鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管

鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管：外管為鋁合金管， 內(nèi)管為熱塑性塑料管（PE-RT )，經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成的二層結(jié)構(gòu)管材--鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管。工作壓力不大于2.5MPa、公稱直徑不大于dn160的戶內(nèi)（建筑體的室內(nèi)、室外）給水輸送用鋁合金襯塑管材及管件。鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C≥1.5. 鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管外層鋁合金管為6063牌號(hào)變型鋁，無(wú)縫擠壓成型 （鋁合金管內(nèi)外經(jīng)經(jīng)陽(yáng)極氧化工藝處理 表面鍍層達(dá)10um以上 參看CJ/T321-2010)；“塑”主要是以食品級(jí)耐熱聚乙烯PE-RT高分子樹(shù)脂管道料生產(chǎn)的塑料管 PE-RT管等級(jí)為S4級(jí)，簡(jiǎn)言之“鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管.”

鋁合金襯塑復(fù)合管外管為鋁合金6063變形鋁， 內(nèi)管為熱塑性塑料PE-RT管，經(jīng)預(yù)應(yīng)力合而成的二層結(jié)構(gòu)管材--鋁合（建筑體的室內(nèi)、室外）給水輸送用鋁合金襯塑復(fù)合管道及管件。鋁合金襯塑復(fù)合管道總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C≥1.5. 鋁合金襯塑復(fù)合管道外層鋁合金管為6063牌號(hào)變型鋁，無(wú)縫擠壓成型 （鋁合金管內(nèi)外經(jīng)經(jīng)陽(yáng)極氧化工藝處理 表面鍍層達(dá)10um以上 參看CJ/T321-2010)；“塑”主要是以食品級(jí)熱塑性塑料高分子樹(shù)脂管道料生產(chǎn)的塑料管 熱塑性塑料管（PE-RT）等級(jí)為S4級(jí)，簡(jiǎn)稱“鋁合金襯塑管”金襯塑復(fù)合管；其工作壓力不大于2.5MPa、公稱直徑不大于dn160的戶內(nèi)。

鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管結(jié)構(gòu)：從“鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管”字面上看 主次分明，鋁合金管為主，“塑”料管為輔，由此形成“輕質(zhì)剛性”為主要特點(diǎn)的新型管種- 鋁合金襯塑復(fù)合管具備了PE-RT塑料管衛(wèi)生，耐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)小，輸送性能好的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，由于外部包裹鋁合金防護(hù)層，克服了塑料管表面硬度低、剛性差、線膨脹系數(shù)大、耐紫外線照射能力差、易老化的缺點(diǎn)使鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管嫁接了鋁合金金屬管性能 、硬度高、強(qiáng)度好、耐沖擊、外觀高檔華麗等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金襯塑復(fù)合管的“襯”就是生產(chǎn)工藝的主要特點(diǎn)，經(jīng)預(yù)應(yīng)力工藝將無(wú)縫鋁合金管和塑料管有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，其層間結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)。

鋁合金襯塑PE-RT復(fù)合管，是近年來(lái)流行的新型管材，產(chǎn)品采用獨(dú)特技術(shù)將鋁合金管與熱塑性塑料通過(guò)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成，具有雙層結(jié)構(gòu)。該類管材受熱不變形，抗壓能力強(qiáng)，橫平豎直，剛性好，抗震抗外力沖擊，且阻氧阻紫外線，大大提高管道系統(tǒng)的使用壽命，是種不可多得50年免維護(hù)的新型管材。

1、優(yōu)異的力學(xué)性能： 鋁合金襯塑復(fù)合管是輕質(zhì)剛性管，在安裝和使用過(guò)程中不會(huì)因偶然的撞擊、敲打或砸壓而造成損失和破壞。

2、導(dǎo)熱性： 鋁合金襯塑復(fù)合管內(nèi)層聚丙烯的導(dǎo)熱率為0.24w/mk,且在20℃和60℃之間保持常數(shù)。用其生產(chǎn)的管道具有優(yōu)良的保溫性能。

3、經(jīng)濟(jì)性： 鋁合金襯塑復(fù)合管內(nèi)層聚丙烯的熔體流動(dòng)速率變化極小，同一產(chǎn)品型號(hào)的聚丙烯熔體指數(shù)變化率一般＜6%。即使多次受熱塑化后，仍能保持原先的優(yōu)良性能，大大提高了原料的重復(fù)利用率，降低管道生產(chǎn)的成本。

4、 抗長(zhǎng)期靜壓性：抗長(zhǎng)期靜壓性直接影響輸水管道的使用壽命。 鋁合金襯塑復(fù)合管道經(jīng)液壓試驗(yàn)比同類管道耐液壓性更好，聚丙烯管材，管件組合的管道具有良好的抗長(zhǎng)期靜壓性和超長(zhǎng)的使用壽命。

5、極好的熔接性：管道的熱熔連接處不會(huì)因?yàn)闊崛鄄缓卯a(chǎn)生裂紋和縮孔造成滲漏，從而實(shí)現(xiàn)了管路系統(tǒng)的免維護(hù)性，是聚丙烯管材的典型性能。

1、預(yù)應(yīng)力復(fù)合技術(shù)

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管 采用的物理預(yù)應(yīng)力技術(shù) ，將具有不同延伸率的兩種材料（鋁合金金屬管和熱塑性塑料管）通過(guò)預(yù)應(yīng)力復(fù)合技術(shù)有效地最佳結(jié)合起來(lái)，同時(shí)不改變2種材料的物理性能，有效地解決了塑料管和鋁合金管不同材料在復(fù)合應(yīng)用中的兼容性、密封性；經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合后形成的復(fù)合管材，在兩種材質(zhì)的結(jié)合面，通過(guò)合理的參數(shù)設(shè)計(jì)，獲得最佳的層間結(jié)合強(qiáng)度，使整個(gè)復(fù)合管材在冷縮、熱脹上體現(xiàn)一致性，其 鋁合金襯塑復(fù)合管的線膨脹系數(shù)只有純塑料管材的1/5左右。在剛度、強(qiáng)度上， 鋁合金襯塑復(fù)合管材比單一的材料（鋁合金管或塑料管）性能更加優(yōu)異。

2、陽(yáng)極氧化技術(shù)

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管 外層鋁管如不經(jīng)陽(yáng)極氧化處理會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此必須從根本上解決防腐問(wèn)題來(lái)提高防護(hù)性、裝飾性和實(shí)用功能性，做電化學(xué)處理（陽(yáng)極氧化工藝）目前國(guó)內(nèi)鋁的陽(yáng)極氧化技術(shù)是應(yīng)用最廣與最成功的技術(shù)，在鋁合金管表面陽(yáng)極氧化，形成一層較為致密的氧化膜（三氧化二鋁），平均膜厚達(dá)10μm以上（CJ/T321-2010標(biāo)準(zhǔn)）。該工藝氧化膜表面層仍存在一定的空隙，因此，必須進(jìn)一步通過(guò)封孔技術(shù)，有效的在氧化膜空隙之間修補(bǔ)、彌合，達(dá)到鋁管表面氧化膜層的最佳完美的附著。

3.表面處理技術(shù)

鋁合金襯塑（ppr pert pb）復(fù)合管 管件產(chǎn)品的表面處理采用與鋁合金外管陽(yáng)極氧化處理后的鋁管表面色彩非常協(xié)調(diào)的專用高分子樹(shù)脂材料進(jìn)行噴涂，專用高分子樹(shù)脂里面含一定量的抗老化、阻氧劑，噴塑在管件表面上后，除了管件表面的顏色與鋁合金外管顏色匹配外，還能對(duì)（ppr pert pb）塑料管件本身抗紫外線有一定的屏蔽作用，從而延緩塑料管件的老化使其經(jīng)久耐用50年以上。

建筑冷熱給水、中央空調(diào)供回水、直飲水管路系統(tǒng)、生物醫(yī)藥以及工業(yè)化學(xué)介質(zhì)等低壓流體的輸送都用鋁合金襯塑復(fù)合管。例如：星級(jí)酒店、高端商業(yè)住宅、市政建設(shè)項(xiàng)目、醫(yī)院供氧系統(tǒng)、寫字樓、體育館場(chǎng)、生物科技、制藥廠、高鐵機(jī)場(chǎng)及其他公共設(shè)施給水、燃?xì)狻⑾阑蚱渌橘|(zhì)輸送。

一、鋁合金襯塑復(fù)合管：外層管為鋁合金管， 內(nèi)層管為熱塑性塑料管（ppr pert pb)，經(jīng)預(yù)物理應(yīng)力復(fù)合而成的二層結(jié)構(gòu)管材。工作壓力不大于2.5MPa、公稱直徑不大于dn160的戶內(nèi)（建筑體的室內(nèi)、室外）給水輸送用鋁合金襯塑管材及管件。鋁合金襯PERT管總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)C≥1.5. 鋁合金襯PERT管外層鋁合金管為6063牌號(hào)變型鋁，無(wú)縫擠壓成型 （鋁合金管內(nèi)外經(jīng)經(jīng)陽(yáng)極氧化工藝處理 表面鍍層達(dá)10um以上 參看CJ/T321-2010)；鋁合金襯塑復(fù)合管中的“塑”主要是以食品級(jí)塑料高分子樹(shù)脂管道料生產(chǎn)的塑料管 等級(jí)為S4級(jí)。

二、鋁合金襯塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)：從“鋁合金襯塑復(fù)合管”字面上看 主次分明，鋁合金管為主，“塑”料管為輔，由此形成“輕質(zhì)剛性”為主要特點(diǎn)的新型管種- 鋁合金襯塑復(fù)合管具備塑料管的衛(wèi)生耐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)小，輸送性能好的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，由于外部包裹鋁合金防護(hù)層，克服了塑料管表面硬度低、剛性差、線膨脹系數(shù)大、耐紫外線照射能力差、易老化的缺點(diǎn)使鋁合金襯PERT管嫁接了鋁合金金屬管性能 、硬度高、強(qiáng)度好、耐沖擊、外觀高檔華麗等優(yōu)點(diǎn)。

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三鋁合金襯塑復(fù)合管 口徑用“dn”標(biāo)注，管材規(guī)格為dn20-160

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四鋁合金襯塑復(fù)合管中的“襯”就是生產(chǎn)工藝的主要特點(diǎn)，經(jīng)預(yù)應(yīng)力工藝將無(wú)縫鋁合金管和塑料管有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，其層間結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)。

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五鋁合金襯塑復(fù)合管特點(diǎn)：

1、健康環(huán)保

鋁合金襯PERT管 抗紫外線阻氧 、不透光性能強(qiáng)、無(wú)毒抑菌、食品級(jí)涉水原材料健康環(huán)保，不結(jié)垢介質(zhì)流體輸送流暢 沿程摩擦阻力系數(shù)小僅為0.007

2、輕質(zhì)鋼性 結(jié)構(gòu)安全

鋁合金襯PERT管 輕質(zhì)剛性管道、獨(dú)特的承插配件連接獲國(guó)家實(shí)用新型專利

耐腐蝕性能強(qiáng)、阻氧抗老化，內(nèi)襯S4的熱塑性塑料管 保障管道系統(tǒng)介質(zhì)輸送達(dá)PN2.5MPa的公稱壓力下正常使用免維護(hù)運(yùn)行保障50年

4、使用范圍廣泛

各類建筑冷熱水給水管道系統(tǒng)、高層建筑、酒店、醫(yī)院、學(xué)校...

適用于北方各建筑采暖、大型中央空調(diào)供回水管道系統(tǒng) 國(guó)防工程

適用于各類食品企業(yè)、飲用水、飲料灌裝線、醫(yī)藥制劑管道

PE-RT管又叫“耐熱聚乙烯pe-rt管”，主要用于低溫?zé)崴艿老到y(tǒng)，pe-rt管正常使用溫度氛圍在-30-70°度。pe-rt管熱熔連接方式有：熱熔承插焊接工藝 和熱熔對(duì)接焊接工藝.

PE-RT管熱熔承插工藝，采用熱熔承插工藝焊多為小口徑pe-rt管材dn20-110，熱熔承插時(shí)應(yīng)注意以下2個(gè)點(diǎn)：

1.熱熔溫度要控制在240-250°c度 2.PE-RT材與管件進(jìn)行承插熱熔時(shí)在模頭里停留時(shí)間要短

、速度要快 ，管材與管件再拔出時(shí) 那一瞬間應(yīng)迅速將管材管件進(jìn)行承插到位。

正常操作流程是將pe-rt專用機(jī)器調(diào)至250°C，冬季調(diào)至250°度 夏天調(diào)至240°c度，與環(huán)境溫度成反比；同時(shí)準(zhǔn)備好pe-rt管材管件，待熱熔機(jī)器溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，左手拿管右手拿管件均衡相對(duì)用力進(jìn)行承插 直至左右手同時(shí)感覺(jué)到管材管件已到達(dá)承插深度時(shí)迅速將管材管件拔出模頭 ，瞬間快速將管材插入管件及時(shí)調(diào)整管材管件間的角度盡可能保持水平，二手用力保持平衡一段時(shí)間至溫度冷卻后方可松手.如是第一次焊接，為了檢測(cè)pe-rt管焊接質(zhì)量，可用割刀沿焊接部位 垂直切割看截面部分，有無(wú)空隙，來(lái)檢測(cè)焊接質(zhì)量

pe-rt管熱熔對(duì)接工藝：采用熱熔對(duì)接工藝為大口徑PE-RT 管dn110以上，熱熔對(duì)接工藝分為四個(gè)步驟:1、 固定管材管部分， 將需焊接的PE-RT管材、部件固定在焊機(jī)的夾具上，管材、部件的中心線應(yīng)在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯(cuò)位。

2、 刨平PE-RT管材管件端面 刨刀刨平端面前應(yīng)用干凈的毛布將管端內(nèi)外100mm以內(nèi)擦拭干凈，再將刨刀固定好，沿著推動(dòng)行走銑平管端。需注意兩個(gè)問(wèn)題，一是刨刀停止前應(yīng)緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會(huì)在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產(chǎn)生二次污染。

3、 熱熔對(duì)接 加熱板熔融對(duì)接面之前，要再次檢查對(duì)口情況，如有可見(jiàn)縫隙、錯(cuò)口現(xiàn)象要通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對(duì)接焊機(jī)加熱板預(yù)熱至210～220℃，然后熔融PE-RT管端面，熔融時(shí)間一般為壁厚×10秒。這里需要注意的是，加熱板的溫度表示數(shù)只能做參考，其示數(shù)有時(shí)會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度及本身質(zhì)量等原因與實(shí)際有一些出入。熱熔達(dá)到設(shè)計(jì)要求主要還看管端熔化卷邊情況 卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10，要達(dá)到兩端融合完全在一起才算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4、 熔接面對(duì)接面 兩個(gè)熱熔面（PE-RT管與pe-rt管或PE-RT管與PE-RT管件）均達(dá)到熔接要求后，迅速移開(kāi)加熱板，加力使兩端成一體。加力后要立即將鎖扣鎖死，使接口處保持恒定的對(duì)接壓力，直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環(huán)節(jié)注意降溫過(guò)程中不能移動(dòng)管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定機(jī)器裝置后，對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。

PE-RT管焊接工藝的選擇

針對(duì)小口徑dn20-110 pe-rt管來(lái)說(shuō) 采用熱熔承插工藝，速度快效率高；大口徑dn120-500 PE-R管采用 熱熔對(duì)接工藝來(lái)焊接.

另還有種叫“電熔焊接工藝”的，因電熔焊接工藝易還不成熟 ，極易造成虛焊漏水事故，存在安全隱患，一般不建議此“電熔”工藝，在pe-rt管施工中幾乎看不到此工藝焊接，其弊端很多，安裝工作效率低下、價(jià)格昂貴等在此就不作闡述.