書????名 | 煉鐵原理 | 作????者 | 王藝慈 |
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出版社 | 化學(xué)工業(yè) | 出版時(shí)間 | 2008年08月01日 |
開????本 | 大32開 | ISBN | 9787122028044 |
內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書是在參照冶金行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中、高級(jí)技術(shù)工人等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上編寫的。
主要介紹了燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝及操作技術(shù)、球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝及操作技術(shù)、鐵礦粉造塊質(zhì)量檢驗(yàn)及環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。全書簡(jiǎn)化了理論原理,突出了生產(chǎn)工藝和具體生產(chǎn)操作技能,語言簡(jiǎn)明,易懂易學(xué)。
本書可作為企業(yè)職工及培養(yǎng)操作技能為主要目標(biāo)的冶金類高職高專、技工學(xué)校的培訓(xùn)材料,同時(shí)可用于指導(dǎo)鋼鐵冶金行業(yè)燒結(jié)球團(tuán)的技術(shù)人員、操作工人進(jìn)行生產(chǎn)操作。
目錄
第1章概述
1.1鐵礦粉造塊的目的和意義
1.2燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.2.1國(guó)外燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.2.2我國(guó)燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.3球團(tuán)礦生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.3.1國(guó)外球團(tuán)礦的發(fā)展及現(xiàn)狀
1.3.2我國(guó)球團(tuán)礦的發(fā)展及現(xiàn)狀
第2章燒結(jié)生產(chǎn)工藝
……
第3章燒結(jié)生產(chǎn)操作
第4章球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝
第5章球團(tuán)礦生產(chǎn)操作
第6章鐵礦粉造塊產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與鑒定
第7章鐵礦粉造塊過程的環(huán)境保護(hù)
參考文獻(xiàn)
I S B N :9787122028044
作 者:王藝慈
出 版 社:化學(xué)工業(yè)
出版時(shí)間:2008-08-01
版 次:初版
開 本:大32開
包 張:平裝
2C+O2=2CO Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2 用高爐煉,先把C氧化成CO,在用CO還原氧化鐵
簡(jiǎn)單地講,氧化鐵的還原過程主要是: 當(dāng)溫度低于 570攝氏度時(shí),3Fe203+C0=2Fe304+C02+2(放熱) Fe304+4CO=3Fe0+4CO2+2(放熱) 當(dāng)溫度高于 570度時(shí),3Fe...
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近兩年來,柳鋼應(yīng)用價(jià)值工程原理,對(duì)限制高爐生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行了改造,如高爐上料系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、煤氣清洗系統(tǒng)等。在投入極少的情況下,改造獲得了較好的效果,爐頂壓力達(dá)到50kPa,生鐵年生產(chǎn)能力提高了20萬t。
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柳鋼煉鐵廠高爐設(shè)備原來是按255m~3高爐配套設(shè)計(jì)的,設(shè)計(jì)利用系數(shù)為1.8~2.0t/(m~3·d)。隨著高爐強(qiáng)化冶煉水平的提高,高爐各系統(tǒng)的設(shè)備能力明顯不足,有的設(shè)備負(fù)荷太重,故障率太高。 1996年初,我們利用價(jià)值工程原理對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行了全面系統(tǒng)的分析研究,提出了一整套設(shè)備改造更新、大修的方案。通過努力,我們用較少的資金,完成了設(shè)備改造計(jì)劃,使高爐設(shè)備滿足年產(chǎn)生鐵100萬噸的生產(chǎn)需要。我們引入了價(jià)值工程原理對(duì)必須進(jìn)行改造的高爐上料系統(tǒng)、出鐵系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、噴煤系
本書是“職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)用書”之一,其根據(jù)教育部鋼鐵冶煉專業(yè)《煉鐵原理與工藝》課程教學(xué)大綱編寫的。內(nèi)容根據(jù)煉鐵生產(chǎn)的實(shí)際情況和各崗位技能要求來確定,注重職業(yè)技術(shù)教育的特點(diǎn),強(qiáng)調(diào)了理論聯(lián)系實(shí)際和現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用,便于學(xué)生掌握煉鐵生產(chǎn)工藝的基本知識(shí)。
緒論
1 高爐煉鐵簡(jiǎn)述
1.1 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中的煉鐵生產(chǎn)
1.2 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程
1.2.1 高爐本體
1.2.2 上料系統(tǒng)
1.2.3 皇風(fēng)系統(tǒng)
1.2.4 煤氣凈化系統(tǒng)
1.2.5 渣鐵處理系統(tǒng)
1.2.6 噴吹燃料系統(tǒng)
1.3 煉鐵原料及評(píng)價(jià)
1.3.1 鐵礦石的分類
1.3.2 鐵礦石的評(píng)價(jià)
1.3.3 國(guó)內(nèi)外鐵礦石分布及成分
1.3.4 礦石入爐前的準(zhǔn)備處理
1.4 熔劑
1.5 錳礦
1.6 其他含鐵代用品
1.7 高爐燃料
1.7.1 焦炭
1.7.2 氣體燃料
1.8 高爐冶煉產(chǎn)品
1.8.1 生鐵
1.8.2 鐵合金
1.8.3 高爐煤氣
1.8.4 爐渣
1.9 高爐冶煉的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1.9.1 高爐有效容積利用系數(shù)
1.9.2 入爐焦比、綜合焦比及綜合折算焦比
1.9.3 煤比
1.9.4 燃料比
1.9.5 生鐵合格率
1.9.6 燃料噴吹作業(yè)指標(biāo)及各種因素對(duì)焦比的影響
2 還原過程與生鐵形成
3 高爐爐渣與脫硫
4 燃料燃燒及煤氣在高爐內(nèi)的變化
5 爐料與煤氣運(yùn)動(dòng)及其分布
6 高爐能量利用與工藝計(jì)算
7 高爐強(qiáng)化冶煉
8 高爐爐內(nèi)操作
9 高爐爐前操作
10 高爐特殊操作
11 熱風(fēng)爐操作
12 特殊礦石冶煉
13 非高爐煉鐵
參考文獻(xiàn)2100433B
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí),從爐頂(一般爐頂是由料鐘與料斗組成,現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000~1300攝氏度),噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個(gè)過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出,經(jīng)除塵后,作為工業(yè)用煤氣?,F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。