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旋轉鍛造按其鍛造溫度可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛3種?？招募腻懺炜煞譃闊o芯棒鍛造和有芯棒鍛造。

旋轉鍛造過程可分為逐級鍛造和連續(xù)鍛造。前者可在徑向送進不可調節(jié)的鍛機上進行，鍛件的外形由閉合狀錘頭來保證。廣泛采用的是連續(xù)鍛造。它是在徑向送進量可調的鍛機上進行的，鍛件的外形由改變錘頭鍛打的行程和毛坯的軸向送進量來保證。這種方法適用于鍛造截面較大、長度較長的多臺階鍛件。

徑向鍛造機是對軸類件沿直徑方向進行鍛造的機器，它是專用于徑向鍛造工藝的專用設備，屬于少、無切削加工的先進鍛造設備之一。徑向鍛造機自20世紀50年代出現(xiàn)以來，由于其具有鍛造效率高、自動化程度高、節(jié)省鍛件材料、鍛件質量好、工裝簡單和適用性強等優(yōu)點，得到生產企業(yè)的認可和大力發(fā)展。我國能夠生產的徑向鍛造機打擊力為1000~2000kN，可鍛造棒料直徑為80~160mm，可鍛坯料最大長度2500mm。

旋轉鍛造設備有輪轉鍛機(滾柱式旋轉鍛機)和徑向精密鍛(軸)機兩類。輪轉鍛機有滾柱圈固定而主軸旋轉式和主軸固定而滾柱圈旋轉式等形式，但多為前者。徑向精密鍛(軸)機可分為立式和臥式兩種。立式精密鍛機鍛造時，鍛件沿著垂直方向送進，錘頭在水平方向對工件進行錘擊。臥式精鍛機鍛造時，鍛件沿水平方向送進，易實現(xiàn)自動上下料并適于鍛造長軸類件。多采用臥式精鍛機。

一臺或兩臺精鍛機可同多機架型鋼連軋機配合用于合金鋼鍛軋結合的連鍛連軋加工線上，用90～130mm連鑄方坯生產φ28～70mm的圓鋼。

旋鍛設備基本上可分為兩種：鍛模旋轉式和鍛模不旋轉式。從坯料的溫度又可將旋鍛機分為熱旋鍛機和冷旋鍛機兩種。鍛模旋轉式的旋鍛機，主要用于鍛打直徑150 mm以下的棒料和320 mm以下的管料。鍛模不旋轉式的旋鍛機，由于鍛模只在主軸槽中往復運動來鍛壓制件，因此，它不僅可以鍛制對稱斷面的制品，而且還可以鍛制不對稱斷面的制品。

徑向精密鍛造機也是一種鍛模不旋轉的旋鍛機，錘頭由曲拐連桿機構驅動，通過調整曲拐的偏心距離可以精確控制鍛件的尺寸。在徑向精鍛機上可以鍛造直徑400 mm的實心軸和600mm的空心軸，長度可達6 m。采用徑向精鍛可以制造各種實心臺階軸、錐形軸、空心軸、帶膛線的槍管和炮管、深孑L螺母以及各種薄壁筒形件的縮口和縮徑等。按旋鍛機丁作機構的運動型式分為3類：

(1)心軸式旋鍛機

該類機器的心軸作旋轉運動，而在其端面滑槽中的滑塊與鍛模?。鹤鞑考?，則是周期性地對鍛件打擊使之產生塑性變形。

(2)輪圈式旋鍛機

該類機器借助于圍繞著不動的心軸作旋轉運動的鼓輪與套環(huán)等1：作部件，推動滑塊帶著鍛模對鍛件打擊。

(3)滾筒式旋鍛機

該類機器借助于分別從兩端傳動，并作相反方向旋轉的內、外心軸，通過滾子等從而推動滑塊與鍛模對鍛件打擊。