàn)呢？又怎樣實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低？怎樣實(shí)現(xiàn)全面品質(zhì)保證？怎樣實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品交期確保？怎樣實(shí)現(xiàn)工廠物流順暢？怎樣實(shí)現(xiàn)安全事故為零？

孫亞彬先生畢業(yè)于大連理工大學(xué)，在奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司工作期間，致力于精益生產(chǎn)實(shí)踐工作，實(shí)施了相機(jī)組裝領(lǐng)域世界第一條單元生產(chǎn)線。倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫(kù)存項(xiàng)目，取得了出色的成效。在擔(dān)任教育推進(jìn)負(fù)責(zé)人期間，開展了多項(xiàng)員工培訓(xùn)工作。

出版社:海天出版社; 第1版 (2006年7月1日)

叢書名: 立正管理書系

平裝: 318頁(yè)

開本: 16開

ISBN: 7806977031

條形碼: 9787806977033

尺寸: 22.5 x 15.2 x 1.4 cm

重量: 440 g

書評(píng)

高風(fēng)險(xiǎn)、低利潤(rùn)時(shí)代的生產(chǎn)方式——在必要的時(shí)間，按照必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。

精益生產(chǎn)的理念是消滅浪費(fèi)，可是只有理念是不夠的，具體如何實(shí)現(xiàn)呢？本書提供了單元生產(chǎn)、拉動(dòng)看板這兩個(gè)工具，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提高品質(zhì)、降低成本，從根本上解決緊急訂單、計(jì)劃變更、交貨遲延問題。

第一章 精益生產(chǎn)概述

第一節(jié) 什么是精益生產(chǎn)

一、精益生產(chǎn)的原型——豐田生產(chǎn)方式

二、精益生產(chǎn)的誕生

三、精益生產(chǎn)在中國(guó)內(nèi)地的傳播

第二節(jié) 精益生產(chǎn)的目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的工具

一、精益生產(chǎn)的目標(biāo)

二、精益生產(chǎn)的工具

第三節(jié) 精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟

一、實(shí)施步驟

二、工具的使用步驟

第二章 識(shí)別浪費(fèi)

第一節(jié) 什么是價(jià)值

第二節(jié) 什么是浪費(fèi)

一、浪費(fèi)的定義

二、及時(shí)生產(chǎn)

第三節(jié) 七種浪費(fèi)

一、等待的浪費(fèi)

二、搬運(yùn)的浪費(fèi)

三、不合格品的浪費(fèi)

四、動(dòng)作的浪費(fèi)

五、加工本身的浪費(fèi)

六、庫(kù)存的浪費(fèi)

七、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)

第四節(jié) 削減庫(kù)存是消滅浪費(fèi)的人手點(diǎn)

第三章 生產(chǎn)周期分析

第一節(jié) 案例分析：劉廠長(zhǎng)的煩惱

一、生產(chǎn)情況分析說明

二、劉廠長(zhǎng)的解決方案

三、美方經(jīng)理的意見

四、劉廠長(zhǎng)與美方經(jīng)理的沖突

五、精益生產(chǎn)專家給出的解決方案

六、新型生產(chǎn)模式

七、改善成果

第二節(jié) 交貨期與生產(chǎn)周期

一、縮短交貨期是企業(yè)面臨的一大課題

二、 交貨期與生產(chǎn)周期的關(guān)系

三、縮短生產(chǎn)周期是根本解決之道

第三節(jié) 利特爾法則

一、什么是提前期(Lead Time)

二、利特爾法則

三、影響生產(chǎn)周期的因素

四、一個(gè)流

第四節(jié) 尋找影響生產(chǎn)周期的關(guān)鍵因素

一、試流法

二、生產(chǎn)提前期的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算方法

三、運(yùn)用利特爾法則計(jì)算生產(chǎn)周期

第五節(jié) 快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法——縮小轉(zhuǎn)移批量

第四章 單元生產(chǎn)原理

第一節(jié) 什么是單元生產(chǎn)

一、單元生產(chǎn)的三要素

二、專業(yè)分工的利弊

三、一人完結(jié)作業(yè)方式

四、單元生產(chǎn)名稱的含義

第二節(jié) 單元生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期

一、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在大量在制品

二、單元生產(chǎn)有效壓縮庫(kù)存

三、流水化布局削減搬運(yùn)浪費(fèi)

四、生產(chǎn)能力不平衡引發(fā)庫(kù)存等浪費(fèi)

五、單元生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡率100%

第三節(jié) 單元生產(chǎn)的三種不同類型

一、屋臺(tái)式單元生產(chǎn)線

二、逐兔式單元生產(chǎn)線

三、分割式單元生產(chǎn)線

四、選擇合適的單元生產(chǎn)線

第四節(jié) 單元生產(chǎn)的三種共性

一、作業(yè)員巡回作業(yè)、站立作業(yè)

二、生產(chǎn)線逆時(shí)針流水化排布

三、生產(chǎn)線出入口一致

第五節(jié) 單元生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)

一、三種生產(chǎn)類型及其面臨的課題

二、實(shí)施單元生產(chǎn)可以靈活對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化

三、實(shí)施單元生產(chǎn)可以降低人工成本

四、實(shí)施單元生產(chǎn)可以有效減少生產(chǎn)場(chǎng)地

五、員工工作更有熱情

六、便于溝通

第五章 如何設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)線

第一節(jié) 把握現(xiàn)狀

一、P/Q分析

二、產(chǎn)品分族(小批量多品種環(huán)境下的應(yīng)用工具)

三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

四、裝配表

五、工程圖

六、產(chǎn)能負(fù)荷分析

七、生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)定

第二節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)WIP

一、通過控制WIP控制生產(chǎn)周期

二、控制老化工藝的標(biāo)準(zhǔn)WIP

三、控制關(guān)鍵路徑上的標(biāo)準(zhǔn)WIP

第三節(jié) 生產(chǎn)線編程

一、裝配型單元生產(chǎn)線編程

二、機(jī)加型單元生產(chǎn)線編程

第四節(jié) 生產(chǎn)線布局

一、逆時(shí)針排布

二、出入口一致

三、避免孤島型布局

四、避免鳥籠型布局

五、花瓣式布局

第五節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)操作書

第六章 現(xiàn)場(chǎng)改造實(shí)施

第一節(jié) 改造設(shè)備

一、設(shè)備選用——小型低速設(shè)備

二、設(shè)備改造——靈活移動(dòng)

第二節(jié) 廢除傳送帶，制作單元作業(yè)臺(tái)

一、廢除傳送帶

二、單元工作臺(tái)的規(guī)格

三、單元工作臺(tái)的材料

四、單元工作臺(tái)的制作

第三節(jié) 單元生產(chǎn)的目視管理

一、進(jìn)度指令——進(jìn)度板、蜂嗚器

二、倉(cāng)庫(kù)地圖

三、Andon系統(tǒng)

第四節(jié) 清除物流、信息流障礙

一、飛龍?jiān)谔?

二、畫地為牢

三、 同甘共苦

第五節(jié) 親自動(dòng)手，實(shí)施布局

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位

二、移動(dòng)設(shè)備、生產(chǎn)線

三、作業(yè)臺(tái)面布局

第七章 培養(yǎng)多能工，實(shí)現(xiàn)少人化

第一節(jié) 交叉培訓(xùn)，培養(yǎng)多能工

一、多能化是少人化的先決條件

二、交叉培訓(xùn)的步驟

三、作業(yè)員對(duì)交叉培訓(xùn)的反應(yīng)

第二節(jié) 教育體系

一、提煉學(xué)習(xí)要素

二、教學(xué)的重點(diǎn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

第三節(jié) 薪酬制度

一、計(jì)件制造成企業(yè)管理者忽視效率提升

二、忙碌，卻沒有效率

三、合理的薪酬激勵(lì)制度

第四節(jié) 學(xué)習(xí)曲線

一、 學(xué)習(xí)曲線數(shù)學(xué)模型的由來

二、學(xué)習(xí)曲線的對(duì)數(shù)分析

三、影響學(xué)習(xí)曲線的因素

四、學(xué)習(xí)曲線在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用

第八章 單元生產(chǎn)運(yùn)作方法要點(diǎn)

第一節(jié) 單元生產(chǎn)在運(yùn)作中遇到的問題

第二節(jié) 裝配型單元生產(chǎn)的平衡率改善

一、逐出兔中之龜，采用超車式運(yùn)行方法

二、“機(jī)動(dòng)作業(yè)員”運(yùn)行規(guī)則

第三節(jié) 機(jī)加型單元的同步化生產(chǎn)

一、設(shè)備利用率不一定要高

二、可動(dòng)率一定要高

三、設(shè)備綜合效率

四、機(jī)加型單元線的同步化生產(chǎn)

第九章 拉動(dòng)看板概述

第一節(jié) 什么是看板

第二節(jié) 什么是拉動(dòng)看板

一、拉動(dòng)看板的歷史沿革

二、拉動(dòng)看板的特點(diǎn)

三、拉動(dòng)看板的作用

第三節(jié) 為什么實(shí)施拉動(dòng)看板

一、降低庫(kù)存

二、提高物流順暢性

三、防止過量生產(chǎn)

四、對(duì)生產(chǎn)操作進(jìn)行控制

五、實(shí)現(xiàn)對(duì)流程的目視管理

六、提高靈活性以適應(yīng)計(jì)劃變更

七、降低庫(kù)存報(bào)廢的危險(xiǎn)

第四節(jié) 拉動(dòng)看板實(shí)施流程

一、數(shù)據(jù)收集

二、計(jì)算看板數(shù)量

三、設(shè)計(jì)看板運(yùn)行規(guī)則

四、全面培訓(xùn)

五、啟動(dòng)看板

六、監(jiān)察和維護(hù)

七、持續(xù)改善

第五節(jié) 團(tuán)隊(duì)合作是成功的基石

第六節(jié) 管理咨詢顧問可以減少實(shí)施過程的損失

第七節(jié) 選擇樣板流程

第八節(jié) 成功實(shí)施看板的關(guān)鍵因素

第十章 推行機(jī)構(gòu)和實(shí)施計(jì)劃

第一節(jié) 小組成員的構(gòu)成

第二節(jié) 任命項(xiàng)目組長(zhǎng)

第三節(jié) 制定組織條例

第四節(jié) 制定看板實(shí)施計(jì)劃

一、制定日程計(jì)劃

二、制定項(xiàng)目組預(yù)算

第五節(jié) 訓(xùn)練項(xiàng)目組

第六節(jié) 領(lǐng)導(dǎo)層的支持

第十一章 收集看板數(shù)據(jù)

第一節(jié) 收集數(shù)據(jù)

一、產(chǎn)品信息

二、需求信息

三、生產(chǎn)能力信息

第二節(jié) 數(shù)據(jù)匯總

第三節(jié) 數(shù)據(jù)分析

一、案例一

二、案例二

第十二章 計(jì)算看板數(shù)量

第一節(jié) 拉動(dòng)生產(chǎn)問題的提出及其運(yùn)作方法

第二節(jié) 看板運(yùn)行必須計(jì)算的兩個(gè)核心參數(shù)

一、為什么要計(jì)算生產(chǎn)批量

二、為什么要計(jì)算緩沖庫(kù)存量

第三節(jié) 計(jì)算補(bǔ)充周期

一、補(bǔ)充周期的概念

二、補(bǔ)充周期的計(jì)算步驟

第四節(jié) 計(jì)算生產(chǎn)批量、生產(chǎn)開始點(diǎn)

第五節(jié) 計(jì)算緩沖庫(kù)存量

一、成品周轉(zhuǎn)庫(kù)存：顧客要求的每次交貨數(shù)量

二、在制品周轉(zhuǎn)庫(kù)存：生產(chǎn)緩沖提前期內(nèi)的在制品數(shù)量

三、原材料周轉(zhuǎn)庫(kù)存：原料供應(yīng)提前期內(nèi)的原材料數(shù)量

第六節(jié) 計(jì)算看板數(shù)量

第七節(jié) 看板計(jì)算的案例

第八節(jié) 復(fù)核數(shù)據(jù)

一、托盤容量

二、錯(cuò)誤的生產(chǎn)數(shù)據(jù)

三、錯(cuò)誤的周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)據(jù)

第九節(jié) 看板計(jì)算的簡(jiǎn)易方法

第十節(jié) 供應(yīng)商看板

第十三章 看板運(yùn)作流程及其支持系統(tǒng)

第一節(jié) 卡片看板及其運(yùn)作流程

一、卡片看板

二、看板如何發(fā)出生產(chǎn)指示

三、看板與托盤的循環(huán)運(yùn)作

第二節(jié) 磁卡看板、電子看板及其運(yùn)作流程

一、磁卡看板

二、磁卡看板的循環(huán)運(yùn)作

三、電子看板

第三節(jié) 看板運(yùn)作的原則與具體運(yùn)作規(guī)則

一、看板運(yùn)作原則

二、看板運(yùn)作的具體運(yùn)作規(guī)則

第四節(jié) 看板系統(tǒng)的目視管理

一、看板系統(tǒng)下，目視管理的要點(diǎn)

二、目視管理的注意事項(xiàng)

第十四章 全員持續(xù)改善

第一節(jié) 幫助員工擁抱變革

一、我也能行——Do It Yourself

二、尋找低懸的果實(shí)

三、盲豬拱地又何妨

四、行動(dòng)!行動(dòng)!行動(dòng)!

第二節(jié) 簡(jiǎn)化工作方法

一、誰(shuí)改善，誰(shuí)受益

二、膽大心細(xì)

三、昨日是，今日非

四、形散神不散

第三節(jié) 小改善，而不是大變革

一、聚沙成塔

二、把改善控制在能力范圍內(nèi)

三、根據(jù)問題大小選擇改善形式

四、金無(wú)智出

第十五章 價(jià)值流分析與價(jià)值流圖

第一節(jié) 價(jià)值流分析與價(jià)值流圖簡(jiǎn)介

一、什么是價(jià)值流、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流圖

二、價(jià)值流圖的作用

三、價(jià)值流圖的分析步驟

第二節(jié) 解讀價(jià)值流現(xiàn)狀圖

一、價(jià)值流圖的基本結(jié)構(gòu)

二、價(jià)值流圖的圖標(biāo)

三、數(shù)據(jù)框中經(jīng)常包含的數(shù)據(jù)

四、價(jià)值流中的增值時(shí)間與非增值時(shí)間

第三節(jié) 價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制方法

一、確定一個(gè)產(chǎn)品系列作為價(jià)值流分析的對(duì)象

二、現(xiàn)狀圖的繪制步驟

三、使用現(xiàn)狀圖尋找改善機(jī)會(huì)

第四節(jié) 未來圖的繪制要點(diǎn)

附錄l 精益生產(chǎn)術(shù)語(yǔ)2100433B