?；郀t礦渣

礦渣中除玻璃態(tài)物質(zhì)外，還有很少量硅酸二鈣、鈣黃長石、硅酸一鈣等礦物，因此有很弱的自身水硬性。在堿性或硫酸鹽的激發(fā)劑作用下，可表現(xiàn)出較高的水硬性，產(chǎn)生和水泥相近的強度。常用激發(fā)劑有石灰、石膏、硅酸鹽水泥等。礦渣中二氧化硅多的為酸性礦渣，氧化鋁和氧化鈣多的為堿性礦渣。堿性礦渣的活性比酸性礦渣高。

粒化高爐礦渣是煉鐵廠在高爐冶煉生鐵時所得到的以硅鋁酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)水淬成粒后所得的工業(yè)固體廢渣，大部分為玻璃質(zhì)，具有潛在水硬膠凝性。粉煤灰是火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的工業(yè)固體廢渣，主要以玻璃質(zhì)為主，具有火山灰特性，是水泥生產(chǎn)、混凝土制備及墻體材料生產(chǎn)的主要原料之一 。

?；郀t礦渣，由高爐煉鐵熔融的礦渣聚冷時，來不及結(jié)晶而大部分形成的玻璃態(tài)物質(zhì)。簡稱礦渣 。

呈細(xì)粒狀。熔融的礦渣直接流入水池中冷卻的又叫水淬礦渣，俗稱水渣。礦渣經(jīng)磨細(xì)后，是水泥的活性混合材料。

礦渣在水泥工業(yè)中的綜合利用主要經(jīng)過了三個階段：

第一階段(1995年以前)粒化高爐礦渣主要是作為水泥混合材使用。以混合粉磨為主。礦渣由于難磨，在水泥中的摻量有限，一般不超過30%。

第二階段(1995~2000年)學(xué)習(xí)國外技術(shù)，礦渣粉作為高性能混凝土的高摻合料，在建筑工程中推廣使用。但要求礦渣粉比表面積要達(dá)到600m²/kg以上，國內(nèi)僅有幾家粉磨站生產(chǎn)。主要原因是:進(jìn)口設(shè)備價格昂貴、生產(chǎn)線投資相當(dāng)大。

第三階段(2000年后)礦渣粉最經(jīng)濟(jì)的粉磨細(xì)度應(yīng)控制在400m²/kg左右。這樣的礦渣粉，既能直接供給混凝土攪拌站作摻合料，又能與熟料、石膏粉合成高摻量礦渣水泥。隨著循環(huán)已接近一億噸/經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展，礦渣粉的產(chǎn)量年年翻番，年，正在國內(nèi)形成一個生產(chǎn)建材的新興產(chǎn)業(yè)。

“礦渣”的全稱是“粒化高爐礦渣”它是鋼鐵廠冶煉生鐵時產(chǎn)生的廢渣。在高爐煉鐵過程中，除了鐵礦石和燃料(焦炭)之外，為降低冶煉溫度，還要加入適當(dāng)數(shù)量的石灰石和白云石作為助熔劑。它們在高爐內(nèi)分解所得到的氧化鈣、氧化鎂、和鐵礦石中的廢礦、以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，浮在鐵水表面，定期從排渣口排出，經(jīng)空氣或水急冷處理，形成粒狀顆粒物，這就是礦渣。含有95%以上的玻璃體和硅酸二鈣，鈣黃長石、硅灰石等礦物，與水泥成份接近 。

2017年12月29日，《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》發(fā)布。

2018年11月1日，《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》實施。