k107減速機(3-45)
型號示例:
KF107-Y7.5-4P-42.40-M1-0°
K:系列代號螺旋傘齒輪減速機
F:軸伸法蘭式安裝
107:機型號
Y:三相交流異步電機
伺服電機和減速機簡介伺服電動機又稱執(zhí)行電動機,在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機兩大類,其主要特點是,當(dāng)信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)...
減速機型號與類型數(shù)量過于龐大,前期選型工作準(zhǔn)備是很有必要的。特別是對于新用戶,第一次使用減速機的用戶,如果沒有對減速機進行相關(guān)了解的話,減速機選型是一項比較耗時的工作,因此與減速機廠家的溝通很重要。比...
有好多種減速機都可以用 ZQ、ZDY、GK系列,都可以用,只要訂貨時要求雙輸出軸就可以了,如果要求電機直聯(lián),那只有GK或GF系列減速機是電機直聯(lián),可以雙輸出。機型不好說,你需提供對減速機要求的輸速是多...
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本周總結(jié) 本周針對碾壓機的減速機部分進行了深入學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)總結(jié)如下: 定義: 減速機是一種動力傳達機構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機(馬達)的回 轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù), 并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。 在工業(yè)應(yīng)用上, 減速機具有 減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。 作用: 1)降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比,但要 注意不能超出減速機額定扭矩。 2)減速同時降低了負載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。一般電 機都有一個慣量數(shù)值。 工作原理: 減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機 .內(nèi)燃機或其它高 速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入 軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大 齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想 的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。 分類: 減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩。 圖 1 蝸輪蝸桿減速機 圖 2 齒輪減速
產(chǎn)品名稱: K107螺旋錐齒輪減速機
產(chǎn)品描述:
k107螺旋錐齒輪減速機
功率:(3-45)kw
型號示例:
K107-Y7.5-4P-42.40-M1-0°
K:系列代號螺旋傘齒輪減速機
107:機型號
Y:三相交流異步電機
7.5:電機功率
4P:電機級數(shù)
42.40:傳動比
M1:安裝形式
K107-Y3KW減速機 K107-Y4KW減速機 K107-Y5.5KW減速機 K107-Y7.5KW減速機 K107-Y11KW減速機 K107-Y15KW減速機 K107-Y18.5KW減速機 K107-Y22KW減速機 K107-Y22KW減速機 K107-Y30KW減速機 K107-Y1.1KW減速機 K107-Y1.5KW減速機 K107-Y2.2KW減速機
K107模具鋼是一種含鎢的高碳、高鉻合金鋼,百祿K107鋼因其具有優(yōu)異的耐磨性而已被工程界廣為接受,其適用于長壽命模具加工,并且在生產(chǎn)過程中維修保養(yǎng)費用低,具有很好的經(jīng)濟效益。
K107減速電機磁場及工作原理介紹
一、K107減速電機磁場及工作原理
電磁力原理:電磁力指的是通電導(dǎo)線在磁場里受到電磁力的作用,電磁力是異性相吸,同性相斥的。這里的異性相吸肯定是對的,但是同性相斥這里的同性指的不是極性相同,而是指電磁磁位性質(zhì)相同。目前的電機產(chǎn)生力主要靠吸力作用。
發(fā)電原理:導(dǎo)體在發(fā)電的磁場里被感應(yīng)出來電壓,使得電路形成回路產(chǎn)生電流。
K107減速電機永磁同步電機工作原理:定子通交流電后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,該旋轉(zhuǎn)磁場吸引轉(zhuǎn)子磁場,是轉(zhuǎn)子跟隨定子磁場旋轉(zhuǎn)。
這里需要注意的是車上使用的電機大部分都是永磁同步電機,而其中絕大部分都是內(nèi)嵌式同步電機,主要原因是內(nèi)嵌式同步電機很好的利用了磁阻扭矩。磁阻扭矩對電機系統(tǒng)的影響在于:
在相同的電機反電勢系統(tǒng)下,實現(xiàn)相同的扭矩可以減小釋放的電流,從而有利于提高電機低速大扭矩情況下的效率,還為降低控制器以及K107減速機的主要部件成本創(chuàng)造條件。
在相同的控制器硬件條件下,高磁阻扭矩電機比低磁阻扭矩電機具備更高的空載轉(zhuǎn)速,有利于提高電機高速小扭矩的工作效率,改善電磁噪音,提高了電機系統(tǒng)的調(diào)速范圍。
電機技術(shù)并沒有我們想象的那么簡單,車用永磁同步電機國內(nèi)廠商相對國外落后5年左右,差距在于設(shè)計理念、原材料和設(shè)備、以及需要避開國外專利(目前國廠商專利少說4000多份)。另外在材料損耗,工藝,關(guān)鍵參數(shù)的控制方面與國外都有差距,產(chǎn)品更新速度也較慢。未來電機產(chǎn)品的發(fā)展趨勢是更高輸出密度、更寬調(diào)速范圍、更低制造成本、更易集成(目前最有意義的集成是電機,變速器和控制器集合在一起)。未來在技術(shù)與客戶響應(yīng)上能夠做到突破的公司有望勝出。
二、發(fā)展趨勢
1.更高輸出密度-(拳頭那么大最好輸出200kw)
有沒有什么材料,成本低廉還能效率高
2.更寬調(diào)速范圍(0-18000轉(zhuǎn),甚至0-20000轉(zhuǎn))
有沒有新原理http://www.vemte.com/kxiliejiansuji.html能把成本降下來
3.更低制造成本
新工藝(例如有沒有什么好的絕緣材料能把耐溫提高)
4.更易集成
唯瑪特減速機新應(yīng)用(目前最有意義的集成是電機,變速器和控制器集合在一起)
三、IPMSM磁路結(jié)構(gòu)
1.常用的磁路結(jié)構(gòu)
電機企業(yè)如何把握好車用市場發(fā)展趨勢爭取技術(shù)上的反超?
2.車用永磁同步電機磁路結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢
趨勢主要概括為:高功率密度,低材料損耗,高速旋轉(zhuǎn),控制靈活。具體表現(xiàn)為:
適應(yīng)高磁阻扭矩性能和低磁鋼消耗
滿足電機和變速箱一體化需求,追求轉(zhuǎn)子尺寸和薄型設(shè)計
新型磁鋼工藝或高性能硅鋼片材料的發(fā)展
迎合創(chuàng)新控制策略對電機磁路參數(shù)的特殊需求變革。