鋁礦選礦方法一般采用浮選法。鋁礦選礦工藝流程為:鋁礦石經(jīng)擺式給料機(jī)送入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎,送入反擊式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎作業(yè)。破碎后的鋁礦石送入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)處理,脫泥,脫水;進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè),一般采用一次粗選,三次精選和一次或二次掃選作業(yè),就得得到鋁礦粉。
顎式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破機(jī),主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料,分粗破和細(xì)破兩種。PE系列鄂式破碎機(jī)規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~1200mm,是初級(jí)破碎首選設(shè)備。顎式破碎機(jī)(鄂破機(jī))廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。
顎式破碎機(jī)的特點(diǎn):
1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小;
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。
反擊式破碎機(jī)
反擊式破碎機(jī)(反擊破)能處理邊長(zhǎng)不超過(guò)500mm、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350MPa的各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路和建筑行業(yè)人工砂石料的生產(chǎn)。
反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn):
1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高,塊度大、產(chǎn)品石粉少;
2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié),有效控制出料粒度,顆粒形狀好;
3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;
4.高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;
5.無(wú)鍵連接,檢修方便,經(jīng)濟(jì)可靠;
6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。
球磨機(jī)
節(jié)能球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。近年來(lái)隨著技術(shù)的不斷提升,由傳統(tǒng)球磨機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。節(jié)能球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料,可提高磨細(xì)粒度,處理量可增15-20%。
螺旋分級(jí)機(jī)
螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備,能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼,機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。2100433B
鋁在自然界中分布極廣,地殼中約占8%,僅次于氧和硅,居第三。鋁的化學(xué)性質(zhì)十分活潑,自然界中極少以金屬鋁存在,主要以鋁土礦、高嶺土、明礬石等礦物形式存在。鋁是一種比較年輕的金屬,工業(yè)化生產(chǎn)鋁和應(yīng)用鋁的歷史僅僅110多年。但鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展十分迅速,世界鋁的生產(chǎn)量和消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他有色金屬居首位。
鋁礦石主要有一水硬鋁石、一水軟鋁石和三水鋁石。這些都是煉鋁的礦石。工業(yè)上鋁礦石指標(biāo)是邊界品位,露采與坑采的鋁硅比值均為1.8~2.6,Al2O3≥40%;最低工業(yè)品位,鋁硅比值露采≥3.5,坑采≥3.8,Al2O3≥55%。礦石中三水鋁石多呈不規(guī)則狀集合體.溶于酸和堿,其粉末加熱到100℃經(jīng)2h即可完全溶解。該礦物形成于酸性介質(zhì)。
你是哪個(gè)省的?給料機(jī)?破碎機(jī)?篩分設(shè)備?球磨機(jī)?烘干機(jī)?浮選機(jī)?等?采用浮選工藝?貴州西南重工提共參考
有沒(méi)有洗沙設(shè)備選礦設(shè)備微信交流群
可以拉我進(jìn)群給20
比如說(shuō)選礦設(shè)備的球磨機(jī)、浮選機(jī)、磁選機(jī)等等設(shè)備安裝
那就直接安裝一個(gè)那個(gè)設(shè)備多少錢呵呵,或參照其它類似的設(shè)備的安裝費(fèi),
鋁礦選礦方法一般采用浮選法。鋁礦選礦工藝流程為:鋁礦石經(jīng)擺式給料機(jī)送入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎,送入反擊式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎作業(yè)。破碎后的鋁礦石送入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)處理,脫泥,脫水;進(jìn)入浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè),一般采用一次粗選,三次精選和一次或二次掃選作業(yè),就得得到鋁礦粉。
顎式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱鄂破機(jī),主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的物料,分粗破和細(xì)破兩種。PE系列鄂式破碎機(jī)規(guī)格齊全,其給料粒度為125mm~1200mm,是初級(jí)破碎首選設(shè)備。顎式破碎機(jī)(鄂破機(jī))廣泛運(yùn)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業(yè)。
顎式破碎機(jī)的特點(diǎn):
1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量小;
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.噪音低,粉塵少。
反擊式破碎機(jī)
反擊式破碎機(jī)(反擊破)能處理邊長(zhǎng)不超過(guò)500mm、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350MPa的各種粗、中、細(xì)物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路和建筑行業(yè)人工砂石料的生產(chǎn)。
反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn):
1.進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高,塊度大、產(chǎn)品石粉少;
2.反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié),有效控制出料粒度,顆粒形狀好;
3.結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)器剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;
4.高鉻板錘,抗沖擊、抗磨損、沖擊力大;
5.無(wú)鍵連接,檢修方便,經(jīng)濟(jì)可靠;
6.破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。
球磨機(jī)
節(jié)能球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。近年來(lái)隨著技術(shù)的不斷提升,由傳統(tǒng)球磨機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成的節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu),使機(jī)體、底架一體化,安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。節(jié)能球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料,可提高磨細(xì)粒度,處理量可增15-20%。
螺旋分級(jí)機(jī)
螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同,比重不同,因而在液體中的沉降速度不同的原理,細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出,粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備,能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼,機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套,耐磨耐用,提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。
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評(píng)分: 4.8
文章針對(duì)選礦設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)生的常見(jiàn)故障進(jìn)行分類并加以分析和總結(jié),提出合理的改造方案,實(shí)施效果明顯,創(chuàng)造了很好的效益。
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選礦設(shè)備安全操作規(guī)程 第一節(jié) 碎礦設(shè)備安全操作規(guī)程 一、總則 本規(guī)程適用于 2m3雙礦車翻車機(jī)操作使用,其它類型翻車機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。 二、技術(shù)數(shù)據(jù) 翻車機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)參看表 3—1—1。 表 3—1—1 2m 3雙礦車翻車機(jī)技術(shù)性能表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 翻倒能力 噸/小時(shí) 1140—1770 裝載系數(shù) 95 2 每分鐘翻倒次數(shù) 次 2—3 每次 2輛礦車 3 適用類型 2m3固定式礦車 長(zhǎng)度 毫米 3034 自車鉤中心算起 寬度 毫米 1200 高度 毫米 1200 自軌頂起 軌距 毫米 600(750) 載重 公斤 5000 礦石容重 2.5t /m3 自重 公斤 1250(1320) 4 翻車機(jī)外形尺寸 長(zhǎng)度 毫米 9464 寬度 毫米 3280(3311) 高度 毫米 3220 5 回轉(zhuǎn)體外形尺寸 直徑 毫米 φ2700 長(zhǎng)度 毫米 6250 輪緣寬 毫米