螺旋槳低壓鑄造

（1）充型平穩(wěn)且易于控制；低壓鑄造的充型是在較低的外界氣體壓力作用下，合金液由下而上的注入型腔，充型速度可以根據(jù)需要而人為地控制，使合金液平穩(wěn)地注入，避免了重力澆注時(shí)由于沖擊而產(chǎn)生的氧化夾渣，可以獲得質(zhì)量良好的鑄件。

（2）鑄件在壓力下結(jié)晶凝固

低壓鑄造的鑄件結(jié)晶凝固過程是在較高的結(jié)晶壓力作用下進(jìn)行的，因此鑄件能夠得到充分的補(bǔ)縮。這樣，不要冒口，仍能獲得組織致密的鑄件，使金屬的實(shí)收率大大提高，節(jié)約了大量的有色金屬。

（3）簡(jiǎn)化了澆注系統(tǒng)

低壓澆注時(shí)，合金液是通過升液管經(jīng)內(nèi)澆道直接進(jìn)入型腔的，因而與重力澆注相比，澆注系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化，不僅節(jié)省了造型工時(shí)，而且減少了金屬的消耗。

（4）適用于各種鑄型

低壓鑄造的充型壓力和結(jié)晶壓力較低，因而不僅適用于金屬型、石墨型，而且可以用于砂型。這樣，它的應(yīng)用可以不受生產(chǎn)批量的限制。

（5）工藝裝備簡(jiǎn)單

低壓鑄造的工藝裝備比較簡(jiǎn)單，制造比較方便，投資少，易于推廣。

（6）降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件 。

在盛有合金液的密封容器(又稱壓力罐)中，通入干燥的壓縮空氣(或惰性氣體)，作用于合金液面上，以造成密封容器內(nèi)與鑄型型腔的壓力差，使合金液在較低的充型壓力作用下，通過升液管和澆道平穩(wěn)地進(jìn)入鑄型型腔。待合金液充滿型腔后，迅速增高至結(jié)晶壓力，并保持到合金液完全凝固為止。然后解除密封壓力罐內(nèi)的氣體壓力，使升液管和澆道中未凝固的合金液在翠力作用下回到容器中。這就是低壓鑄造的原理 。

低壓鑄造機(jī)有頂注式低壓鑄造機(jī)和側(cè)注式低壓鑄造機(jī)兩種類型。

頂注式低壓鑄造機(jī)用得較普遍，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，操作方便，但生產(chǎn)率低。側(cè)注式低壓鑄造機(jī)的特點(diǎn)是鑄型置于保溫爐的側(cè)面，兩者用升液管連接（有同定式連接和非固定式連接兩種），生產(chǎn)率高，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。低壓鑄造設(shè)備由保溫爐及附屬裝置、鑄型開合系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)組成。

低壓鑄造是金屬液體在壓力作用下由下而上地充填型腔并在壓力下凝固成形的一種方法。由于所用的壓力較低（通常0.02～0.05MPa），故稱之為低壓鑄造。低壓鑄造裝備一般由保溫爐及其附屬裝置、模具開合機(jī)構(gòu)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。按模具與保溫爐的連接方式，可分為頂置式低壓鑄造機(jī)和側(cè)置式低壓鑄造機(jī)。

圖1為頂置式低壓鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，是目前用得最廣的低壓鑄造機(jī)型。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作方便；但生產(chǎn)效率較低，因保溫爐上只能放置一副模具，在鑄件的一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)所有操作均在爐上進(jìn)行，所以一個(gè)周期內(nèi)保溫爐有近一半時(shí)間是空閑的。其次，下模受保溫爐爐蓋的熱輻射影響，冷卻緩慢，使鑄件凝固時(shí)間延長(zhǎng)；而且，下模不能設(shè)置頂桿裝置，給模具設(shè)計(jì)增加不便。此外，保溫爐的密封、保養(yǎng)和合金處理均不方便。

為克服頂置式低壓鑄造機(jī)的缺點(diǎn)，又發(fā)展了側(cè)置式低壓鑄造機(jī)，如圖2所示。

它將鑄型置于保溫爐的側(cè)面，鑄型和保溫爐由升液管連接。這樣一臺(tái)保溫爐上同時(shí)可為兩副以上的模型提供金屬液，生產(chǎn)效率提高。此外，裝料、扒渣和合金液處理也都較方便；鑄型的受熱條件也得到改善。但是側(cè)置式機(jī)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而限制了其應(yīng)用。

低壓鑄造機(jī)可分為立式低壓鑄造機(jī)和臥式低壓鑄造機(jī)兩大類。

立式低壓鑄造機(jī)和臥式低壓鑄造機(jī)的區(qū)別主要在于其分型方式不同。立式低壓鑄造機(jī)是水平分型。臥式低壓鑄造機(jī)是垂直分型。

在選用原則上，其共同點(diǎn)是都必須使生產(chǎn)鑄件所需的開模力、抽芯力，鑄件的投影面積，取下鑄件時(shí)模板的開檔等參數(shù)與機(jī)器的主要技術(shù)規(guī)格相符。此外，在上述幾項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)都能滿足的情況下，還必須考慮鑄件的澆注位置。澆注位置不同，分型面則有可能不同。分型面選擇好后，再應(yīng)分析是水平放置還是垂直放置更有利于鑄件的鑄造工藝性，在此基礎(chǔ)上才能選擇采用立式低壓鑄造機(jī)還是臥式低壓鑄造機(jī)。

值得指出的是：很多鑄件既可以在立式低壓鑄造機(jī)上生產(chǎn)，也可在臥式低壓鑄造機(jī)上生產(chǎn)。因此必須綜合考慮工廠現(xiàn)有條件，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后選用。目前，國(guó)內(nèi)應(yīng)用立式低壓鑄造機(jī)較多。

圖3為國(guó)內(nèi)部分廠商低壓鑄造機(jī)主要技術(shù)參數(shù)。