硫黃砂漿

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①按質(zhì)量配合比，稱取各項(xiàng)材料。

②將硫黃塊放入熱鍋中，不停地?cái)嚢?，小火加溫熔化?30℃。

③將水泥和干燥的粉沙（或石墨粉和石英沙）均勻地加入熔化的硫黃內(nèi)，不停攪拌，并升溫至150～155℃。

④將聚硫780膠（使用聚硫甲膠時(shí)需切成長15～20 mm，寬4～5 mm，厚12 mm的片狀）緩慢而均勻地加入硫黃砂漿中，加強(qiáng)攪拌，嚴(yán)格控制溫度，保持在170℃之內(nèi)（溫度不可超過170℃，否則會(huì)使硫升華和聚硫甲膠分解而嚴(yán)重影響硫黃膠泥質(zhì)量）。

⑤待完全脫水后（以液面上無氣泡為準(zhǔn)），降溫至140～145℃澆筑入模，制成硫黃膠泥預(yù)制塊。

⑥熬制注意事項(xiàng)：硫黃的熔點(diǎn)為96℃，且遇明火易燃，所以備料、儲(chǔ)藏、熬制過程中應(yīng)避免與明火接觸，并嚴(yán)格控制在170℃以內(nèi)，以防止引起燃燒；熬制過程中有刺鼻氣體放出，操作應(yīng)近通風(fēng)處并應(yīng)使用勞保用品。

7.法蘭連接

在預(yù)制樁時(shí)，在樁的端部設(shè)置法蘭，需接樁時(shí)用螺栓把它們連在一起，這種方法，施工簡便，速度快，主要用于混凝土管樁。但法蘭盤制作工藝復(fù)雜，用鋼量大。

8.打樁施工時(shí)對(duì)臨近建筑物的影響及預(yù)防措施

打樁對(duì)周圍環(huán)境的影響，除震動(dòng)、噪聲外，還有土體的變形、位移和形成超靜孔隙水壓力，它使土體原來所處的平衡狀態(tài)破壞，對(duì)周圍原有的建筑物和地下設(shè)施帶來不良影響。輕則使建筑物的粉刷脫落，墻體和地坪開裂；重則使圈梁和過梁變形，門窗啟閉困難，它還會(huì)使臨近的地下管線破損和斷裂，甚至中斷使用；還能使臨近的路基變形，影響交通安全等；如果附近有生產(chǎn)車間和大型設(shè)備基礎(chǔ)，它亦可能使車間跨度發(fā)生變化、基礎(chǔ)被推移，因而影響正常的生產(chǎn)。

為減少或預(yù)防沉樁對(duì)周圍環(huán)境的有害影響，可采用下述措施。

①采用鉆孔打樁工藝。

預(yù)鉆孔打樁亦稱“鉆打法”，它是先在地面樁位處鉆孔，然后在孔中插入預(yù)制樁，用打樁機(jī)將樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆孔深度與樁長、土質(zhì)、臨近建筑物距離等因素有關(guān)，為了兼顧單樁的承載力，不致使承載力受到明顯影響，鉆孔深度一般不宜超過樁長的一半。

②合理安排沉樁順序。

沉樁順序不同，擠土情況亦不同。由于先打人樁周圍的土固結(jié)后，土與樁之間產(chǎn)生一定的摩擦力，可阻止土隆起，所以土隆起多發(fā)生在打樁推進(jìn)的前方。因此為了保護(hù)附近的建筑物，群樁宜采取由近而遠(yuǎn)的打樁順序。先打離建筑物較近的樁，后打離建筑物較遠(yuǎn)的樁。在較硬土地區(qū)打樁，為避免樁難以打人，宜采取先中間后四周的打樁順序。

③控制沉樁速率。

沉樁時(shí)由于擠壓產(chǎn)生超靜孔隙水壓力，它有一個(gè)消散過程。為避免在較短時(shí)間內(nèi)連續(xù)打入大量樁，對(duì)超靜孔隙水壓力的增加有所控制，減少擠土效應(yīng)，宜控制沉樁速率。這樣做雖然會(huì)延長施工工期，但有時(shí)還是必要的。

④挖防震溝。2100433B