中文名 | 螺紋銑床 | 外文名 | Thread milling machine |
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類????型 | 銑床 | 分????為 | 絲杠銑床和蝸桿銑床等 |
行????業(yè) | 機(jī)械制造 | 刀軸轉(zhuǎn)速 | 1600轉(zhuǎn)/分 |
可做料大小 | Φ8-Φ25 | 可做料長短 | 130mm-1m |
電機(jī)功率 | 1.5-3KW | 驅(qū)動(dòng)方式 | 步進(jìn)、伺服 |
操作方式 | 全自動(dòng)、半自動(dòng) |
生產(chǎn)中,用絲錐攻螺紋常要消耗大量昂貴的絲錐,而作為一種替代方法,用螺紋銑床加工正在普及。
螺紋銑床要配備專門型式的刀具。這種專用刀具既可以是整體的硬質(zhì)合金刀具,也可以是鑲嵌式刀具。這種樣品刀具看上去像是一只絲錐,使用這種刀具可以加工小直徑螺紋,對(duì)大直徑螺紋的加工將使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位專用銑刀。
?具有更快的生產(chǎn)周期。
?簡單的刀具系列可以加工不同螺距和形狀的螺紋。
?許多小型銑床不具有能加工較大尺寸螺紋的主軸扭矩,而螺紋銑床則能以比絲錐攻絲更高的圓周速度加工螺紋。
?能在較硬的材料上加工螺紋。
?螺紋銑床的刀具切削作用可產(chǎn)生較小的、可控制的切屑。?不用作螺紋尺寸的偏差控制,這樣可減少廢品。?能加工較小的螺紋孔(例如10×32-2B)。
?表面粗糙度要優(yōu)于用絲錐攻螺紋的粗糙度。
?標(biāo)準(zhǔn)螺紋銑刀能夾持在立銑的夾頭里,不需要浮動(dòng)攻絲夾頭或攻絲的同步控制。
?能夠加工外螺紋。
?不需要預(yù)切卸荷槽,能夠直接通過鍵槽或通孔進(jìn)行螺紋加工。確實(shí),對(duì)使用螺紋銑床銑螺紋的公司來說最惱頭的問題是對(duì)編程的理解問題。
由后方送料可以對(duì)更長的棒料進(jìn)行自動(dòng)送料,缺點(diǎn)是占地較寬。
可對(duì)更短的棒料進(jìn)行自動(dòng)送料加工,且占地較為均勻。
1.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、各操作手柄、防護(hù)裝置等,進(jìn)行全面檢查,否則嚴(yán)禁開動(dòng)。
2.溜板在返回行程時(shí),必須將跟刀架固定螺釘松開、把銑刀退出螺釘后,才允許返回行程。
3.調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具或卸工件,檢查加工件表面粗糙度、測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。變換電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先使電機(jī)完全停止后,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到相反方向的位置。
4.在切削過程中,不準(zhǔn)用手去摸加工件或用手清掃鐵屑,必須用毛刷。
5.由銑標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋轉(zhuǎn)換到大螺距螺紋時(shí),必須將所需要的交換齒輪裝土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內(nèi)齒輪嚙合脫離后才能開動(dòng)機(jī)器。
螺紋銑床概述
螺紋銑床分為萬能螺紋銑床、短螺紋銑床、絲杠銑床和蝸桿銑床等。這類機(jī)床的刀架與工件主軸間有形成螺紋所必需的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。萬能螺紋銑床適于用盤形銑刀加工標(biāo)準(zhǔn)螺距和增大螺距的絲杠和多頭蝸桿等,通常還帶有銑刀軸與工件主軸之間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系機(jī)構(gòu),也可用滾刀按展成法加工花鍵軸和連軸齒輪等,還可以銑長鍵槽。
機(jī)床布局與普通車床相似,工件支承在頭架與尾座間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),刀架在溜板上作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并與溜板一起作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。絲杠銑床專用于銑削長絲杠和蝸桿,結(jié)構(gòu)較簡單。短螺紋銑床適于用梳形銑刀加工短內(nèi)、外螺紋,用于成批大量生產(chǎn)。機(jī)床結(jié)構(gòu)有的與絲杠銑床相似,有的刀架固定不動(dòng),工件在工作臺(tái)和滑座上作縱、橫向進(jìn)給。蝸桿銑床用于成批大量生產(chǎn),一般采用專用插齒刀類型的刀具,用展成法加工各種類型的蝸桿。
銑內(nèi)螺紋的銑刀可以銑加工外螺紋嗎?---請(qǐng)教
內(nèi)螺紋銑刀可以銑外螺紋,因?yàn)閮?nèi)外螺紋牙型及牙高是一樣的。只要外螺紋注意有臺(tái)的話根部別頂?shù)丁A硗?,有時(shí)也用螺紋車刀銑螺紋,內(nèi)外一樣。
直槽螺紋銑刀和螺旋螺紋銑刀,應(yīng)用是有什么區(qū)別?
通常認(rèn)為直槽、螺旋槽排屑方式不同 前者往下排屑后者往上 。螺旋槽的還有個(gè)抗震功能。應(yīng)為它跟切削面始終是相同齒數(shù)接觸。直槽的會(huì)有間隙段。直槽的由于槽沒螺旋槽的槽深,所以強(qiáng)度要比螺旋槽的強(qiáng)。
螺紋銑刀價(jià)格是350元,螺紋銑削是在三軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床完成的,主要分為三種:整體式、焊接式和可換刀片式,通過三軸聯(lián)動(dòng)加工中心來實(shí)現(xiàn)銑削螺紋。
螺紋銑床優(yōu)點(diǎn)
生產(chǎn)中,用絲錐攻螺紋常要消耗大量昂貴的絲錐,而作為一種替代方法,用螺紋銑床加工正在普及。
螺紋銑床要配備專門型式的刀具。這種專用刀具既可以是整體的硬質(zhì)合金刀具,也可以是鑲嵌式刀具。這種樣品刀具看上去像是一只絲錐,使用這種刀具可以加工小直徑螺紋,對(duì)大直徑螺紋的加工將使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位專用銑刀。
?具有更快的生產(chǎn)周期。
?簡單的刀具系列可以加工不同螺距和形狀的螺紋。
?許多小型銑床不具有能加工較大尺寸螺紋的主軸扭矩,而螺紋銑床則能以比絲錐攻絲更高的圓周速度加工螺紋。
?能在較硬的材料上加工螺紋。
?螺紋銑床的刀具切削作用可產(chǎn)生較小的、可控制的切屑。?不用作螺紋尺寸的偏差控制,這樣可減少廢品。?能加工較小的螺紋孔(例如10×32-2B)。
?表面粗糙度要優(yōu)于用絲錐攻螺紋的粗糙度。
?標(biāo)準(zhǔn)螺紋銑刀能夾持在立銑的夾頭里,不需要浮動(dòng)攻絲夾頭或攻絲的同步控制。
?能夠加工外螺紋。
?不需要預(yù)切卸荷槽,能夠直接通過鍵槽或通孔進(jìn)行螺紋加工。確實(shí),對(duì)使用螺紋銑床銑螺紋的公司來說最惱頭的問題是對(duì)編程的理解問題。
由后方送料可以對(duì)更長的棒料進(jìn)行自動(dòng)送料,缺點(diǎn)是占地較寬。
可對(duì)更短的棒料進(jìn)行自動(dòng)送料加工,且占地較為均勻。
1.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、各操作手柄、防護(hù)裝置等,進(jìn)行全面檢查,否則嚴(yán)禁開動(dòng)。
2.溜板在返回行程時(shí),必須將跟刀架固定螺釘松開、把銑刀退出螺釘后,才允許返回行程。
3.調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具或卸工件,檢查加工件表面粗糙度、測量工件時(shí)必須停車進(jìn)行。變換電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先使電機(jī)完全停止后,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到相反方向的位置。
4.在切削過程中,不準(zhǔn)用手去摸加工件或用手清掃鐵屑,必須用毛刷。
5.由銑標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋轉(zhuǎn)換到大螺距螺紋時(shí),必須將所需要的交換齒輪裝土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內(nèi)齒輪嚙合脫離后才能開動(dòng)機(jī)器。
格式:pdf
大?。?span id="2dymtxw" class="single-tag-height">287KB
頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.8
通過對(duì)已有的螺紋鋼軋輥月牙槽加工工藝方法進(jìn)行分析比較,確定了月牙槽加工方案并考慮工序集中原則進(jìn)而提出月牙槽加工與信息加工一體化部件,由此確定了數(shù)控銑床總體設(shè)計(jì)方案與相關(guān)技術(shù)參數(shù),并對(duì)一體化結(jié)構(gòu)的工作原理加以闡述。
格式:pdf
大?。?span id="drlh489" class="single-tag-height">287KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.5
車床上車削螺紋和銑床上銑削螺紋盡管走刀的方式和機(jī)床的運(yùn)動(dòng)都不同, 但本質(zhì) 上是相同的:刀刃與工件間沿著螺旋線的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 由淺至深的分層加工。 最近 在加工時(shí)找不到螺紋銑刀,偶然發(fā)現(xiàn)了一把車床的螺紋刀,正好放入 12的彈簧 夾套中,編個(gè)程序加工個(gè)螺紋用螺紋塞規(guī)一測量合適。下面是所用程序: 使用 R參數(shù)編程, 利用增量坐標(biāo)狀態(tài)下的圓弧插補(bǔ)加工螺旋線來實(shí)現(xiàn)。 左旋螺紋和右旋螺紋 可以通過 G2和 G3來控制。下圖是使用單齒螺紋銑刀加工內(nèi)螺紋的示意圖, 對(duì)刀時(shí)使用刀具 最低點(diǎn),圓弧插補(bǔ)的半徑是孔軸線與螺紋銑刀軸線的距離。 可以通過底孔半徑與螺紋刀的回 轉(zhuǎn)半徑差值算出。 螺紋銑削示意圖 程序舉例: G90G54G0Z100M3S1800 R1=_ (此處填入圓弧半徑 ) G0X=R1Y0 Z1.5 R2=1 KK:G91G2I=-R1F500 R2=R2+1 IF R2<=11 GOTOB KK
備案信息
備案號(hào):1698-1992。2100433B
青海第二機(jī)床制造有限公司。
郭林。