冷凝結(jié)晶切片機(jī)冷凝切片機(jī)技術(shù)要求

物料名稱:

產(chǎn)量: kg/h

切片厚度: 1 mm

物料凝固點: 度

采用材料 : SUS304 Q235

電機(jī): 防爆 變頻調(diào)速

減速機(jī): JBQ-400齒輪減速機(jī)

設(shè)備形式: 半封閉式

進(jìn)料裝置: 下部加料

料斗保溫: 有

注;以上切片產(chǎn)量均按厚度1mm，轉(zhuǎn)速3轉(zhuǎn)/分鐘，物料比重按1計算，具體產(chǎn)量要按物料切片的厚度及物料凝固的時間和轉(zhuǎn)速來調(diào)整產(chǎn)量。

產(chǎn)品產(chǎn)量計算方式供參考;

固體物料比重×切片厚度×轉(zhuǎn)輥平方×轉(zhuǎn)速

1、先檢查設(shè)備是否損壞，后安裝到位。注意保證滾筒的水平位置。

2、把輸送物料的管道與切片機(jī)的進(jìn)口連接好，進(jìn)料管道上順裝調(diào)節(jié)閥門。

3、把轉(zhuǎn)輥兩頭水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好，熱媒加熱管與設(shè)備連接裝好。

4、開機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，根據(jù)電柜指示，先按電源啟動按鈕，再打開變頻器調(diào)速有慢道快，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。然后把切片刀和轉(zhuǎn)輥的間隙調(diào)好。

5、接通冷卻水進(jìn)料刀片，根據(jù)切片厚度調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度，檢查切片的厚度及其他要求能否達(dá)到要求。切片刀裝置順調(diào)至和轉(zhuǎn)輥無間隙。

6、一般正常物料凝固點在50度以上，可采用自來水冷卻，若凝固點低，需配置冷凍設(shè)備，冷卻越快，產(chǎn)量越高。

通過切片機(jī)成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且，設(shè)備穩(wěn)定性好，操作方便，切片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性。轉(zhuǎn)筒速度，進(jìn)料速度來決定。

1、 先把設(shè)備安放于平整的地面，對滾筒必須進(jìn)行水平嬌正，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。

2、 連接冷卻水管道，應(yīng)保持兩邊平行，也可在試運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用旋轉(zhuǎn)接頭。

3、 連接下料盆保溫裝置〈蒸汽進(jìn)出口〉。

4、 連接進(jìn)料口，應(yīng)在進(jìn)料口裝配閥門，以便控制進(jìn)料量，若物料凝固點高，應(yīng)考慮在進(jìn)料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，出料管應(yīng)放在料盆上，料盆中的料液應(yīng)保持在充分接觸滾筒為好，不宜過多。

5、 連接變頻器和電器控制柜的連接線，并對電機(jī)進(jìn)行接地，連接總電源，全部連接完成后開動電機(jī)，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、 空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步調(diào)整好切刀和筒體的間隙，進(jìn)料切片，再根據(jù)切片的情況適當(dāng)調(diào)整刀片和滾筒的間隙。

7、 設(shè)備生產(chǎn)，應(yīng)先檢查電源，汽源是否安全。

1、 在設(shè)備使用之前，應(yīng)先預(yù)熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。

2、 在進(jìn)料前應(yīng)先開動滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘5-6轉(zhuǎn)之間。

3、 進(jìn)料之后，可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。

4、 在出料口可用袋接料。

1、 切片機(jī)電器部分必須進(jìn)行接地。變頻器程序比較復(fù)雜，請預(yù)先閱讀變頻器說明書，以防程序錯亂，造成不能使用。

2、 下料盆及下料口的地方屬高溫區(qū)，應(yīng)避免接觸。

3、 應(yīng)注意下料盆物料凝固，萬一凝固，應(yīng)關(guān)閉電源，把下料盆升溫之物料溶解為止，然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4、 渦輪減速機(jī)在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油。