如圖1:基座法圖所示,以一個(gè)較粗的圓形多晶棒作為基座,用高頻感應(yīng)加熱或電子束加熱的方法使其頂端熔化,形成一個(gè)“硅池”,拉晶在“硅池”中進(jìn)行,在拉出單晶的同時(shí),基座被消耗,如此形成一個(gè)連續(xù)的無坩堝工藝。
由于基座法不用石英坩堝,避免了氧的引入,又由于采用高頻感應(yīng)加熱或電子束加熱,不使用石墨部件,避免了碳的沾污,并且單晶生長時(shí)連續(xù)地消耗基座,因而能提高晶體軸向電阻率的均勻性,并可以采用偏心技術(shù)來提高徑向電阻率的均勻性。
基座法(pedestal pulling method)用于表面張力較大的硅單晶生長,可視為是直拉法和懸浮區(qū)熔法的混合技術(shù),兼有直拉法和懸浮區(qū)熔法的優(yōu)點(diǎn)。
基座法可以成功地制備低氧、低碳、無位錯(cuò)、無空位團(tuán)、電阻率分布均勻的硅單晶。
工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中,從原料到制成成品各項(xiàng)工序安排的程序。 1領(lǐng)料-2取料-3沖孔-4折彎-5焊接-6打磨-7檢測-8噴塑-9半成品檢測-10入庫。 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-2...
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濕法冶鋅工藝流程 概述:濕法煉鋅是當(dāng)今世界最主要的煉鋅方法,其產(chǎn)量占世界總鋅產(chǎn)量的 85% 以上。近期世界新建和擴(kuò)建的生產(chǎn)能力均采用濕法煉鋅工藝。 濕法煉鋅技術(shù)發(fā)展 很快,主要表現(xiàn)在: 硫化鋅精礦的直接氧壓浸出; 硫化鋅精礦的常壓富氧直接浸 出;設(shè)備大型化,高效化;浸出渣綜合回收及無害化處理;工藝過程自動控制系 統(tǒng)等幾個(gè)方面。濕法煉鋅是用稀硫酸 (即廢電解液 )浸出鋅焙燒礦得硫酸鋅溶液, 經(jīng)凈化后用電積的方法將鋅從溶液中提取出來。 當(dāng)前,濕法煉鋅具有生產(chǎn)規(guī)模大、 能耗較低、勞動條件較好、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)上占主導(dǎo)地位, 鋅總產(chǎn)量的 80~85%來自濕法煉鋅。 鋅焙砂的浸出 濕法冶鋅的浸出是以稀硫酸溶液作為溶劑,控制適當(dāng)?shù)乃岫?、溫度和壓力條 件,將含鋅物料(如鋅焙砂、鋅煙塵、鋅氧化礦、鋅浸出渣、硫化鋅精礦等)中 的新華無溶解撐硫酸鋅進(jìn)入溶液, 不容固體形成殘?jiān)倪^程。 浸出所
混凝土基座使用中會出現(xiàn)風(fēng)化、嚴(yán)重裂損、不密實(shí)等現(xiàn)象,這樣會導(dǎo)致固定錨栓松動,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)件震動加劇,影響機(jī)件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
基座簡介
基座 ?英文名:foundation bed
下伏的天然或人工基礎(chǔ)或支承物
這個(gè)地帶…在灰?guī)r基座之上有一個(gè)優(yōu)美的波狀表面
基座基座 材質(zhì)常用的有:砂巖材質(zhì),水泥,等。
一、混凝土基座
混凝土基座起到承載機(jī)器重量和負(fù)荷的作用,它的目的是保證機(jī)械平穩(wěn)正常運(yùn)行?;炷粱膽?yīng)堅(jiān)實(shí),且具有較大體量,能承擔(dān)對被連接件的錨固和全部附加荷載?;炷两Y(jié)構(gòu)所用錨栓的材質(zhì)可為碳素鋼、不銹鋼或合金鋼,應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件的差異及耐久性要求的不同,選用相應(yīng)的品種。錨栓的性能應(yīng)符合中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓》的相關(guān)規(guī)定。
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許多情況將短的受壓構(gòu)件稱為墩或基座,一般用于基礎(chǔ)或一些支撐構(gòu)件間的過渡?;囊恍┯猛救缦拢?/p>
(1)允許使用較薄的基礎(chǔ)。加大基礎(chǔ)頂部的承重面積,通過基座減小基礎(chǔ)的剪應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,允許采用較薄的基礎(chǔ)。這在容許土承載壓力很低的地方是一個(gè)關(guān)鍵的問題。
(2)保護(hù)在地面上的木或金屬構(gòu)件。當(dāng)基礎(chǔ)的底部在地面以下一段距離時(shí),基座可以用來保護(hù)地面上易受影響的構(gòu)件。
(3)為基礎(chǔ)上面一段距離的構(gòu)件提供支撐。除了應(yīng)用于以上的情況之外,還可以為距基礎(chǔ)之上的一段距離的構(gòu)件提供支撐。這可能在比較狹小的管道空間、地下室或用在基底必須下降相當(dāng)距離才能獲得足夠的承載力的地方。